一种用于压铸机的新型电调阀的制作方法

一种用于压铸机的新型电调阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于压铸机的新型电调阀，包括有若干个蓄能器，蓄能器的底部设置有三通接头，三通接头的左侧设置有阀座，阀座内设置有不锈钢球，不锈钢球的左侧设置有阀芯，阀芯的左侧设置有弹簧，弹簧的左端设置有支撑板，支撑板与活动轴连接，活动轴的左侧对应设置有斜面块，斜面块连接有固定座，固定座与活动块连接，活动块的底部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有丝杆，伺服电机的左侧设置有控制箱，整体结构简单，设计合理，设备的稳定性高，使用寿命更长；油压控制更加精准，全程无需人工来操作，节约大量的人工成本；通过显示屏可以实时查看压力数值，根据不同的使用环境和时间，设置不同的参数，满足多样化的使用要求。
【专利说明】
一种用于压铸机的新型电调阀
技术领域
[0001]本发明涉及压铸机设备技术领域，尤其是涉及一种用于压铸机的新型电调阀。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的高速发展，特别是汽车工业、3C产业的发展，加大了对大型压铸机的需求，如目前的卧式冷室压铸机，主要由机座、合型机构、压射机构、液压控制系统、电气控制系统、润滑系统、冷却及防护门机构组成，在液压控制系统中会用到一个调节压力的阀体，传统的方式是采用一个手轮手动旋转调节压力，保证系统的压力值，但在实际操作过程中，系统的压力值会有上下波动，想要生产出产品性能接近的同批次产品，就需要经常查看系统压力值并进行手动调节，此过程繁琐且增加了工人的工作量。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的问题是提供了一种结构简单、安装方便、稳定性高、使用寿命长、准确性高和可以自动进行压力调节的用于压铸机的新型电调阀。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种用于压铸机的新型电调阀，包括有若干个蓄能器，所述蓄能器通过固定圈进行紧固，所述蓄能器的底部设置有分流板，其特征在于:所述分流板的底部设置有三通接头，所述三通接头的顶部设置有出油孔，所述出油孔的顶部设置有压力计，所述三通接头的左侧设置有阀座，所述三通接头的左端嵌入在所述阀座内，所述阀座内设置有不锈钢球，所述不锈钢球的左侧设置有阀芯，所述阀芯的左侧设置有弹簧，所述弹簧的左端设置有支撑板，所述支撑板与活动轴连接，所述活动轴的左侧对应设置有斜面块，所述斜面块连接有固定座，所述固定座与活动块连接，所述活动块的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有丝杆，所述活动块与所述丝杆配合连接，所述伺服电机的左侧设置有控制箱，所述控制箱的外壁上设置有显示屏，所述控制箱内部设置有控制单元以及与所述控制单元连接的AD模块和伺服驱动器。
[0005]优选地，上述的一种用于压铸机的新型电调阀，其中所述压力计与所述分流板之间连接有油管。
[0006]优选地，上述的一种用于压铸机的新型电调阀，其中所述三通接头的右端设置有进油孔。
[0007]优选地，上述的一种用于压铸机的新型电调阀，其中所述阀座与所述三通接头之间设置有弹片。
[0008]优选地，上述的一种用于压铸机的新型电调阀，其中所述三通接头内设置有管道，所述不锈钢球与所述管道的出口对应。
[0009]优选地，上述的一种用于压铸机的新型电调阀，其中所述活动轴嵌入在固定架内，所述活动轴与所述固定架活动式连接，所述活动轴可沿所述固定架左右滑动。
[0010]优选地，上述的一种用于压铸机的新型电调阀，其中所述阀座的左端设置有卸油孔。
[0011]优选地，上述的一种用于压铸机的新型电调阀，其中所述控制箱的门板上设置有把手。
[0012]优选地，上述的一种用于压铸机的新型电调阀，其中所述控制单元与所述显示屏通过RS232串行通信方式进行连接。
[0013]优选地，上述的一种用于压铸机的新型电调阀，其中所述压力计与所述AD模块电性连接，所述伺服电机与所述伺服驱动器电性连接。
[0014]本发明具有的优点和有益效果是:出油孔的顶部设置有压力计，阀座内设置有不锈钢球，不锈钢球的左侧设置有阀芯，阀芯的左侧设置有弹簧，弹簧的左端设置有支撑板，支撑板与活动轴连接，活动轴的左侧对应设置有斜面块，斜面块连接有固定座，固定座与活动块连接，活动块的底部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有丝杆，活动块与所述丝杆配合连接，伺服电机的左侧设置有控制箱，控制箱的外壁上设置有显示屏，控制箱内部设置有控制单元以及与控制单元连接的AD模块和伺服驱动器，整体结构简单，设计合理，设备的稳定性高，使用寿命更长;工作时压力计可以实时测得出油孔处的压力，然后将压力值通过AD模块转换成数字信号，反馈给控制单元，当压力大小偏离正常范围时，控制单元就可以控制伺服电机工作，伺服电机带动丝杆工作，从而可以控制斜面块上下移动，这样活动轴就可以左右移动，从而来控制不锈钢球的位置，从而达到精确控制出油孔处的压力，采用此种控制方式，油压控制的更加精准，全程无需人工来操作，节约大量的人工成本;另外通过显示屏可以实时查看当时的压力数值，还可以根据不同的使用环境和时间，设置不同的参数，满足多样化的使用要求。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中控制箱内部的结构示意图。
[0016]图中:1、三通接头2、阀座 3、阀芯
4、弹簧 5、不锈钢球6、弹片
7、管道 8、卸油孔 9、活动轴10、固定架 11、把手 12、伺服电机13、控制箱 14、显示屏 15、丝杆16、活动块 17、固定座 18、斜面块
