采煤机截割部一轴的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种采煤机截割部一轴，齿轮轴(4)内花键与防爆电动机连接，齿轮轴(4)通过外齿轮驱动传动机构，齿轮轴(4)通过第一轴承(3)和第二轴承(5)支撑在截割部壳体(7)内，煤壁侧的轴承(3)外环安装在端盖(2)的内孔上，端盖(2)通过螺栓(11)和垫圈(10)固定在壳体(7)上，操作侧的轴承(5)固定在壳体(7)上，壳体(7)外部安装一个从两侧均可拆卸的油封(6)，油封(6)由挡圈(8)固定在壳体(7)上，齿轮轴(4)的煤壁侧内孔安装带O型密封圈(9)的密封堵(1)。本发明最大限度的方便了拆解和检修，降低劳动强度、节约检修时间、提高整个采煤机工作面的工作效率。
【专利说明】
采煤机截割部一轴
技术领域
[0001]本发明涉及一种采煤机截割部一轴。
【背景技术】
[0002]目前主流电牵引采煤机中，截割部一轴的结构设计非常重要，截割部一轴在整个传动件中转速最高，是整个传动件的驱动点，并且只能从煤壁侧进行检修操作。采煤机截割部一轴在结构上都大同小异，但是很多设计存在着安装好第二轴承(5)内环的齿轮轴(4)无法从煤壁侧抽出；截割部一轴转速一般为1480r/min左右，因此油封(6)是一个易损件，需要经常更换，部分截割部一轴的设计中，油封(6)无法从煤壁侧抽出；油封(6)从操作侧(即电机侧)抽出时需要拆卸截割电机，在井下空间极度受限的情况下拆卸截割电机是比较浪费人力和物力的无奈选择。截割部一轴齿数也是影响截割部滚筒转速的重要参数，设计中根据电动机功率选择齿轮轴的模数、齿数、内花键参数;选择保证轴承寿命的同时满足更换一轴齿轮(4)和油封(6)的第一轴承(3)和第二轴承(5)，选择满足更换方便的油封(6)的尺寸是采煤机截割部一轴设计中的要点。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种寿命长，零部件检修更换方便快捷、最大限度的缩短更换时间、为井下工人提供方便，提高整个采煤机工作面工作效率的采煤机截割部一轴。本发明的技术方案是:一种采煤机截割部一轴，齿轮轴(4)内花键与防爆电动机连接，齿轮轴(4)通过外齿轮驱动传动机构，齿轮轴(4)通过第一轴承(3)和第二轴承(5)支撑在截割部壳体
(7)内，煤壁侧的轴承(3)外环安装在端盖(2)的内孔上，端盖(2)通过螺栓(11)和垫圈(10)固定在壳体(7)上，操作侧的轴承(5)固定在壳体(7)上，壳体(7)外部安装一个从两侧均可拆卸的油封(6)，油封(6)由挡圈(8)固定在壳体(7)上，齿轮轴(4)的煤壁侧内孔安装带O型密封圈(9)的密封堵(I)。
[0004]端盖(2)的定位孔ΦA>齿轮轴(4)的齿顶圆Φ B;齿轮轴(4)中心到与齿轮轴(4)相啮合齿轮齿顶距离的两倍21?>第二轴承(5)内环挡边的最大外径Φ(:;第二轴承(5)内环滚柱滚动面直径Φ?>油封(6)最大外径ΦΕ;齿轮轴中尺寸LI及L2不得小于第一轴承(3)和第二轴承(5)的内套厚度，LI为齿轮轴(4)与第一轴承(3)相配合处壁厚，L2为齿轮轴(4)与第二轴承(5)相配合处壁厚。
[0005]本发明是驱动采煤机螺旋滚筒扭矩传递的起始点。在其设计中转速高、空间狭小、密封稳定性等问题是需要解决的重点。
[0006]本发明所述的在工作中遇到需要检修更换的情况，拆下端盖(2)，此时第一轴承
(3)的外环随端盖(2)—起拆下；因(}^>(}^、21?>(})(:，齿轮轴(4)可以附带着第一轴承(3)和第二轴承(5)的内环一起抽出；因Φ?>ΦΕ，油封(6)就可方便快捷的拆除检修。
