板材的拼接结构及其加工方法
【专利摘要】本发明属于展柜制造技术领域，尤其涉及一种板材的拼接结构，包括第一板材和第二板材，所述第一板材和第二板材的接合端为具有斜面的锲形，斜面的角度为45°其特征在于，所述第一板材的结合面上具有第一榫头和第一榫槽，所述第二板材的结合面上与所述第一榫槽和第一榫头对应的地方分别设有第二榫头和第二榫槽，所述第二榫头和第二榫槽的轴线与所述第一榫头和第二榫头的轴线相垂直，所述第一榫头与所述第二榫槽配合，所述第一榫槽与所述第二榫头配合。组装结构简单对工人的技术要求大幅降低，大幅减少了浪费，材料成本及人工成本降低后可实现更好的市场竞争力。
【专利说明】
板材的拼接结构及其加工方法
技术领域
[0001]本发明属于展柜制造技术领域，尤其涉及一种板材的拼接结构及其加工方法。
【背景技术】
[0002]展柜主要是用于商场、超市、专卖店等一些商店展不商品，储减商品，具有外观个性、功能强大，而且还要具备广告效应，从而达到更好的赢利目的。展柜特色主要是用于商场，超市，专卖店，精品店等一些商店展示和储藏商品，外观讲究美观别致，功能强大，而且具备明显的广告效应以达到更好的赢利目的，为品牌产品提供更好的销售平台。
[0003]现有技术中，拼接展柜时，一般通过刀具将两块板材相接的面分别切除45度角，再通过粘接或铆接的方式固定，此种刀具拼接成的板材胶合面积固然有所增加，结合方式不够稳固，长期承受外界的剪切力和剥离力使胶合层易于疲劳失效。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种板材的拼接结构及其加工方法，结构简单、便于操作，加工出的板材结构稳固。
[0005]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:一种板材的拼接结构，包括第一板材和第二板材，所述第一板材和第二板材的接合端为具有斜面的锲形，斜面的角度为45°，其特征在于，所述第一板材的结合面上具有第一榫头和第一榫槽，所述第二板材的结合面上与所述第一榫槽和第一榫头对应的地方分别设有第二榫头和第二榫槽，所述第二榫头和第二榫槽的轴线与所述第一榫头和第二榫头的轴线相垂直，所述第一榫头与所述第二榫槽配合，所述第一榫槽与所述第二榫头配合。
[0006]优选地，所述第一榫头和第二榫头的头部具有弧形面。
[0007]—种板材拼接结构的加工方法，其特征在于:包括以下步骤:
步骤一，一次性在第一板材的结合面上加工出第一榫头和第一榫槽，第一榫头和第一榫槽的轴线与第一板材的板面方向相平行；
步骤二、在第二板材的结合面上加工出两个倾斜面和第二榫头的一部分；
步骤三、在第二板材上进一步加工出第二榫头的另一部分以及第二榫槽。
[0008]优选地，所述步骤一采用第一雕刻刀进行加工，所述第一雕刻刀包括第一刀座以及固定在所述第一刀座上的刀头，所述刀头的形状呈圆锥状，所述刀头的圆锥面与水平面呈45°夹角，在所述刀头的圆锥面中部开有环形槽，所述环形槽的下部设有环形凸起。
[0009]优选地，所述环形槽的底面以及环形凸起的前端面分别呈圆弧状。
[0010]优选地，所述步骤二采用第二雕刻刀进行加工，所述第二雕刻刀包括第二刀座以及固定在所述第二刀座上的一级刀头，所述一级刀头的形状呈圆锥形，所述一级刀头下部连接有二级刀头，所述一级刀头和二级刀头之间通过半圆形过渡弧进行过渡，所述二级刀头的中部为圆柱形，下部为圆锥形，所述一级刀头的圆锥面和二级刀头的圆锥面分别与水平面呈45°夹角。
[0011]优选地，所述二级刀头的直径小于所述一级刀头的直径。
[0012]优选地，所述步骤三采用第三雕刻刀进行加工，所述第三雕刻刀包括第三刀座以及固定在所述第三刀座上的第三刀头，所述第三刀头的形状呈圆锥形，所述第三刀头的圆锥面与水平面呈45°夹角，所述刀头下部带有柱头，所述柱头的表面为圆弧状。
[0013]本发明的有益效果是:可实现拼接槽一次加工完成，减少加工周期及工艺难度，成品合格率大大提高，并能形成标准化制作。通过工艺改进可实现机械代替人工使效率大幅提高，标准化制作可形成较好的互换性，组装结构简单对工人的技术要求大幅降低，大幅减少了浪费，材料成本及人工成本降低后可实现更好的市场竞争力。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构图；
图2是本发明中第一板材的结构示意图；
图3是本发明中第二板材的结构示意图；
图4是本发明中第一刻刀的结构示意图；
图5是本发明中第一刻刀的工作状态示意图；
图6是本发明中第二刻刀的结构示意图；
图7是本发明中第二刻刀的工作状态示意图；
图8是本发明中第三刻刀的结构示意图；
