一种轴孔联轴器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种轴孔联轴器，具体涉及机械传动联轴器技术领域。包括联轴器孔座、联轴器轴，联轴器孔座上设置有联轴器轴，联轴器轴包括联轴器本体、第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第一平面、第二平面、第三平面，联轴器本体上设置有第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部，所述第一凸起部与第二凸起部之间设置有第一平面，所述第二凸起部与第三凸起部之间设置有第二平面，所述第三凸起部与第一凸起部之间设置有第三平面。本发明具有结构简单且容易加工，精度和质量容易在加工的时候控制和保证，定心性好，承载能力高，能承受冲击载荷等优点。
【专利说明】
一种轴孔联轴器
技术领域
[0001 ]本发明属于机械传动联轴器技术领域，具体涉及一种轴孔联轴器。
【背景技术】
[0002]联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件。
[0003]专利一种梅花弹性联轴器(申请号为201510702666.6)，公开了一种梅花弹性联轴器，主要内容为:包括左半联轴器、右半联轴器和梅花弹性体;所述左半联轴器和右半联轴器都设有中心孔，左半联轴器和所述右半联轴器的端面均设置有梅花形凸齿，梅花弹性体中心位置设有圆柱孔，左半联轴器和右半联轴器上都设有凸台且位于凸齿内侧，凸齿两侧面为凹弧形，梅花形弹性体安装在左半联轴器和右半联轴器之间，梅花形弹性体的圆柱凸台安装在左半联轴器和右半联轴器的凸齿之间的空隙内。此一种梅花弹性联轴器具有以下缺点:结构比较复杂，不容易加工，需要维护的成本高且定心性较差。
[0004]因此需要一种结构简单且容易加工，精度和质量容易在加工的时候控制和保证，定心性好，承载能力高，能承受冲击载荷的轴孔联轴器。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种轴孔联轴器，结构简单且容易加工，精度和质量容易在加工的时候控制和保证，定心性好，承载能力高，能承受冲击载荷的轴孔联轴器。
[0006]本发明提供了如下的技术方案:一种轴孔联轴器，包括联轴器孔座、联轴器轴，所述联轴器孔座上设置有联轴器轴，联轴器轴包括联轴器本体、第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第一平面、第二平面和第三平面，联轴器本体上设置有第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部，所述第一凸起部与第二凸起部之间设置有第一平面，所述第二凸起部与第三凸起部之间设置有第二平面，所述第三凸起部与第一凸起部之间设置有第三平面。
[0007]优选的，所述联轴器孔座上设置有孔，方便安装联轴器轴，使得可以传递较大的力矩。
[0008]优选的，所述孔的形状与联轴器轴形状相同，便于联轴器孔座与联轴器轴更好的安装配合。
[0009]优选的，所述联轴器孔座与联轴器轴同轴心，使得整体结构定心性好，承载能力尚，能承受冲击载荷。
[0010]优选的，所述联轴器孔座与联轴器轴为过渡配合或过盈配合或间隙配合，采用过渡配合或间隙配合，强度较高，使整体可以传递较大力矩;过盈配合，使整体能够承受一定轴向力。
[0011]优选的，所述联轴器本体、所述第一凸起部、所述第二凸起部、所述第三凸起部、所述第一平面、所述第二平面、所述第三平面为一体结构，使得易于加工制造，且整体性未被破坏，强度较高，可以传递较大力矩。
[0012]本发明的有益效果是:结构简单且容易加工，精度和质量容易在加工的时候控制和保证，定心性好，承载能力高，能承受冲击载荷。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种轴孔联轴器的联轴器孔座结构示意图；
