激光支架的制作方法
【专利摘要】激光支架，其特征在于：包括竖支撑体，竖支撑体的上部水平设有限位板，竖支撑体下部水平设有托板，竖支撑体内开设内腔，内腔内设置竖直的第一隔条和第二隔条，第一隔条和第二隔条将空腔分隔为进水腔、回水腔和进气腔，托板两侧分别水平开设进水槽和回水槽，回水槽外侧设置第一侧盖，进水槽外侧设置第二侧盖，第一侧盖和第二侧盖分别将进水槽和回水槽形成密封空间，托板上开设联通孔，进水槽和回水槽通过联通孔相通。竖支撑体和托板内分别设置进水腔、回水腔和联通孔等组成的水循环管路，使测量仪能够及时散热降温，确保其处在工作温度内，使测量仪能够正常工作，测量精准，且可延长其使用寿命。
【专利说明】
激光支架
技术领域
[0001]发明涉及一种保护支架，具体地说是一种激光支架。
【背景技术】
[0002]
测量仪广泛应用在生产作业上，比如在焊接生产线，为了掌握工件外形及相应的焊缝轨迹，一般都需采用现有的轮廓测量仪对工件表面形状的各种参数进行实时激光扫描测量。由于测量仪价格都较昂贵，且需在常温、洁净环境下工作，而焊接现场却存在温度高、烟尘多等恶劣的情况，因此，测量仪往往无法正常工作，使其寿命大幅缩短、测量精度明显降低。
【发明内容】
[0003]
为解决上述问题，发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够使测量仪正常工作的激光支架。
[0004]发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:激光支架，其特征在于:包括竖支撑体，竖支撑体的上部水平设有限位板，竖支撑体下部水平设有托板，竖支撑体内开设内腔，内腔内设置竖直的第一隔条和第二隔条，第一隔条和第二隔条将空腔分隔为进水腔、回水腔和进气腔，托板两侧分别水平开设进水槽和回水槽，回水槽外侧设置第一侧盖，进水槽外侧设置第二侧盖，进水槽和回水槽分别与进水腔和回水腔对应相通，竖支撑体两侧分别设置第一侧盖，两个第一侧盖和第二侧盖分别将进水槽和回水槽形成密封空间，竖支撑体托板上开设联通孔，进水槽和回水槽通过联通孔相通，托板内水平开设输气孔，进水腔上端连接进水嘴，进水腔下端连通联通进水槽，回水腔上端连接回水嘴，回水腔下端连通联通回水槽，进气腔上端连接进气嘴，进气腔下端连通联通输气孔，输气孔水平的开设在竖支撑体上，竖支撑体底部开设贯穿竖支撑体的竖直的扫描孔，输气孔与扫描孔相通。
[0005]为进一步实现发明的目的，还可以采用以下技术方案:所述的竖支撑体托板上开设水平的安装槽，安装槽与扫描孔相通且位于输气孔上方，安装槽内设置玻璃板。所述的竖支撑体托板上开设出气口观察口，出气口观察口与输气孔相通。所述托板上设有向上凸起的托块，通孔开设于托块上，进水槽和回水槽延伸至托块两侧。所述内腔左右两侧分别向外延伸至与外界相通，进水槽和回水槽分别与进水腔和回水腔对应相通，竖支撑体两侧分别设置第一侧盖，两个第一侧盖和第二侧盖分别设有竖向部分以遮挡密封内腔两侧。所述限位板上竖向设有安装孔。所述扫描孔为梯形孔。所述托板底部为斜面，斜面靠近竖支撑体的一端最低。
[0006]发明的优点在于:它通过将测量仪放置在竖支撑体上，测量仪的激光发射端对准扫描孔，输气孔内的气体进入扫描孔，将扫描孔范围内的烟尘杂物吹开，防止测量仪的工作受到影响;竖支撑体和托板内分别设置进水腔、回水腔和联通孔等组成的水循环管路，使测量仪能够及时散热降温，确保其处在工作温度内，使测量仪能够正常工作，测量精准，且可延长其使用寿命。
【附图说明】
[0007]
图1是发明所述激光支架的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是沿图2的A-A线剖视图；图4是图3的B-B剖视放大结构示意图。。
