空预器热一次风出口膨胀节带压堵漏方法
【专利摘要】本发明涉及一种空预器热一次风出口膨胀节带压堵漏方法，其包括如下步骤：根据膨胀节的宽度选择槽钢，将槽钢翼板相对组成口型，段焊连接，保持其整体刚度；用膨胀节内部无碱玻璃纤维布包裹于槽钢一端，并用铁丝将无碱玻璃纤维布固定于槽钢上，用倒链将槽钢水平吊往漏泄处，再用两台倒链牵引无碱玻璃纤维布至漏泄处固定；倒链的拉力不足以将漏泄点完全堵住，还需用千斤顶从漏泄处远端开始，逐段将槽钢顶至膨胀节后，用槽钢将膨胀节与炉墙焊接固定；解决了现有技术中空预器热一次风出口膨胀节经常出现爆漏的问题。
【专利说明】
空预器热一次风出口膨胀节带压堵漏方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种带压堵漏方法，尤其涉及一种空预器热一次风出口膨胀节带压堵漏方法。
【背景技术】
[0002]由于备件的质量或周期性老化的原因，空预器热一次风出口膨胀节经常出现爆漏的缺陷，因该处漏泄一次风温度高达320°C，因此因为该缺陷导致停机的事件屡见不鲜。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种空预器热一次风出口膨胀节带压堵漏方法，解决了现有技术中空预器热一次风出口膨胀节经常出现爆漏的问题。
[0004]本发明的技术方案包括如下步骤:
根据膨胀节的宽度选择槽钢，将槽钢翼板相对组成口型，段焊连接，保持其整体刚度；用膨胀节内部无碱玻璃纤维布包裹于槽钢一端，并用铁丝将无碱玻璃纤维布固定于槽钢上，用倒链将槽钢水平吊往漏泄处，再用两台倒链牵引无碱玻璃纤维布至漏泄处固定;倒链的拉力不足以将漏泄点完全堵住，还需用千斤顶从漏泄处远端开始，逐段将槽钢顶至膨胀节后，用槽钢将膨胀节与炉墙焊接固定。
[0005]用3_厚钢板折成[型将膨胀节包裹后与炉墙焊接。
[0006]在钢板最后的收口处，需提前在钢板处预留一DN50法兰门，待所有焊接工作都结束后，再关闭该门。
[0007]本发明的优点效果如下:
该部位如停机更换新膨胀节，需用时48小时，机组以负荷率50%计算，30(”kwh) X48=1440(万kwh)，每度电边际收益为0.16元/kwh，则0.16元/kwhX 1440(万kwh)=230.4万元，启停机一次费用大约为60万元。则该技术的实施直接避免经济损失230.4+60=290.4万元。
【具体实施方式】
实施例
[0008]根据膨胀节的宽度选择合适的槽钢，如选#18槽钢，将槽钢翼板相对组成口型，段焊连接，保持其整体刚度。用膨胀节内部无碱玻璃纤维布包裹于槽钢一端，用铁丝将无碱玻璃纤维布固定于槽钢上，用倒链将槽钢水平吊往漏泄处，再用两台倒链牵引槽钢至漏泄处固定。倒链的拉力不足以将漏泄点完全堵住，还需用千斤顶从漏泄处远端开始，逐段将槽钢顶至膨胀节(保持贴合度紧密)后，用槽钢将膨胀节与炉墙焊接固定。如是膨胀节拐角处漏泄，则另一端也用上述办法安装，只需注意接头处的连接要保持贴合紧密。按上述方案施工后，漏泄量大为减少。还需用3_厚钢板折成[型将膨胀节包裹后与炉墙焊接。将整个膨胀节都焊接密封成一个整体，因钢板较薄，伸缩量较大，能够满足膨胀需求。在钢板最后的收口处，由于漏风集中，漏泄量较大，需提前在钢板处预留一DN50法兰门，待所有焊接工作都结束后，再关闭该门。至此，所有抢修工作结束，用时大概48小时。
[0009]以上所述是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本发明技术方案基础上的等效变换，均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.空预器热一次风出口膨胀节带压堵漏方法，其特征在于包括如下步骤: 根据膨胀节的宽度选择槽钢，将槽钢翼板相对组成口型，段焊连接，保持其整体刚度；用膨胀节内部无碱玻璃纤维布包裹于槽钢一端，并用铁丝将无碱玻璃纤维布固定于槽钢上，用倒链将槽钢水平吊往漏泄处，再用两台倒链牵引无碱玻璃纤维布至漏泄处固定;倒链的拉力不足以将漏泄点完全堵住，还需用千斤顶从漏泄处远端开始，逐段将槽钢顶至膨胀节后，用槽钢将膨胀节与炉墙焊接固定。2.根据权利要求1所述的空预器热一次风出口膨胀节带压堵漏方法，其特征在于用3mm厚钢板折成[型将膨胀节包裹后与炉墙焊接。3.根据权利要求1所述的空预器热一次风出口膨胀节带压堵漏方法，其特征在于在钢板最后的收口处，需提前在钢板处预留一DN50法兰门，待所有焊接工作都结束后，再关闭该门。
【文档编号】F16L55/16GK105972373SQ201610406204
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】李存宁
【申请人】辽宁清河发电有限责任公司