孔口流量阀的制作方法
【专利摘要】多个变型可包括包含孔口流量阀的产品，该孔口流量阀包括圆盘，其中，该圆盘包括至少一个孔口，该孔口经构造且布置成用于引导流体向前流动通过至少一个孔口，以及阻止流体回流通过至少一个孔口。
【专利说明】孔口流量阀
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2014年I月28日提交的美国临时申请号61/932,506的优先权。
技术领域
[0003]本公开涉及的领域大体上包括液压张紧器。
【背景技术】
[0004]车辆可以包括一个或多个液压张紧器。
【发明内容】
[0005]一个变型可包括包含孔口流量阀的产品，孔口流量阀包括圆盘，其中，该圆盘包括至少一个孔口，该孔口经构造并布置成引导流体向前流动通过至少一个孔口，并阻止流体回流通过至少一个孔口。
[0006]通过下文提供的详细描述，将更清楚本发明范围内的其它示例性变型。应该理解，在披露本发明范围内的变型的同时，详细的说明和具体的实例仅旨在用于说明的目的而不是旨在限定本发明的范围。
【附图说明】
[0007]通过详细说明和附图可进一步充分理解在本发明范围内选择变型的实例，其中:
[0008]图1示出了根据一些变型的具有孔口流量阀的液压张紧器的局部剖切图。
[0009]图2示出了根据一些变型的孔口流量阀的透视图。
[0010]图3示出了根据一些变型的孔口流量阀的剖视图。
[0011]图4示出了根据一些变型的孔口流量阀的局部剖切图。
[0012]图5示出了根据一些变型的孔口流量阀的剖视图。
[0013]图6示出了根据一些变型的孔口流量阀的透视图。
[0014]图7示出了根据一些变型的孔口流量阀的剖切图。
[0015]图8示出了根据一些变型的孔口流量阀的剖视图。
[0016]图9示出了根据一些变型的孔口流量阀的示意图。
[0017]图10示出了根据一些变型的孔口流量阀的透视图。
[0018]图11示出了根据一些变型的孔口流量阀的剖切图。
[0019]图12示出了根据一些变型的孔口流量阀的剖视图。
[0020]图13示出了根据一些变型的孔口流量阀的示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面关于变型的描述本质上仅是说明性的，并不限制本发明及其应用或使用。
[0022]参照图1，在一些变型中，液压张紧器20可包括活塞22、活塞弹簧24、流量阀30和轴26。在一些变型中，孔口流量阀30可整合到液压张紧器20中，这样可以消除对球形或圆盘止回阀组件的需求。使用孔口流量阀30可以消除或减少制造问题，以及使用球形或圆盘止回阀组件产生的磨损和疲劳问题。孔口流量阀30也可以允许额外的包装空间，因为其可以比传统的球形止回阀组件更小。在一些变型中，活塞22可以延伸以调整链条垂度，这可以使油从贮存器28流入张紧器20，并且可以形成向前流动。在一些变型中，向前流动可以经引导至孔口流量阀30。在一些变型中，孔口流量阀30可经构造和布置成引导向前流动通过一个或多个孔口。在一些变型中，活塞22可缩回，这可能会导致张紧器20中的压力增加，从而可能会使向前流动的流体流回至贮存器28形成回流。在任意数量的变型中，孔口流量阀30可以经构造和布置成产生额定的回流，该额定的回流可以有助于减轻张紧压力并降低链负载。
[0023]参照图2至图5，在一些变型中，孔口流量阀30可包括圆盘体32以及一个或多个孔口 42。圆盘体32可包括顶表面34、底表面36和壁38，该壁38可围绕圆盘体32延伸。在一些变型中，底表面36可以包括锥形部分40，例如，如图3所示。在一些变型中，一个或多个孔口 42可以大致位于圆盘体32的中心并延伸穿过顶表面34和底表面36。