[0007]本发明的有益效果是:部分产品在设计中没有充份考虑，拆装轴组零件时不够方便，用户在使用过程中检修工更换油封(6)时往往比较费时费力，减缓了检修机组的速度、耽误生产。本发明保证使用标准轴承和油封、满足齿轮轴的强度要求，在井下有限的空间内最大限度的方便了拆解和检修，在不拆除电机的情况下，可从煤壁侧轻松更换第一轴承
(3)、齿轮轴(4)、油封(6)，即满足2R> ΦΟ Φ?> ΦΕ。并且其降低劳动强度、节约检修时间、为用户带来经济效益。
【附图说明】
[0008]图1是本发明采煤机截割部一轴结构示意图
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本发明为一种采煤机截割部一轴，齿轮轴4内花键与防爆电动机连接，齿轮轴4通过外齿轮驱动传动机构，齿轮轴4通过第一轴承3和第二轴承5支撑在截割部壳体7内，煤壁侧的第一轴承3外环安装在端盖2的内孔上，端盖2通过螺栓11和垫圈10固定在壳体7上，操作侧的第二轴承5固定在壳体7上，壳体7外部安装一个从两侧均可拆卸的油封6，油封6由挡圈8固定在壳体7上，齿轮轴4的煤壁侧内孔安装带O型密封圈9的密封堵I。
[0010]端盖2的定位孔ΦΑ>齿轮轴4的齿顶圆ΦB;齿轮轴4中心到与齿轮轴4相啮合齿轮齿顶距离的两倍21?>第二轴承5内环挡边的最大外径Φ(:;第二轴承5内环滚柱滚动面直径Φ?>油封6最大外径ΦΕ;齿轮轴中尺寸LI及L2不得小于第一轴承3和第二轴承5的内套厚度，LI为齿轮轴4与第一轴承3相配合处壁厚，L2为齿轮轴4与第二轴承5相配合处壁厚。
[0011]在采煤机截割部一轴的设计中，根据电动机功率，期待的滚筒直径及转速确定合适的齿轮轴4参数(外齿轮齿数及模数，内花键齿数及模数)，再根据技术方案中提及的结构设计要点进一步定义标准的第一轴承3、第二轴承5、油封6的尺寸。
[0012]满足上述大小关系的同时，第一轴承3和第二轴承5、油封6均应选用符合国家或行业相关标准的零件，保证其互换性。
【主权项】
1.一种采煤机截割部一轴，其特征是:齿轮轴(4)内花键与防爆电动机连接，齿轮轴(4)通过外齿轮驱动传动机构，齿轮轴(4)通过第一轴承(3)和第二轴承(5)支撑在截割部壳体(7)内，煤壁侧的轴承(3)外环安装在端盖(2)的内孔上，端盖(2)通过螺栓(11)和垫圈(10)固定在壳体(7)上，操作侧的轴承(5)固定在壳体(7)上，壳体(7)外部安装一个从两侧均可拆卸的油封(6)，油封(6)由挡圈(8)固定在壳体(7)上，齿轮轴(4)的煤壁侧内孔安装带O型密封圈(9)的密封堵(I)。2.根据权利要求1所述的一种采煤机截割部一轴，其特征是:端盖(2)的定位孔ΦΑ>Β轮轴(4)的齿顶圆ΦΒ;齿轮轴(4)中心到与齿轮轴(4)相啮合齿轮齿顶距离的两倍2R>第二轴承(5)内环挡边的最大外径<i>C;第二轴承(5)内环滚柱滚动面直径Φ?>油封(6)最大外径ΦΕ;齿轮轴中尺寸LI及L2不得小于第一轴承(3)和第二轴承(5)的内套厚度，LI为齿轮轴(4)与第一轴承(3)相配合处壁厚，L2为齿轮轴(4)与第二轴承(5)相配合处壁厚。
【文档编号】F16H57/023GK105927729SQ201610560377
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】吴英华, 苏延任, 朱广军, 王宇
【申请人】哈尔滨博业科技开发有限责任公司