电磁离合器的制造方法

文档序号:10623170阅读:377来源:国知局
电磁离合器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电磁离合器,所述电磁离合器包括由输入轴部通过轴承支撑的旋转传输构件。旋转传输构件包括具有邻接轴承的邻接部的移动调节部。该离合器还包括朝向制动构件偏压电枢的第一弹簧构件和第二弹簧构件、以及覆盖在移动调节部上的连接构件。连接构件具有在面向邻接部的部分处的第一孔和在面向邻接部之间的区域的部分处的第二孔。第一弹簧构件和第二弹簧构件的一个端部连接到电枢。插入第一孔中的第一固定构件将第一弹簧构件的另一个端部固定到连接构件。插入第二孔中的第二固定构件将第二弹簧构件的另一个端部固定到连接构件并将连接构件固定到移动调节部。
【专利说明】
电磁离合器
技术领域
[0001]本发明涉及一种包括防止电力传输断开后输出侧出现惯性旋转和滑动的制动机构的电磁离合器。
【背景技术】
[0002]—种包括在电力断开时工作的制动器的电磁离合器公开在例如日本专利特开2013-234723(文献)中。该文献中公开的电磁离合器包括与输入轴部一体旋转的转子、面向转子的电枢和从电枢看时位于转子的相对侧的制动构件。输入轴部在接收到传送的功率时旋转。转子形成传输励磁线圈的磁通量的磁路的一部分。电枢由滑轮通过多个板簧支撑,该滑轮由输入轴部通过轴承可旋转地支撑。
[0003]在该电磁离合器中,当励磁线圈被激励后,电枢被转子磁性吸引,并且转子的旋转通过板簧从电枢传送到滑轮。当励磁线圈变化到非激励状态时,电枢通过板簧的弹簧力与转子分离并压在制动构件上。当电枢以这种方式压在制动构件上时,制动力作用在电枢上,滑轮与电枢一起停止。
[0004]滑轮包括配合在上述轴承的外环上的圆柱形部分和从圆柱形部分向内径向延伸的内凸缘。内凸缘在轴向方向上位于轴承和转子之间。上述板簧的一个端部通过铆钉固定到内凸缘。每个铆钉的端部突出到圆柱形部分的内部。为了防止轴承的外环碰撞铆钉的端部,在内凸缘上形成从转子侧邻接轴承的外环的多个突出部。这些突出部邻接轴承的外环,从而保持滑轮在与转子相反的方向上不移动。多个突出部沿滑轮的旋转方向布置。用于使铆钉插入穿过内凸缘的孔不可以形成在形成有突出部的部分处,所以形成在彼此相邻的突出部之间。
[0005]包括在非激励状态下工作的制动器的电磁离合器,类似于所述文献中所述的电磁离合器,需要进一步增大制动器的制动力以及将滑轮保持静止的保持力。制动力或保持力可以通过增加板簧的数量增大。然而,在所述文献中说明的电磁离合器中,由于突出部形成在滑轮的内凸缘上,并且可以连接板簧的部分狭窄,因此板簧的数量不可以增加。

【发明内容】

[0006]为解决上述问题提出本发明,并且本发明的目的是增加偏压电磁离合器的电枢的弹簧构件的数量。
[0007]为达到上述目的,根据本发明,提出了一种电磁离合器,包括:输入轴部,所述输入轴部在接收到传送的功率时旋转;转子,所述转子从输入轴部向外径向延伸并与输入轴部一体地旋转;磁场铁芯,所述磁场铁芯包括励磁线圈,并且在旋转被调节的状态下被设置在使励磁线圈的磁通量在轴向方向上在转子的一侧通过转子的位置处;制动构件,所述制动构件在旋转被调节的状态下布置在轴向方向上的转子的另一侧;轴承,所述轴承在输入轴部上设置在轴向方向上的转子的所述另一侧;旋转传输构件,所述旋转传输构件包括移动调节部并由输入轴部通过轴承可旋转地支撑,所述移动调节部从转子的一侧邻接轴承并调节旋转传输构件的运动到轴向方向上的所述一侧,移动调节部包括在旋转传输构件的旋转方向上间隔形成且邻接轴承的多个邻接部;连接构件,所述连接构件在轴向方向上覆盖在移动调节部的一个表面上,连接构件包括分别设置在面向多个邻接部的部分处的多个第一孔和设置在面向多个邻接部之间的区域的部分处的第二孔;电枢,所述电枢形成为中央具有通孔的环形形状,并且在输入轴部插入通孔中的状态下被布置在转子和制动构件之间,并且电枢可沿轴向方向移动与空隙相对应的距离;多个第一弹簧构件和多个第二弹簧构件,所述多个第一弹簧构件和多个第二弹簧构件包括连接到电枢的一个端部、和另一个端部,并且当朝向制动构件偏压电枢时支撑电枢;多个第一固定构件,所述多个第一固定构件分别插入连接构件的多个第一孔中,并且将多个第一弹簧构件的另一个端部固定到连接构件;和多个第二固定构件,所述多个第二固定构件分别插入连接构件的多个第二孔中,并且将多个第二弹簧构件的另一个端部固定到移动调节部的区域。
