风力发电机齿轮箱油样监测及过滤方法及其系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种风力发电机齿轮箱油样监测及过滤方法及其系统，该系统由油样监测系统，控制器、旁路过滤系统及用户油箱组成，通过油样监测系统监测用户油箱中的润滑油，并将监测结果发送至控制器，控制器将监测结果与程序内设标准进行比对，然后由控制器控制旁路过滤系统的启停，从而将齿轮箱油的监测、控制和过滤结合在一起，实现了油的监测、过滤一体化和自动化。既能实现在无人干预的情况下让齿轮箱油保持良好状态，又能最大程度的避免过滤系统的无效运行，提高了工作效率，同时节省了维护成本。
【专利说明】
风力发电机齿轮箱油样监测及过滤方法及其系统
技术领域
[0001]本发明涉及风力发电机技术领域，具体涉及风力发电机齿轮箱油样监测及过滤方法及其系统。
【背景技术】
[0002]由于机械部件的齿轮箱润滑油在运行过程中不可避免的会因磨损颗粒的污染导致特性改变而逐渐丧失原有润滑功能，因此需要定期的监测，根据监测结果进行过滤或者更换，以保证机械的正常运行。现有的解决方案中，虽具有油的监测方法以及油的过滤方法，但此二者均由人为触发且不可同时进行，导致工作效率低且成本高。
[0003]针对以上缺陷，为提高生产效率降低维护成本，有需要对齿轮箱的油监测与过滤进行改进。
【发明内容】
[0004]根据现有的方案，要想实现齿轮箱油持续不断的保持良好状态，需齿轮箱的旁路过滤系统持续不断的运行，因此本发明的目的在于，提供一种风力发电机齿轮箱油样监测及过滤方法及其系统，从而将齿轮箱油的监测、控制和过滤结合在一起，实现了油的监测、过滤一体化和自动化。
[0005]本发明的技术方案是这样的:
[0006]首先，本发明提出了一种风力发电机齿轮箱油样监测及过滤方法，它采用一种风力发电机齿轮箱油样监测及过滤系统，该系统由油样监测系统，控制器、旁路过滤系统及用户油箱组成，通过油样监测系统监测用户油箱中的润滑油，并将监测结果发送至控制器，控制器将监测结果与程序内设标准进行比对;如果超过标准值，控制器启旁路过滤系统，旁路过滤系统开始对油进行过滤；当控制器得到监测系统监测的结果达到程序内设的让过滤系统停止工作的设定值时，停止过滤系统工作。
[0007]其中，监测系统用于监测用户油箱中油的颗粒度、污染度、PQ值、金属磨粒含量各项指标，并将各项指标的监测结果转化成数字信号发送至控制器;油样监测周期根据实际情况，由控制器进行调节。
[0008]控制器内含控制过滤系统启停逻辑的可编辑程序。该程序根据用户情况将油的监测结果设定了两个标准:标准A和标准B。各标准包括油的颗粒度、污染度、PQ值，铁、铜等金属磨粒含量等各项指标中某一项或者某几项的数据逻辑判定。当控制器监测到的结果达到标准A时，控制器启动旁路过滤系统工作。当控制器监测到的结果达到标准B时，控制器停止旁路过滤系统工作。
[0009]该风力发电机齿轮箱油样监测及过滤系统中实现过滤功能的部件为旁路过滤系统，它包括用户系统油箱、精滤器、进油门截止阀、粗过滤器、油栗。其特征在于:用户系统油箱连接一个粗过滤器，粗过滤器连接油栗，油栗连接精滤器，精滤器通过回油管连接回到用户系统油箱;在用户系统油箱与粗过滤器之间设有一个进油门截止阀。用户油箱中的润滑油经过油样监测系统监测后将结果发送至控制器，控制器将监测结果与程序内设标准进行比对判断，此后油样进入用户系统油箱，若无需过滤则直接流回用户油箱，如需进行过滤则经过进油门截止阀后经过粗滤及精滤等步骤回到用户系统油箱，并通过回油管连接回到用户油箱。
[0010]本发明的特别之处在于，增加了监测系统和控制系统，可以使过滤系统只在需要时才启动。实现了油样过滤的智能化和自动化。既能实现在无人干预的情况下让齿轮箱油保持良好状态，又能最大程度的避免过滤系统的无效运行，以达到提高设备效率，节省维护成本的目的。本发明由油样监测系统、控制器、旁路过滤系统三个部分组成。油样监测系统通过监测用户油箱中的油样并将监测结果发送至控制器从而控制旁路过滤系统，形成闭环控制，达到自动监测过滤油样的效果。
[0011]与现有技术相比，本发明将齿轮箱油的监测、控制和过滤结合在一起，实现了油的监测、过滤一体化和自动化。既能实现在无人干预的情况下让齿轮箱油保持良好状态，又能最大程度的避免过滤系统的无效运行，提高了工作效率，同时节省了维护成本。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的控制系统原理图；
[0013]图2是本发明的旁路过滤系统结构图。