图2为本发明一种轴孔联轴器的联轴器孔座结构主视图；
图3为本发明一种轴孔联轴器的联轴器轴结构示意图；
图4为本发明一种轴孔联轴器的联轴器轴结构主视图；
图5为本发明一种轴孔联轴器的联轴器轴与联轴器孔座安装结构示意图。
[0014]图中标记为:1、联轴器孔座;2、联轴器轴;3、联轴器本体;4、第一凸起部;5、第二凸起部;6、第三凸起部;7、第一平面;8、第二平面;9、第三平面;10、孔。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图描述本发明的优选实施方式。
[0016]图1为本发明一种轴孔联轴器的联轴器孔座结构示意图；图2为本发明一种轴孔联轴器的联轴器孔座结构主视图；图3为本发明一种轴孔联轴器的联轴器轴结构示意图；图4为本发明一种轴孔联轴器的联轴器轴结构主视图；图5为本发明一种轴孔联轴器的联轴器轴与联轴器孔座安装结构示意图。
[0017]如图1-5所示，一种轴孔联轴器，包括联轴器孔座1、联轴器轴2，联轴器孔座I上设置有联轴器轴2，联轴器轴2包括联轴器本体3、第一凸起部4、第二凸起部5、第三凸起部6、第一平面7、第二平面8和第三平面9，联轴器本体3上设置有第一凸起部4、第二凸起部5、第三凸起部6，所述第一凸起部4与第二凸起部5之间设置有第一平面7，所述第二凸起部5与第三凸起部(6)之间设置有第二平面8，所述第三凸起部6与第一凸起部4之间设置有第三平面9。
[0018]联轴器孔座I上设置有孔10，方便安装联轴器轴2，使得可以传递较大的力矩。
[0019]孔10的形状与联轴器轴2形状相同，便于联轴器孔座I与联轴器轴2更好的安装配入口 ο
[0020]联轴器孔座I与联轴器轴2同轴心，使得整体结构定心性好，承载能力高，能承受冲击载荷O
[0021]联轴器孔座I与联轴器轴2为过渡配合或过盈配合或间隙配合，采用过渡配合或间隙配合，强度较高，使整体可以传递较大力矩;过盈配合，使整体能够承受一定轴向力。
[0022]联轴器本体3、第一凸起部4、第二凸起部5、第三凸起部6、第一平面7、第二平面8、第三平面9为一体结构，使得易于加工制造，且整体性未被破坏，强度较高，可以传递较大力矩。
[0023]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴孔联轴器，其特征在于:包括联轴器孔座(I)、联轴器轴(2)，所述联轴器孔座(1)上设置有联轴器轴(2)，联轴器轴(2)包括联轴器本体(3)、第一凸起部(4)、第二凸起部(5)、第三凸起部(6)、第一平面(7)、第二平面(8)和第三平面(9)，联轴器本体(3)上设置有第一凸起部(4)、第二凸起部(5)、第三凸起部(6)，所述第一凸起部(4)与第二凸起部(5)之间设置有第一平面(7)，所述第二凸起部(5)与第三凸起部(6)之间设置有第二平面(8)，所述第三凸起部(6)与第一凸起部(4)之间设置有第三平面(9)。2.根据权利要求1所述的一种轴孔联轴器，其特征在于:所述联轴器孔座(I)上设置有孔(1)03.根据权利要求2所述的一种轴孔联轴器，其特征在于:所述孔(10)的形状与联轴器轴(2)形状相同。4.根据权利要求2所述的一种轴孔联轴器，其特征在于:所述联轴器孔座(I)与联轴器轴(2)同轴心。5.根据权利要求1所述的一种轴孔联轴器，其特征在于:所述联轴器孔座(I)与联轴器轴(2)为过渡配合或过盈配合或间隙配合。6.根据权利要求1所述的一种轴孔联轴器，其特征在于:所述联轴器本体(3)、所述第一凸起部(4)、所述第二凸起部(5)、所述第三凸起部(6)、所述第一平面(7)、所述第二平面(8)、所述第三平面(9)为一体结构。
【文档编号】F16D1/04GK105972103SQ201610435992
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】王印, 王瀚升, 唐语晗, 许丰, 郭太兵
【申请人】昆山格兰德机器人科技有限公司