【附图说明】
[0008]图1为根据本发明一个实施例的电磁离合器的剖视图;
[0009]图2为图1中所示的电磁离合器的主要部分被放大剖视图;
[0010]图3为图1中所示的电磁离合器的前视图;
[0011]图4为图1中所示的电磁离合器的后视图;
[0012]图5为滑轮的剖视图;
[0013]图6为滑轮的前视图;
[0014]图7为滑轮的后视图;
[0015]图8为连接构件的后视图;和
[0016]图9为沿图8中的IX-1X线截得的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]下面参照图1-9对根据本发明的一个实施例的电磁离合器做详细说明。图1中所示的电磁离合器被连接到在图1中的左/右方向上延伸的输入轴2。这里,为便于说明,假设输入轴2的远端侧(图1中的右侧)为电磁离合器I的前侧、相反的一侧为电磁离合器I的后侧。
[0018]输入轴2由驱动设备(例如,发动机(图中未示出)或电动机(图中未示出))驱动并旋转。转子3(稍后说明)的轮壳部4连接到输入轴2。轮壳部4包括装配在输入轴2的键槽2a中的凹入部4a,并且通过键配合与输入轴2—体地旋转。圆柱形轴承环5焊接到轮壳部4的远端。在本实施例中,输入轴2、轮壳部4以及轴承环5形成输入轴部6,输入轴部6在接收到传送的功率时旋转。
[0019]转子3包括:圆盘部7,圆盘部7固定到轮壳部4的外表面并且从轮壳部4径向向外延伸;以及内部圆柱形部分9和外部圆柱形部分10,内部圆柱形部分9和外部圆柱形部分10在圆盘部7的后侧形成向电磁离合器I的后侧开口的环形槽8。转子3与输入轴部6—体地旋转。
[0020]多个弧形狭缝11形成在转子3的圆盘部7中。狭缝11在转子3的圆周方向上延伸并且在输入轴2的轴向方向上延伸穿过圆盘部7。狭缝11在圆盘部7的径向方向上成对设置,并且形成在圆盘部7的圆周方向上的多个部分处。磁场铁芯13被上述轮壳部4的后端通过第一轴承12支撑。
[0021]磁场铁芯13形成为环形形状。磁场铁芯13中形成有向电磁离合器I的前侧开口的环形槽14。励磁线圈15存放在环形槽14中。来自磁场铁芯13的后端面13a(参照图3)的电力电缆15a向励磁线圈15供电。磁场铁芯13被插入到转子3的环形槽8中。也就是说,磁场铁芯13被布置在转子3的后侧(轴向方向上的一侧)的位置处,该位置使得励磁线圈15的磁通量Φ通过转子3。
[0022]用于防止磁场铁芯13随输入轴2—起旋转的一对锁定构件16通过铆钉17固定到磁场铁芯13的后端。每个锁定构件16都是通过压力加工将矩形金属板材料弯曲为预定形状形成的。也就是说,如图1和3所示,锁定构件16包括沿着磁场铁芯13的后端面13a在磁场铁芯13的径向方向上延伸的平坦部16a以及平行于输入轴2的轴向方向从平坦部16a的端部延伸的两个臂部16b(参照图1)。
[0023]孔19形成在平坦部16a的每个端部处,所述孔用于插入连接锁定部16和固定壳体(图中未示出)的连接构件18。如图1所示,两个臂部16b位于转子3的径向方向上的外侧,并且从转子3向电磁离合器I的前侧突出。每个臂部16b的远端部在转子3的径向方向上向外弯曲以形成安装板20。
[0024]制动板21通过安装螺栓22分别连接到安装板20。制动板21的旋转也受到与磁场铁芯13类似的控制。制动板21用于通过与电枢23(稍后说明)相接触时产生的摩擦阻力对电枢23进行制动,其中电枢23插在转子3和制动板21之间。如图3和4所示,每个制动板21形成为在转子13的圆周方向上从锁定构件16延伸的形状。另外,制动板21布置在转子3的前侧(轴向方向上的另一侧),并且在转子3和制动板21之间形成能够插入电枢23(稍后说明)的空隙,如图1所示。在本实施例中,制动板21相当于本发明的“制动构件”。
