一种具有前油槽的双联齿轮轴的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有前油槽的双联齿轮轴，包括轴身、设置在轴身前端的前轴台和设置在轴身后端的后轴台；所述轴身呈二级阶梯状，分为大轴身和小轴身；所述大轴身的外径大于小轴身的外径；所述大轴身的外圆周上设置有一个凸出的大齿轮键；所述小轴身的外圆周上设置有一个凸出的小齿轮键；所述大轴身与前轴台的连接处设置有环形的前油槽；本发明的双联齿轮轴，其轴身呈二级阶梯状，用于安装不同大小的两个齿轮，其前轴台和大轴身之间设有前油槽，前油槽的设计可以使整体大大降低工作时的磨损，有效延长了工作寿命。
【专利说明】
一种具有前油槽的双联齿轮轴
技术领域
[0001]本发明涉及一种齿轮传动装置，具体指一种具有前油槽的双联齿轮轴。
【背景技术】
[0002]齿轮传功在现在机床和仪器中的应用极为广泛，其功用是按规定的速比传递运动和动力。目前，双联齿轮在机械传动中应用及其广泛，双联齿轮是将两个齿轮固定套在齿轮转轴上连接成一体，相互之间不能发生相对转动，通过不同的齿数比来改变输出的转速。轴类零件在运动过程中受到摩擦力、冲击力和剪切力等长期在疲劳应力下运行，极易磨损。如何提高轴类零件的使用寿命，并降级加工制造成本，已成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种耐磨损，使用寿命长的双联齿轮轴。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种具有前油槽的双联齿轮轴，包括轴身、设置在轴身前端的前轴台和设置在轴身后端的后轴台；所述轴身呈二级阶梯状，分为大轴身和小轴身;所述大轴身的外径大于小轴身的外径;所述大轴身的外圆周上设置有一个凸出的大齿轮键;所述小轴身的外圆周上设置有一个凸出的小齿轮键;所述大轴身与前轴台的连接处设置有环形的前油槽。
[0005]优选的，所述大轴身的左端设有避让倒角。
[0006]优选的，所述大齿轮键和小齿轮键位于同一平面上。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的双联齿轮轴，其轴身呈二级阶梯状，用于安装不同大小的两个齿轮，其前轴台和大轴身之间设有前油槽，前油槽的设计可以使整体大大降低工作时的磨损，有效延长了工作寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的双联齿轮轴的示意图；
图中:1、前轴台；2、后轴台；3、大轴身;4、小轴身;5、大齿轮键;6、小齿轮键;7、前油槽；
8、避让倒角。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图来说明本发明。
[0010]如附图1所示，本发明所述的一种具有前油槽的双联齿轮轴，包括轴身、设置在轴身前端的前轴台I和设置在轴身后端的后轴台2;所述轴身呈二级阶梯状，分为大轴身3和小轴身4;所述大轴身3的外径大于小轴身4的外径;所述大轴身3的外圆周上设置有一个凸出的大齿轮键5;所述小轴身4的外圆周上设置有一个凸出的小齿轮键6;所述大轴身3与前轴台I的连接处设置有环形的前油槽7。
[0011]进一步的说明，所述大轴身3的左端设有避让倒角8;所述大齿轮键5和小齿轮键6位于同一平面上。
[0012]本发明的双联齿轮轴，其轴身呈二级阶梯状，用于安装不同大小的两个齿轮，其前轴台和大轴身之间设有前油槽，前油槽的设计可以使整体大大降低工作时的磨损，有效延长了工作寿命。
[0013]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有前油槽的双联齿轮轴，其特征在于:包括轴身、设置在轴身前端的前轴台和设置在轴身后端的后轴台；所述轴身呈二级阶梯状，分为大轴身和小轴身;所述大轴身的外径大于小轴身的外径;所述大轴身的外圆周上设置有一个凸出的大齿轮键;所述小轴身的外圆周上设置有一个凸出的小齿轮键;所述大轴身与前轴台的连接处设置有环形的前油槽。2.根据权利要求1所述的具有前油槽的双联齿轮轴，其特征在于:所述大轴身的左端设有避让倒角。3.根据权利要求1所述的具有前油槽的双联齿轮轴，其特征在于:所述大齿轮键和小齿轮键位于同一平面上。
【文档编号】F16C3/02GK106015301SQ201610373836
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】王磊磊
【申请人】苏州威富达精密机械制造有限公司