19、支撑板 20、油管 21、蓄能器 22、固定圈 23、分流板 24、压力计 25、出油孔 26、进油孔 27、控制单元 28、AD模块 29、伺服驱动器
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1和图2所示，一种用于压铸机的新型电调阀，包括有若干个蓄能器21，蓄能器21通过固定圈22进行紧固，蓄能器21的底部设置有分流板23，分流板23的底部设置有三通接头I，三通接头I的右端设置有进油孔26，三通接头I的顶部设置有出油孔25，出油孔25的顶部设置有压力计24，压力计24与分流板23之间连接有油管20，三通接头I的左侧设置有阀座2，阀座2的左端设置有卸油孔8，阀座2与三通接头I之间设置有弹片6，三通接头I的左端嵌入在阀座2内，阀座2内设置有不锈钢球5，三通接头I内设置有管道7，不锈钢球5与管道7的出口对应，不锈钢球5的左侧设置有阀芯3，阀芯3的左侧设置有弹簧4，弹簧4的左端设置有支撑板19，支撑板19与活动轴9连接，活动轴9嵌入在固定架10内，活动轴9与固定架10活动式连接，活动轴9可沿固定架10左右滑动，活动轴9的左侧对应设置有斜面块18，斜面块18连接有固定座17，固定座17与活动块16连接，活动块16的底部设置有伺服电机12，伺服电机12的输出轴上连接有丝杆15，活动块165与丝杆15配合连接，伺服电机12的左侧设置有控制箱13，控制箱13的门板上设置有把手11，控制箱13的外壁上设置有显示屏14，控制箱13内部设置有控制单元27以及与控制单元27连接的AD模块28和伺服驱动器29，控制单元27与显示屏14通过RS232串行通信方式进行连接，压力计24与AD模块28电性连接，伺服电机12与伺服驱动器29电性连接。
[0019]整体结构简单，设计合理，设备的稳定性高，使用寿命更长;工作时压力计24可以实时测得出油孔25处的压力，然后将压力值通过AD模块28转换成数字信号，反馈给控制单元27，当压力大小偏离正常范围时，控制单元27就可以控制伺服电机12工作，伺服电机12带动丝杆15工作，从而可以控制斜面块18上下移动，这样活动轴9就可以左右移动，从而来控制不锈钢球5的位置，从而达到精确控制出油孔25处的压力，采用此种控制方式，油压控制的更加精准，全程无需人工来操作，节约大量的人工成本;另外通过显示屏14可以实时查看当时的压力数值，还可以根据不同的使用环境和时间，设置不同的参数，满足多样化的使用要求。
[0020]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于压铸机的新型电调阀，包括有若干个蓄能器，所述蓄能器通过固定圈进行紧固，所述蓄能器的底部设置有分流板，其特征在于:所述分流板的底部设置有三通接头，所述三通接头的顶部设置有出油孔，所述出油孔的顶部设置有压力计，所述三通接头的左侧设置有阀座，所述三通接头的左端嵌入在所述阀座内，所述阀座内设置有不锈钢球，所述不锈钢球的左侧设置有阀芯，所述阀芯的左侧设置有弹簧，所述弹簧的左端设置有支撑板，所述支撑板与活动轴连接，所述活动轴的左侧对应设置有斜面块，所述斜面块连接有固定座，所述固定座与活动块连接，所述活动块的底部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有丝杆，所述活动块与所述丝杆配合连接，所述伺服电机的左侧设置有控制箱，所述控制箱的外壁上设置有显示屏，所述控制箱内部设置有控制单元以及与所述控制单元连接的AD模块和伺服驱动器。2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的新型电调阀，其特征在于:所述压力计与所述分流板之间连接有油管。3.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的新型电调阀，其特征在于:所述三通接头的右端设置有进油孔。4.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的新型电调阀，其特征在于:所述阀座与所述三通接头之间设置有弹片。5.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的新型电调阀，其特征在于:所述三通接头内设置有管道，所述不锈钢球与所述管道的出口对应。6.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的新型电调阀，其特征在于:所述活动轴嵌入在固定架内，所述活动轴与所述固定架活动式连接，所述活动轴可沿所述固定架左右滑动。7.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的新型电调阀，其特征在于:所述阀座的左端设置有卸油孔。8.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的新型电调阀，其特征在于:所述控制箱的门板上设置有把手。9.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的新型电调阀，其特征在于:所述控制单元与所述显示屏通过RS232串行通信方式进行连接。10.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的新型电调阀，其特征在于:所述压力计与所述AD模块电性连接，所述伺服电机与所述伺服驱动器电性连接。
【文档编号】F16K1/52GK105972224SQ201610330036
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】吴志强
【申请人】佛山市盈向精密机械科技有限公司