[0025]如图1和2所示,第二轴承24设置在轴承环5的前端,所述轴承环的前端焊接到转子3的轮壳部4的前端。第二轴承24在输入轴部6上设置在转子3的前侧(轴向方向上的所述另一侧)。第二轴承24相当于本发明的“轴承”。滑轮25(稍后说明)的圆柱形部分26装配在第二轴承24的外环24a上。也就是说,输入轴部6通过第二轴承24可旋转地支撑滑轮25。第二轴承24的内环24b被压板27从前侧向后压。通过拧入输入轴2中的固定螺栓28将压板27压在内环24b 上。
[0026]滑轮25为通常所说的钢制滑轮,并且包括上述的圆柱形部分26、从圆柱形部分26的前端径向向外延伸的滑轮本体31以及连接到圆柱形部分26的后端(轴向方向上的所述一端)的内凸缘32,如图1、2和5所示。在本实施例中,滑轮25形成本发明的“旋转传输构件”。
[0027]V带(图中未示出)环绕在滑轮本体31上。填隙片33形成在圆柱形部分26的前端,以防止滑轮25相对于第二轴承24向后移动。通过压力加工使圆柱形部分26的内表面的一部分径向向内突出并且从前侧压在外环24a的前端面上而形成填隙片33。
[0028]内凸缘32具有两个功能。第一个功能是调节滑轮25相对于第二轴承24向前的移动的功能。为实现第一个功能,内凸缘32设置有多个邻接部34。如图7所示,邻接部34在滑轮25的旋转方向上间隔布置。在本实施例中,邻接部34被设置在多个位置处以将滑轮25沿旋转方向平均分为三个部分。通过压制将内凸缘32的外边缘的一部分和圆柱形部分26的一部分向前部分地塑性变形而形成邻接部34。也就是说,根据本实施例的邻接部34由设置在内凸缘32上的塑性变形部35形成。
[0029]如图2所示,邻接部34从后面(从转子3的一侧)邻接第二轴承24的外环24a。也就是说,内凸缘32形成移动调节部36,移动调节部36在轴向方向上从转子3的一侧邻接第二轴承24并且调节滑轮25的向前移动。邻接部34形成在内凸缘32的外周边上,从而形成多个凹入部37(参照图1、2和6)。
[0030]没有用于实现第一个功能的区域形成在内凸缘32的邻接部34之间。这些区域被称为“非作用部分38”。也就是说,内凸缘32包括位于在滑轮25的旋转方向上彼此相邻的邻接部34之间的多个非作用部分38。通孔39形成在多个非作用部分38中的每一个中。在本实施例中,通孔39相当于本发明的“第三孔”。
[0031]内凸缘32的第二个功能是支撑电枢23(稍后说明)的功能。为实现第二个功能,如图1和2所示,使用覆盖在内凸缘32的后端面(轴向方向上的所述另一侧的表面)上的连接构件41和从连接构件41向外径向延伸的多个第一板簧42和第二板簧43。
[0032]电枢23形成为中央具有通孔23a的环形形状。电枢23在输入轴部6被插入通孔23a的状态下被布置在转子3的圆盘部7和制动板21之间,并且由第一板簧42和第二板簧43支撑,从而可沿轴向方向移动。第一板簧42和第二板簧43支撑朝向制动板21偏压的电枢23。根据本实施例的第一板簧42和第二板簧43具有相同的形状。每个板簧形成为薄带形状。在本实施例中,第一板簧42形成本发明的“第一弹簧构件”,第二板簧43形成本发明的“第二弹簧构件” O
[0033]第一板簧42和第二板簧43的一个端部42a和43a通过铆钉44连接到电枢23。第一板簧42和第二板簧43的另一个端部42b和43b分别通过第一铆钉45和第二铆钉46连接到连接构件41 (稍后说明)。在本实施例中,第一铆钉45和第二铆钉46分别对应于本发明的“第一固定构件”和“第二固定构件”。需要注意的是,不仅可以使用铆钉作为固定构件,还可以使用螺栓、螺母或螺钉作为固定构件。
[0034]当第一板簧42和第二板簧43弯曲时,电枢23可以沿轴向方向移动一定距离,该距离对应于圆盘部7和制动板21之间的空隙G。如图8和9所示,连接构件41形成为环形板形状。连接构件41中形成有多个第一铆钉插入孔47和多个第二铆钉插入孔48。
