一种润滑液滴加装置的制造方法
【专利摘要】一种润滑液滴加装置，包括透明承载器皿1、中心金属管2、过滤层3、上部盖体4、流量调节阀5、密封圈6构成；中心金属管2通过密封圈6紧密的与透明承载器皿1紧密的结合，避免了润滑液的渗漏，也同时保证了器皿的气密性。中心金属管2上开有漏液孔，通过调节流量阀，可控制润滑剂的流量。中空金属管的外围，还包有一层过滤层3，通过过滤层的作用可以保证润滑剂流进金属管的流畅性。露出器皿下方的金属管上设置有螺纹，通过螺纹可将润滑液滴加装置，安装在机器上。配合机器的使用，很大程度上降低了摩擦的阻力，提高了工作的效率。
【专利说明】
一种润滑液滴加装置
技术领域
[0001]本发明属于润滑剂技术领域，具体涉及一种润滑液滴加装置。
【背景技术】
[0002]现在在关键装配领域，都开始采用液体润滑剂，为了确保润滑剂不会对产品的性能造成影响。在装配的的过程中，为了使装配的工作顺利进行，以及提高工作的效率，会使用到大量的润滑液。在实际操作过程中，往往采用酒精这种易挥发，没有残留物质产生的液体润滑剂。实际使用时，工业酒精往往不纯，且具有腐蚀性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的提供一种润滑液滴加装置，它由透明承载器皿、中心金属管、过滤层、上部盖体、流量调节阀、密封圈构成；中心金属管通过密封圈紧密的与透明承载器皿相结合，避免了润滑液的渗漏，也保证了器皿的气密性。中心金属管上开有漏液孔，并且可通过调节流量阀，控制润滑剂的流量。中空金属管的外围，还包有一层过滤侧部分，通过过滤层的作用可以保证润滑剂流进金属管的流畅性，避免杂质堵塞孔洞。上部的盖体上留有，润滑剂的加液孔，可以保证后续润滑液承载装置的循环使用。本发明实现对润滑液的滴加，既能减少润滑剂的使用，又能进一步的提高了劳动的效率。
[0004]为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种润滑液滴加装置的解决方案，具体如下:
[0005]一种润滑液滴加装置，包括透明承载器皿1、中心金属管2、过滤层3、上部盖体4、流量调节阀5、密封圈6构成；中心金属管2通过密封圈6紧密的与透明承载器皿I紧密的结合，避免了润滑液的渗漏，也同时保证了器皿的气密性。中心金属管2上开有漏液孔，通过调节流量阀，可控制润滑剂的流量。中空金属管的外围，还包有一层过滤层3。露出器皿下方的金属管上设置有螺纹，通过螺纹可将润滑液滴加装置，安装在机器上，配合机器的使用，很大程度上降低了摩擦的阻力，提高了工作的效率。
[0006]应用本发明上述方案，在使用时，将润滑液滴加装置安装在机器上。通过调节流量控制阀，实现对润滑剂流速的控制。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明:
[0009]参照图1所示，一种润滑液滴加装置，包括透明承载器皿1、中心金属管2、过滤层
3、上部盖体4、流量调节阀5、密封圈6构成；中心金属管2通过密封圈6紧密的与透明承载器皿I紧密的结合，避免了润滑液的渗漏，也同时保证了器皿的气密性。中心金属管2上开有漏液孔，通过调节流量阀，可控制润滑剂的流量。中空金属管的外围，还包有一层过滤层3，通过过滤层的作用可以保证润滑剂流进金属管的流畅性。露出器皿下方的金属管上设置有螺纹，通过螺纹可将润滑液滴加装置，安装在机器上。配合机器的使用，很大程度上降低了摩擦的阻力，提高了工作的效率。
[0010]应用本发明上述方案，其工作原理为大气压强的原理，将润滑液滴加装置安装到位，通过流量控制阀的调节来实现流量的控制。这样的装置有效的降低了润滑液的使用量，润滑液对人体的伤害，并且提高工人的工作效率。
[0011]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种润滑液滴加装置，包括透明承载器皿1、中心金属管2、过滤层3、上部盖体4、流量调节阀5、密封圈6构成；中心金属管2通过密封圈6紧密的与透明承载器皿I紧密的结入口 ο2.根据权利要求1所述中心金属管2，其特征在于上面开有漏液孔，通过调节流量阀，可控制润滑剂的流量。中空金属管的外围，还包有一层过滤层3。
【文档编号】F16N11/00GK105987266SQ201510089863
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月27日
【发明人】朱旺盛
【申请人】南京裕尊机械设备有限公司