[0024]在一些变型中，孔口42可以包括线性结构孔口44。在一些变型中，线性结构孔口44可以包括:第一圆柱形表面46、第二圆柱形表面48以及在它们之间延伸的唇50，例如，如图3至图5所示。在一些变型中，第一圆柱形表面46的直径可以大于第二圆柱形表面48的直径。在一些变型中，唇50可以在第一圆柱形表面46和第二圆柱形表面48之间形成锥形部分52。一个或多个线性结构孔口 44可定位在圆柱形切口 54的顶部，圆柱形切口 54可以包括弯曲或圆形边缘56，例如，如图3所示。在另一个变型中，一个或多个线性结构孔口44可各自包括孔道58，该孔道58可延伸进与圆盘体32的底表面36相邻的圆柱形切口 60，并可经构造和布置成引导向前流体流动通过一个或多个孔口 44。圆柱形切口 60可以大致位于圆盘体32的中心。在一些变型中，线性结构孔口 44的第一圆柱形表面46可延伸超出顶表面34—段距离，可形成凸圆62。
[0025]参照图6至图9，在一些变型中，一个或多个孔口42可以包括漏斗结构孔口64。漏斗结构孔口 64可以包括圆柱形表面66和锥形表面68。在一些变型中，随着在锥形表面68朝底表面36延伸时，锥形表面68的直径可增加。圆柱形表面66和锥形表面68可以大致从顶表面34向下延伸穿过圆盘体32的一半。圆柱形表面66可以邻近顶表面34。锥形表面68可以从圆柱形表面66向下延伸。锥形表面68可以比圆柱形表面66更长。在一些变型中，一个或多个漏斗结构孔口 64可以形成圆形形状，例如，如图6和7所示。在一些变型中，漏斗结构孔口 64可以定位在圆形切口70上方，例如，如图8所示，其可以经构造和布置成引导向前流体流动通过一个或多个孔口 64。
[0026]参照图10至图13，在一些变型中，一个或多个孔口42可以各自包括带刺结构孔口72。在一些变型中，带刺结构孔口 72可包括多个锥形表面74，多个锥形表面74至少延伸穿过圆盘体32的一半。随着锥形表面74向下朝底表面36延伸时，各个锥形表面74的直径可增加。一个或多个带刺结构孔口 72可至少延伸穿过邻近顶表面34的圆盘体32的一半。在一些变型中，与一个或多个带刺结构孔口 72的形状相似的切口 76可以定位在一个或多个带刺结构孔口 72的下方，例如，如图11和12所示，并且可以经构造和布置成引导向前流体流动通过一个或多个孔口 72。
[0027]在一些变型中，至少一个孔口 42可以经构造和布置成使得油的向前流动可通过圆盘体32的底表面36和一个或多个孔口 42，在几乎或无阻碍的情况下从贮存器28流向张紧器20。至少一个孔口 42也可以经构造和布置成使得油的倒流遇到可能导致流动损失的湍流。换言之，进入张紧器20的向前流动的速度可能比进入张紧器的贮存器28的回流的速度更快，例如，如图9和13所示。
[0028]在多个变型中，孔口42的流动路径可以是呈一个或多个角度或斜度倾斜，可以是弯曲的，或者可以是多种形状，并且可以定位在圆盘体32的任何位置。此外，孔口42的数目可以根据设计要求而变化。每个孔口 42的尺寸也可以根据设计要求变化。
[0029]在多个变型中，孔口流量阀30可以由多种材料组成，包括但不限于，塑料、带硬化金属弹簧接触面的塑料或金属。圆盘体32可包括例如如图3和12所示的一个部件，或者可以包括例如如图4、5和13所示的多个层78，层78可以在多个变型中接合，包括但不限于，联锁、扣合或超声波焊接各层。