[0035]第一铆钉插入孔47中的每一个都由大直径孔47a和小直径孔47b形成,如图9所示,并且被设置在将连接构件41沿圆周方向平分为三个部分的位置处,如图8所示。更具体地,第一铆钉插入孔47设置在面向内凸缘32的多个邻接部34的位置处,如图2所示。在本实施例中,第一铆钉插入孔47相当于本发明的“第一孔”。
[0036]如图2所示,第一铆钉45插入第一铆钉插入孔47。第一铆钉45延伸穿过连接构件41和第一板簧42的另一个端部42b,并且将第一板簧42的另一个端部42b固定到连接构件41的后表面。也就是说,第一板簧42的另一个端部42b通过插入到第一铆钉插入孔47中的第一铆钉45连接到连接构件41并通过连接构件41固定到内凸缘32。第一铆钉45的近端侧大直径部45a(前端)被存放在第一铆钉插入孔47的大直径孔47a中,并且面向上述的内凸缘32的凹入部37。
[0037]第二铆钉插入孔48中的每一个由具有预定直径的通孔形成,如图9所示,并且在彼此相邻的第一铆钉插入孔47之间设置在将连接构件41沿圆周方向平分为三个部分的位置处,如图8所示。另外,第二铆钉插入孔48设置在面向上述的内凸缘32的通孔39的位置(面向内凸缘32的非作用部分38的部分)处,如图2所示。在本实施例中,第二铆钉插入孔48相当于本发明的“第二孔”。
[0038]第二铆钉46插入到第二铆钉插入孔48和内凸缘32的通孔39中。第二铆钉46延伸穿过内凸缘32、连接构件41和第二板簧43的另一个端部43b,并且将第二板簧43的另一个端部43b和连接构件41固定到内凸缘32。确切地说,第二铆钉46将连接构件41固定到内凸缘32的后表面,还将第二板簧43的另一个端部43b固定到连接构件41的后表面。也就是说,第二板簧43的另一个端部43b通过固定结构49固定到内凸缘32的非作用部分38,其中所述固定结构包括插入到第二铆钉插入孔48中的第二铆钉46。根据本实施例的固定结构49由第二铆钉46和连接构件41形成。
[0039]在从前侧观看时,第一板簧42和第二板簧43在相对于滑轮25的径向方向倾斜的状态下,第一板簧42和第二板簧43设置在电枢23和连接构件41之间,如图4所示。第一板簧42被布置在将滑轮25沿旋转方向平分为三个部分的位置处。第二板簧43位于一对彼此相邻的第一板簧42之间。
[0040]在具有上述布置的电磁离合器I中,当励磁线圈15被激励时,电枢23被转子3磁力吸引并与转子3—体地旋转。电枢23的旋转通过第一板簧42、第二板簧43和连接构件41传送到滑轮25。因此,功率经由电磁离合器I从输入轴2传送到滑轮25。
[0041 ]当励磁线圈15变化到非激励状态时,电枢23通过第一板簧42和第二板簧43的弹簧力与转子3分离并压在制动板21上。当电枢23以这种方式压在制动板21上时,产生制动力,惯性旋转的滑轮25停止并保持在停止状态。制动力和将滑轮25保持在停止状态的力的大小取决于第一板簧42和第二板簧43的弹簧力的大小。
[0042]在本实施例中,第一板簧42的另一个端部42b在与设置在滑轮25的内凸缘32上的邻接部34相对应的位置处固定到连接构件41。因此,当将第一板簧42和第二板簧43的另一个端部42b和43b固定到内凸缘32时,可连接的位置不受内凸缘32的邻接部34的限制。根据具有上述布置的电磁离合器I,使电枢23偏压在制动板21上的弹簧构件的数量与例如所述文献中说明的电磁离合器相比增加了第一板簧42的数量。因此,根据本实施例,因为偏压电枢23的弹簧构件的数量可以增加,因此制动力和用于保持静止状态的保持力可以增大。
[0043]根据本实施例的滑轮25包括圆柱形部分26和内凸缘32,其中第二轴承24装配在所述圆柱形部分26中,内凸缘32从圆柱形部分26向内径向延伸并形成移动调节部36。邻接部34由塑性变形部35形成,塑性变形部35通过使内凸缘32的一部分朝向第二轴承24突出而形成。作为第一铆钉45的一个端部的近端侧大直径部45a面向凹入部37,凹入部37通过在内凸缘32上形成邻接部34而形成。因此可以使用钢制滑轮25形成滑轮25并降低滑轮25的重量。因此,可以缩短滑轮25停止以前的时间,而不需要改变第一板簧42和第二板簧43的弹簧力和制动板21的布置。