[0014]附图标记说明:1_用户系统油箱，2-精滤器，3-进油门截止阀，4-粗过滤器，5-油栗O
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示，本发明的方法的实现由油样监测系统，控制器、旁路过滤系统及用户油箱组成，通过油样监测系统监测用户油箱中的润滑油，并将监测结果发送至控制器，控制器将监测结果与程序内设标准进行比对。如果超过标准值，控制器启动旁路过滤系统，旁路过滤系统开始对油进行过滤。当控制器得到油样监测系统监测的结果达到程序内设的可以让过滤系统停止工作的设定值时，停止过滤系统工作。
[0018]油样监测系统可监测用户油箱中油的颗粒度、污染度、PQ值，铁、铜等金属磨粒含量等各项指标，并将各项指标的监测结果转化成数字信号发送至控制器。油样监测周期可根据实际情况，由控制器进行调节。
[0019]控制器内含控制过滤系统启停逻辑的可编辑程序。该程序根据用户情况将油的监测结果设定了两个标准:标准A和标准B。各标准包括油的颗粒度、污染度、PQ值，铁、铜等金属磨粒含量等各项指标中某一项或者某几项的数据逻辑判定。当控制器监测到的结果达到标准A时，控制器启动旁路过滤系统工作。当控制器监测到的结果达到标准B时，控制器停止旁路过滤系统工作。
[0020]如图2所示，该旁路过滤系统包括用户系统油箱(I)、精滤器(2)、进油门截止阀
(3)、粗过滤器(4)、油栗(5)。其特征在于:用户系统油箱(I)连接一个粗过滤器(4)，粗过滤器(4)连接油栗(5)，油栗(5)连接精滤器(2)，精滤器(2)通过回油管连接回到用户系统油箱(I);在用户系统油箱(I)与粗过滤器(4)之间设有一个进油门截止阀(3)。用户油箱中的润滑油经过油样监测系统监测后将结果发送至控制器，控制器将监测结果与程序内设标准进行比对判断，此后油样进入用户系统油箱(I)，若无需过滤则直接流回用户油箱，如需进行过滤则经过进油门截止阀(3)后经过粗滤及精滤等步骤回到用户系统油箱(I)，并通过回油管连接回到用户油箱。
[0021]本发明是在现有工程存在的问题中根据风力发电齿轮箱油检与过滤的特点结合自动控制的原理形成，其原理简单且设计的自动化技术较为普遍成熟，具备可实施性。
[0022]当然，以上只是本发明的具体应用范例，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风力发电机齿轮箱油样监测及过滤方法，其特征在于:它采用一种风力发电机齿轮箱油样监测及过滤系统，该系统由油样监测系统，控制器、旁路过滤系统及用户油箱组成，通过油样监测系统监测用户油箱中的润滑油，并将监测结果发送至控制器，控制器将监测结果与程序内设标准进行比对;如果超过标准值，控制器启动旁路过滤系统，旁路过滤系统开始对油进行过滤；当控制器得到监测系统监测的结果达到程序内设的让过滤系统停止工作的设定值时，停止旁路过滤系统工作。2.根据权利要求1所述的风力发电机齿轮箱油样监测及过滤方法，其特征在于:监测系统用于监测用户油箱中油的颗粒度、污染度、PQ值、金属磨粒含量各项指标，并将各项指标的监测结果转化成数字信号发送至控制器;油样监测周期根据实际情况，由控制器进行调-K-T O3.根据权利要求2所述的风力发电机齿轮箱油样监测及过滤方法，其特征在于:控制器内含控制过滤系统启停逻辑的可编辑程序。4.为实现上述过滤，该风力发电机齿轮箱油样监测及过滤系统中实现过滤功能的部件为旁路过滤系统，它包括用户系统油箱(I)、精滤器(2)、进油门截止阀(3)、粗过滤器(4)、油栗(5)。其特征在于:用户系统油箱(I)连接一个粗过滤器(4)，粗过滤器(4)连接油栗(5)，油栗(5)连接精滤器(2)，精滤器(2)通过回油管连接回到用户系统油箱(I);在用户系统油箱(I)与粗过滤器(4)之间设有一个进油门截止阀(3)。用户油箱中的润滑油经过油样监测系统监测后将结果发送至控制器，控制器将监测结果与程序内设标准进行比对判断，此后油样进入用户系统油箱(I)，若无需过滤则直接流回用户油箱，如需进行过滤则经过进油门截止阀(3)后经过粗滤及精滤等步骤回到用户系统油箱(I)，并通过回油管连接回到用户油箱。
【文档编号】F16N29/00GK106015541SQ201610578172
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】赵虎, 毛铁牛, 王川
【申请人】中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司