[0030]下面对于变型的描述，仅仅是为了说明认为落入本发明范围内的部件、元件、动作、产品和方法，而并非旨在通过具体公开内容或未明确阐述的内容以任何方式限制这种范围。除了本文所明确描述之外，本文所述的部件、元件、动作、产品和方法还可组合并重新布置，且仍然认为落在本发明范围内。
[0031 ] 变型I可包括一种包含孔口流量阀的产品，该孔口流量阀包括圆盘，其中该圆盘包括至少一个孔口，所述至少一个孔口经构造且布置成引导流体向前流动通过至少一个孔口，并阻止流体回流通过至少一个孔口。
[0032]变型2可包括如变型I所述的产品，其中流体向前流动的流速大于流体回流的流速。
[0033]变型3可包括如变型I至变型2中任一项所述的产品，其中至少一个孔口经构造且布置成形成用于流体回流的湍流流动路径以及用于流体向前流动的非湍流流动路径。
[0034]变型4可包括如变型I至变型3中任一项所述的产品，其进一步包括邻近圆盘的底表面定位的切口。
[0035]变型5可包括如变型I至变型4中任一项所述的产品，其中切口经构造且布置成使得流体向前流动通过至少一个孔口。
[0036]变型6可包括如变型I至变型5中任一项所述的产品，其中至少一个孔口包括第一圆柱形表面、第二圆柱形表面以及在它们之间延伸的唇，且其中第一圆柱形表面的第一直径小于第二圆柱形表面的第二直径。
[0037]变型7可包括如变型I至变型6中任一项所述的产品，其中至少一个孔口包括圆柱形表面和锥形表面，且其中随着锥形表面朝底表面延伸，锥形表面的直径增加。
[0038]变型8可包括如变型I至变型7中任一项所述的产品，其中至少一个孔口包括多个线性锥形表面。
[0039]变型9可包括如变型I至变型8中任一项所述的产品，其中圆盘的底表面包括锥形部分。
[0040]变型10可包括如变型I至变型9中任一项所述的产品，其中圆盘为一个部件。
[0041 ] 变型11可包括如变型I至变型1中任一项所述的产品，其中圆盘包括若干层。
[0042]变型12可包括如变型I至变型11中任一项所述的产品，其中孔口流量阀附接至液压张紧器。
[0043]变型13可包括如变型I至变型12中任一项所述的产品，其中至少一个孔口为线性的。
[0044]变型14可包括如变型I至变型13中任一项所述的产品，其中至少一个孔口以一定斜度倾斜。
[0045]变型15可包括如变型I至变型14中任一项所述的产品，其中至少一个孔口弯曲。
[0046]变型16可包括如变型I至变型15中任一项所述的产品，其进一步包括具有第一几何形状的至少一个第一孔口以及具有第二几何形状的至少一个第二孔口。
[0047]变型17可包括定时链张紧器液压流量阀，其包括孔口阀，该孔口阀包括阀基底;其中阀基底包括至少一个孔口；其中至少一个孔口经构造且布置成引导流体向前流动通过至少一个孔口 ；且其中至少一个孔口经构造且布置成阻止流体回流通过至少一个孔口。
[0048]变型18可包括定时链张紧器液压流量阀，其包括孔口阀，该孔口阀包括阀基底;其中阀基底包括贯穿其中形成的多个孔口；其中多个孔口中的每个所具有的入口截面面积大于出口截面面积;其中多个孔口中的每个引导流体向前流动通过至少一个孔口；且其中多个孔口中的每个经构造且布置成阻止流体回流通过至少一个孔口。
[0049]变型19可包括一种方法，该方法包括:防止流体回流进入液压张紧器，其包括:提供具有至少一个孔口的阀基底，其中至少一个孔口经构造且布置成引导流体从张紧器贮存器向前流动进入液压张紧器，且阻止流体从张紧器回流进入贮存器。