[0044]根据上述实施例的第二板簧43的另一个端部43b通过连接构件41固定到内凸缘32。因此可以将第一板簧42和第二板簧43形成为相同的形状并降低成本。
【主权项】
1.一种电磁离合器(I),其特征在于,包括: 输入轴部(6),所述输入轴部在接收到传送的功率时旋转; 转子(3),所述转子从所述输入轴部(6)向外径向延伸并与所述输入轴部(6) —体地旋转; 磁场铁芯(13),所述磁场铁芯包括励磁线圈(15),并且在旋转被调节的状态下设置在使所述励磁线圈(15)的磁通量在轴向方向上的所述转子(3)的一侧通过所述转子(3)的位置处; 制动构件(21),所述制动构件在旋转被调节的状态下布置在所述轴向方向上的所述转子(3)的另一侧; 轴承(24),所述轴承在所述输入轴部(6)上设置在所述轴向方向上的所述转子(3)的所述另一侧; 旋转传输构件(25),所述旋转传输构件包括移动调节部(36)并由所述输入轴部(6)通过所述轴承(24)能够旋转地支撑,所述移动调节部从所述转子(3)的一侧邻接所述轴承(24)并调节所述旋转传输构件(25)的运动到所述轴向方向上的所述一侧,所述移动调节部(36)包括在所述旋转传输构件(25)的旋转方向上间隔形成并邻接所述轴承(24)的多个邻接部(34);连接构件(41),所述连接构件在所述轴向方向上覆盖在所述移动调节部(36)的一个表面上,所述连接构件(41)包括分别设置在面向所述多个邻接部(34)的部分处的多个第一孔(47)和设置在面向所述多个邻接部(34)之间的区域(38)的部分处的多个第二孔(48); 电枢(23),所述电枢形成为中央具有通孔(23a)的环形形状,并且在所述输入轴部(6)插入所述通孔(23a)中的状态下被布置在所述转子(3)和所述制动构件(21)之间,并且所述电枢能够沿所述轴向方向移动与空隙相对应的距离; 多个第一弹簧构件(42)和多个第二弹簧构件(43),所述多个第一弹簧构件和所述多个第二弹簧构件包括连接到所述电枢(23)的一个端部(42&,43&)、和另一个端部(4213,4313),并且当朝向所述制动构件(21)偏压所述电枢(23)时支撑所述电枢(23); 多个第一固定构件(45),所述多个第一固定构件分别插入所述连接构件(41)的所述多个第一孔(47)中,并且将所述多个第一弹簧构件(42)的所述另一个端部(42b)固定到所述连接构件(41);和 多个第二固定构件(46),所述多个第二固定构件分别插入所述连接构件(41)的所述多个第二孔(48)中,并且将所述多个第二弹簧构件(43)的所述另一个端部(43b)和所述连接构件(41)固定到所述移动调节部(36)的所述区域(38)。2.根据权利要求1所述的电磁离合器(I),其中: 所述旋转传输构件(25)还包括圆柱形部分(26),所述轴承(24)被装配在所述圆柱形部分(26)中; 所述移动调节部(36)由从所述圆柱形部分(26)向内径向延伸的内凸缘(32)形成; 所述邻接部(34)中的每一个都由通过将所述内凸缘(32)的一部分朝向所述轴承(24)突出而形成的塑性变形部(35)形成;以及 所述第一固定构件(45)中的每一个的一个端部面向通过在所述内凸缘(32)上形成所述邻接部(34)制成的凹入部(37)。3.根据权利要求1所述的电磁离合器(I),其中: 所述移动调节部(36)还包括设置在所述区域(38)中的多个第三孔(39);以及 所述多个第二固定构件(46)插入所述多个第二孔(48)和所述多个第三孔(39)中。4.根据权利要求1所述的电磁离合器(I),其中,所述多个第一固定构件(45)和所述多个第二固定构件(46)中的每一个都由铆钉形成。
【文档编号】F16D27/112GK105987095SQ201610168110
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】黑须義弘, 山口崇, 饭塚康之, 新井良计
【申请人】小仓离合器有限公司
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