[0008]附图标记:1竖支撑体2限位板3内腔4第一隔条5第二隔条6进水腔7回水腔8进气腔9进水嘴10回水嘴11进气嘴12进水槽13回水槽14输气孔15联通孔16第一侧盖17安装槽18玻璃板19扫描孔20出气口观察口 21第二侧盖22托板23托块24进水孔25进气孔26回水孔27支架固定孔28安装孔29斜面30测量仪。
【具体实施方式】
[0009]
本发明所述激光支架，如图1所示，包括竖支撑体I，竖支撑体I的上部水平设有限位板2，竖支撑体I下部水平设有托板22。限位板2和托板22位于竖支撑体I同侧，以便能更好的固定测量仪30。如图2所示，竖支撑体I内开设内腔3，内腔2内设置竖直的第一隔条4和第二隔条5，第一隔条4和第二隔条5将空腔分隔为进水腔6、回水腔7和进气腔8。托板22两侧分别水平开设进水槽12和回水槽13。如图1所示，回水槽13外侧，进水槽12和回水槽13分别与进水腔6和回水腔7对应相通，竖支撑体I两侧分别设置第一侧盖16，如图2所示，进水槽12外侧设置第二侧盖21，两个第一侧盖16和第二侧盖21分别将进水槽12和回水槽13形成密封空间。如图3所示，，竖支撑体I托板22上开设联通孔15，进水槽12和回水槽13通过联通孔15相通。如图2和图3所示，托板22内水平开设输气孔14，进水腔6上端连接进水嘴9，进水腔6下端连通联通进水槽12，回水腔7上端连接回水嘴10，回水腔7下端连通联通回水槽13，进气腔8上端连接进气嘴11，进气腔8下端连通联通输气孔14，输气孔14水平的开设在竖支撑体I上，竖支撑体I托板22的底部开设贯穿竖支撑体I托板22的竖直的扫描孔19，输气孔14与扫描孔19相通。所述测量仪可通过支架上安装固定于各种焊接机上使用，具体的安装结构可以是支架固定孔27，利用螺栓和支架固定孔27将所述支架连接到焊接机上。由测量仪透过扫描孔19发射激光扫描，为焊机指示焊缝的精确位置，以实现自动化精准焊缝跟踪焊接。
[0010]安装测量仪的方法:将测量仪放置在限位板2与托板22之间，由限位板2、托板22和竖支撑体I固定住测量仪，并使测量仪的扫描发射口对准扫描孔19。
[0011 ]扫描过程中，一方面，由进气嘴11供气，气体依次经进气腔8和输气孔14进入扫描孔19内，将扫描孔19范围内的烟尘杂物吹开，防止测量仪的测量受到影响。另一方面，向进水嘴9供水或冷却液，水或冷却液依次经进水腔6、进水槽12、联通孔15进入回水槽13，再经回水腔7和回水嘴10液出所述支架外，流动过程吸收热量，使所述支架能更大面积的吸收测量仪的热量，吸热更加高效快速，使测量仪能够保持适宜温度，确保测量仪能够正常工作、精确测量，并延长其使用寿命。
[0012]如图3所示，所述的竖支撑体I上托板22上开设水平的安装槽17，安装槽17与扫描孔19相通且位于输气孔14上方，安装槽17内设置玻璃板18。这种结构在测量仪的激光测量点处设置玻璃板18，避免扫描孔19范围内的烟尘杂物进入测量仪，以起到保护测量仪的目的。
[0013]针对带有摄像头的测量仪的结构特点，如图3所示，所述的竖支撑体I托板22上开设出气口观察口 20，出气口观察口 20与输气孔14相通。摄像头与出气口观察口 20对应，通过出气口观察口 20可进一步了解工件表面的形状特征。输气孔14向出气口观察口 20吹气可有效清除烟尘，改善观察效果。
[0014]如图3所示，所述托板22上设有向上凸起的托块23，15开设于托块23上，进水槽12和回水槽13延伸至托块23两侧。托块23可有效固定测量仪，同时，也可增大散热面积，提高散热效果。
[0015]为牢固固定测量仪，所述支架需由竖支撑体1、限位板2、托板22构成，但这种结构使得在竖支撑体I内加工出内腔3，并将内腔3分为三个独立的进水腔6、回水腔7和进气腔8变得十分困难。为降低生产成本和难度，同时提高加工精度，如图1所示，所述内腔3左右两侧分别向外延伸至与外界相通，进水槽(12)和回水槽(13)分别与进水腔6和回水腔7对应相通，竖支撑体(I)两侧分别设置第一侧盖(16)，两个第一侧盖16和第二侧盖21分别设有竖向部分以遮挡密封内腔3两侧。