图9是本发明中第三刻刀的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的【具体实施方式】。如图1-图3所示，一种板材的拼接结构，包括第一板材I和第二板材2，所述第一板材和第二板材的接合端为具有斜面的锲形，斜面的角度为45°，所述第一板材的结合面上具有第一榫头3和第一榫槽4，所述第二板材的结合面上与所述第一榫槽和第一榫头对应的地方分别设有第二榫头5和第二榫槽6，所述第二榫头和第二榫槽的轴线与所述第一榫头和第二榫头的轴线相垂直，所述第一榫头与所述第二榫槽配合，所述第一榫槽与所述第二榫头配合。所述第一榫头和第二榫头的头部具有弧形面。
[0016]本发明还提供了一种板材拼接结构的加工方法，包括以下步骤:
步骤一，一次性在第一板材的结合面上加工出第一榫头和第一榫槽，第一榫头和第一榫槽的轴线与第一板材的板面方向相平行；
步骤二、在第二板材的结合面上加工出两个倾斜面和第二榫头的一部分；
步骤三、在第二板材上进一步加工出第二榫头的另一部分以及第二榫槽。
[0017]如图4和图5所示，所述步骤一采用第一雕刻刀7进行加工，所述第一雕刻刀包括第一刀座71以及固定在所述第一刀座上的刀头72，所述刀头的形状呈圆锥状，所述刀头的圆锥面与水平面呈45°夹角，在所述刀头的圆锥面中部开有环形槽73，所述环形槽的下部设有环形凸起74。所述环形槽的底面以及环形凸起的前端面分别呈圆弧状75。
[0018]如图6和图7所示，所述步骤二采用第二雕刻刀8进行加工，所述第二雕刻刀包括第二刀座81以及固定在所述第二刀座上的一级刀头82，所述一级刀头的形状呈圆锥形，所述一级刀头下部连接有二级刀头83，所述一级刀头和二级刀头之间通过半圆形过渡弧84进行过渡，所述二级刀头的中部为圆柱形85，下部为圆锥形86，所述一级刀头的圆锥面和二级刀头的圆锥面分别与水平面呈45°夹角。所述二级刀头的直径小于所述一级刀头的直径。
[0019]如图8和图9所示，所述步骤三采用第三雕刻刀9进行加工，所述第三雕刻刀包括第三刀座91以及固定在所述第三刀座上的第三刀头92，所述第三刀头的形状呈圆锥形，所述第三刀头的圆锥面与水平面呈45°夹角，所述刀头下部带有柱头93，所述柱头的表面为圆弧状94。
[0020]可实现拼接槽一次加工完成，减少加工周期及工艺难度，成品合格率大大提高，并能形成标准化制作。通过工艺改进可实现机械代替人工使效率大幅提高，标准化制作可形成较好的互换性，组装结构简单对工人的技术要求大幅降低，大幅减少了浪费，材料成本及人工成本降低后可实现更好的市场竞争力。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种板材的拼接结构，包括第一板材和第二板材，所述第一板材和第二板材的接合端为具有斜面的锲形，斜面的角度为45°，其特征在于，所述第一板材的结合面上具有第一榫头和第一榫槽，所述第二板材的结合面上与所述第一榫槽和第一榫头对应的地方分别设有第二榫头和第二榫槽，所述第二榫头和第二榫槽的轴线与所述第一榫头和第二榫头的轴线相垂直，所述第一榫头与所述第二榫槽配合，所述第一榫槽与所述第二榫头配合。2.根据权利要求1所述的板材的拼接结构，其特征在于:所述第一榫头和第二榫头的头部具有弧形面。3.一种板材拼接结构的加工方法，其特征在于:包括以下步骤: 步骤一，一次性在第一板材的结合面上加工出第一榫头和第一榫槽，第一榫头和第一榫槽的轴线与第一板材的板面方向相平行； 步骤二、在第二板材的结合面上加工出两个倾斜面和第二榫头的一部分； 步骤三、在第二板材上进一步加工出第二榫头的另一部分以及第二榫槽。4.根据权利要求3所述的板材拼接结构的加工方法，其特征在于:所述步骤一采用第一雕刻刀进行加工，所述第一雕刻刀包括第一刀座以及固定在所述第一刀座上的刀头，所述刀头的形状呈圆锥状，所述刀头的圆锥面与水平面呈45°夹角，在所述刀头的圆锥面中部开有环形槽，所述环形槽的下部设有环形凸起。5.根据权利要求4所述的板材拼接结构的加工方法，其特征在于:所述环形槽的底面以及环形凸起的前端面分别呈圆弧状。6.根据权利要求3所述的板材拼接结构的加工方法，其特征在于:所述步骤二采用第二雕刻刀进行加工，所述第二雕刻刀包括第二刀座以及固定在所述第二刀座上的一级刀头，所述一级刀头的形状呈圆锥形，所述一级刀头下部连接有二级刀头，所述一级刀头和二级刀头之间通过半圆形过渡弧进行过渡，所述二级刀头的中部为圆柱形，下部为圆锥形，所述一级刀头的圆锥面和二级刀头的圆锥面分别与水平面呈45°夹角。7.根据权利要求6所述的板材拼接结构的加工方法，其特征在于:所述二级刀头的直径小于所述一级刀头的直径。8.根据权利要求3所述的板材拼接结构的加工方法，其特征在于:所述步骤三采用第三雕刻刀进行加工，所述第三雕刻刀包括第三刀座以及固定在所述第三刀座上的第三刀头，所述第三刀头的形状呈圆锥形，所述第三刀头的圆锥面与水平面呈45°夹角，所述刀头下部带有柱头，所述柱头的表面为圆弧状。
【文档编号】B23C5/12GK106015215SQ201610379060
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月19日
【发明人】李大路
【申请人】天津市展特装饰工程有限公司