一种轴承装球器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种轴承装球器。其特征在于包括一底座，底座的中心部开有凹槽，位于所述凹槽上方，于底座上还设有内锥面，内锥面与水平面之间形成夹角α。本发明具有操作简单、装配效率高、速度快，省时省力等优点，在装配过程中不易划伤钢球和滚道，避免了以往出现钢球抨击内外圈所带来的磕碰伤和划伤的问题，大大的提高了装配质量，提高了轴承的使用寿命。
【专利说明】
一种轴承装球器
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种轴承装球器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，轴承的装配方法通常是将轴承外套加热到一定温度，同时用黄干油将钢球粘到保持架的兜孔处与内套一起放到台面上，此时将加热好的外圈迅速压入，然后将轴承放到汽油中反复清洗直到将黄干油完全洗净。这种装配方法工人劳动强度大，装配效率低，利用这种人工装配的方法对轴承安装时，钢球抨击内外圈所带来的磕碰伤和划伤的几率比较大，影响轴承旋转的灵活性及精度，减少轴承的使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种轴承装球器的技术方案。
[0004]所述的一种轴承装球器，其特征在于包括一底座，底座的中心部开有凹槽，位于所述凹槽上方，于底座上还设有内锥面，内锥面与水平面之间形成夹角α。
[0005]所述的轴承装球器，其特征在于所述底座上设有的内锥面与水平面之间的夹角α为 28° ?30°。
[0006]所述的轴承装球器，其特征在于所述底座的中心开有通孔。
[0007]本发明具有操作简单、装配效率高、速度快，省时省力等优点，在装配过程中不易划伤钢球和滚道，避免了以往出现钢球抨击内外圈所带来的磕碰伤和划伤的问题，大大的提高了装配质量，提高了轴承的使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为沿图1在A-A面的剖视结构示意图；
图3为图2在A部的放大结构示意图；
图4为内圈的结构不意图；
图5为本发明装置内圈、隔离块及钢球后的结构示意简图；
图6为本发明装置内圈、隔离块及钢球后的主视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合说明书附图对本发明做进一步说明:
如图1、图2所示，本发明包括一底座1，底座的中心部开有可与轴承内圈2相配合的凹槽102，位于凹槽2的上方，于底座I上还设有内锥面101。如图3所示，内锥面101与水平面之间的夹角α为28°?30°。如图1所示，在底座I的中心开有通孔103，其作用是为了减轻本发明的重量，使其更加轻便。
[0010]本发明的具体工作过程如下:将本发明置于水平面(如地面、台面等)，如图5、图6所示，将内圈2嵌合于凹槽102中，嵌合完毕后，如图5所示，将隔离块4及钢球3间隔排列置于内锥面101上，隔离块4与钢球3互相抵接，如图6所示，隔离块4还与内圈紧密抵接，待所有钢球安装完毕后，待外圈5加热到一定温度后，将外圈5紧密压合于装置内圈2、隔离块4及钢球3的本发明上，待外圈5冷却到一定温度膨胀后，内圈2、钢球3、隔离块4及外圈5合体形成完整的轴承。
[0011]本发明具有操作简单、装配效率高、速度快，省时省力等优点，在装配过程中不易划伤钢球和滚道，避免了以往出现钢球抨击内外圈所带来的磕碰伤和划伤的问题，大大的提高了装配质量，提高了轴承的使用寿命。
【主权项】
1.一种轴承装球器，其特征在于包括一底座，底座的中心部开有凹槽，位于所述凹槽上方，于底座上还设有内锥面，内锥面与水平面之间形成夹角α。2.如权利要求1所述的轴承装球器，其特征在于所述底座上设有的内锥面与水平面之间的夹角α为28°?30°。3.如权利要求1所述的轴承装球器，其特征在于所述底座的中心开有通孔。
【文档编号】F16C43/06GK105972102SQ201610588177
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】张大方
【申请人】新昌县梅渚镇富大轴承厂