[0016]为进一步牢固固定测量仪，如图1所示，所述限位板2上竖向设有安装孔28。通过在安装孔28内安装定位螺栓锁紧测量仪30，再配合竖支撑体1、限位板2和托板22的特定结构，可将测量仪牢固锁定，避免其晃动或脱落。
[0017]为不影响测量仪的扫描效果，如图4所示，所述扫描孔19为梯形孔。
[0018]为更方便获取工件表面信息，如图3所示，所述托板22底部为斜面29，斜面29靠近竖支撑体I的一端最低。
[0019]发明的技术方案并不限制于发明所述的实施例的范围内。发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
【主权项】
1.激光支架，其特征在于:包括竖支撑体(I)，竖支撑体(I)的上部水平设有限位板(2)，竖支撑体(I)下部水平设有托板(22)，竖支撑体(I)内开设内腔(3)，内腔(3)内设置竖直的第一隔条(4)和第二隔条(5)，第一隔条(4)和第二隔条(5)将空腔分隔为进水腔(6)、回水腔(7)和进气腔(8)，托板(22)两侧分别水平开设进水槽(12)和回水槽(13)，回水槽(13)外侧设置第一侧盖(16)，进水槽(12)外侧设置第二侧盖(21)，进水槽(12)和回水槽(13)分别与进水腔6和回水腔7对应相通，竖支撑体(I)两侧分别设置第一侧盖(16)，两个第一侧盖(16)和第二侧盖(21)分别将进水槽(12)和回水槽(13)形成密封空间，竖支撑体(I)托板(22)上开设联通孔(15)，进水槽(12)和回水槽(13)通过联通孔(15)相通，托板(22)内水平开设输气孔(14)，进水腔(6)上端连接进水嘴(9)，进水腔(6)下端连通联通进水槽(12)，回水腔(7)上端连接回水嘴(10)，回水腔(7)下端连通联通回水槽(13)，进气腔(8)上端连接进气嘴(11)，进气腔(8)下端连通联通输气孔(14)，输气孔(14)水平的开设在竖支撑体(I)上，竖支撑体(I)底部开设贯穿竖支撑体(I)的竖直的扫描孔(19)，输气孔(14)与扫描孔(19)相通。2.根据权利要求1所述的激光支架，其特征在于:所述的竖支撑体(I)托板(22)上开设水平的安装槽(17)，安装槽(17)与扫描孔(19)相通且位于输气孔(14)上方，安装槽(17)内设置玻璃板(18)。3.根据权利要求1所述的激光支架，其特征在于:所述的竖支撑体(I)托板(22)上开设出气口观察口(20)，出气口观察口(20)与输气孔(14)相通。4.根据权利要求1所述的激光支架，其特征在于:所述托板(22)上设有向上凸起的托块(23)，通孔(15)开设于托块(23)上，进水槽(12)和回水槽(13)延伸至托块(23)两侧。5.根据权利要求1所述的激光支架，其特征在于:所述内腔(3)左右两侧分别向外延伸至与外界相通，进水槽(12)和回水槽(13)分别与进水腔6和回水腔7对应相通，竖支撑体(I)两侧分别设置第一侧盖(16)，两个第一侧盖(16)和第二侧盖(21)分别设有竖向部分以遮挡密封内腔(3)两侧。6.根据权利要求1所述的激光支架，其特征在于:所述限位板(2)上竖向设有安装孔(28)。7.根据权利要求1所述的激光支架，其特征在于:所述扫描孔(19)为梯形孔。8.根据权利要求1所述的激光支架，其特征在于:所述托板(22)底部为斜面(29)，斜面(29)靠近竖支撑体(I)的一端最低。
【文档编号】G01B11/24GK105953060SQ201610535436
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】刘宪福
【申请人】山东水泊焊割设备制造有限公司