[0050]变型20可包括一种产品，该产品包括定时链张紧器液压流量阀，其包括阀基底，该阀基底包括用于引导流体从张紧器贮存器向前流动进入液压张紧器的装置以及用于阻止流体从张紧器回流进入贮存器的装置。
[0051]本发明范围内的所选变型的以上描述在本质上仅仅是说明性的，因而，不将其变型或变体视为背离本发明的精神和范围。
【主权项】
1.一种产品，其包括: 孔口流量阀，其包括: 圆盘，其中所述圆盘包括至少一个孔口，其经构造且布置成引导流体向前流动通过所述至少一个孔口，并阻止所述流体回流通过所述至少一个孔口。2.如权利要求1所述的产品，其中所述流体向前流动的流速大于所述流体回流的流速。3.如权利要求1所述的产品，其中所述至少一个孔口经构造且布置成形成用于所述流体回流的湍流流动路径以及用于所述流体向前流动的非湍流流动路径。4.如权利要求1所述的产品，其进一步包括邻近所述圆盘的底表面定位的切口。5.如权利要求4所述的产品，其中所述切口经构造且布置成使得所述流体向前流动通过所述至少一个孔口。6.如权利要求1所述的产品，其中所述至少一个孔口包括第一圆柱形表面、第二圆柱形表面以及在它们之间延伸的唇，且其中所述第一圆柱形表面的第一直径小于所述第二圆柱形表面的第二直径。7.如权利要求1所述的产品，其中所述至少一个孔口包括圆柱形表面和锥形表面，且其中随着所述锥形表面向所述底表面延伸，所述锥形表面的所述直径增加。8.如权利要求1所述的产品，其中所述至少一个孔口包括多个线性锥形表面。9.如权利要求1所述的产品，其中所述圆盘的底表面包括锥形部分。10.如权利要求1所述的产品，其中所述圆盘为一个部件。11.如权利要求1所述的产品，其中所述圆盘包括若干层。12.如权利要求1所述的产品，其中所述孔口流量阀附接至液压张紧器。13.如权利要求1所述的产品，其中所述至少一个孔口为线性的。14.如权利要求1所述的产品，其中所述至少一个孔口以一定斜度倾斜。15.如权利要求1所述的产品，其中所述至少一个孔口弯曲。16.如权利要求1所述的产品，其进一步包括具有第一几何形状的至少一个第一孔口以及具有第二几何形状的至少一个第二孔口。17.一种定时链张紧器液压流量阀，其包括: 孔口阀，所述孔口阀包括: 阀基底； 其中所述阀基底包括至少一个孔口 ； 其中所述至少一个孔口经构造且布置成引导流体向前流动通过所述至少一个孔口 ；且 其中所述至少一个孔口经构造且布置成阻止流体回流通过所述至少一个孔口。18.一种定时链张紧器液压流量阀，其包括: 孔口阀，所述孔口阀包括: 阀基底； 其中所述阀基底包括贯穿其中形成的多个孔口 ； 其中所述多个孔口中的每个的入口截面面积大于出口截面面积； 其中所述多个孔口中的每个引导流体向前流动通过所述至少一个孔口 ；且 其中所述多个孔口中的每个经构造且布置成阻止流体回流通过所述至少一个孔口。19.一种方法，其包括: 防止流体回流进入液压张紧器，其包括: 提供具有至少一个孔口的阀基底，其中所述至少一个孔口经构造且布置成引导流体从张紧器贮存器向前流动进入所述液压张紧器，且阻止流体从所述张紧器回流进入所述贮存器。20.—种产品，其包括定时链张紧器液压流量阀，所述定时链张紧器液压流量阀包括阀基底，所述阀基底包括用于引导流体从张紧器贮存器向前流动进入液压张紧器的装置以及用于阻止流体从所述张紧器回流进入所述贮存器的装置。
【文档编号】F16H7/08GK105917153SQ201580003855
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年1月27日
【发明人】M·W·克伦普, K·B·科布
【申请人】博格华纳公司