节能型波纹管补偿器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能型波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、左导流筒、右导流筒和右法兰；左导流筒左端、右导流筒右端外壁分别固定密封连接在左法兰、右法兰内壁上；左导流筒左端和右导流筒右端均为扩口结构；左导流筒、右导流筒均为一次冲压成型的整体结构；直管Ⅰ、扩口Ⅰ采用圆弧过渡连接；直管Ⅱ、扩口Ⅱ采用圆弧过渡连接；左导流筒右端也为扩口结构，其端口延伸至右导流筒左端内壁；进一步改进在于：左导流筒右端为圆弧形扩口；波纹管外壁波谷中设有加强环；加强环包括金属环、非金属护套，非金属护套套装在金属环上。本发明耐高压，介质流动阻力小，能耗低。
【专利说明】
节能型波纹管补偿器
技术领域
[0001]本发明涉及管道补偿器，尤其涉及一种波纹管补偿器。
【背景技术】
[0002]波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、左导流筒、右导流筒和右法兰，波纹管的两端分别与左法兰、右法兰固定连接，构成波纹管补偿结构，左导流筒左端、右导流筒右端外壁分别固定密封连接在左法兰、右法兰内壁上，左导流筒右端、右导流筒左端在波纹管内部同轴间隙套合。现有技术波纹管补偿器由于左导流筒、右导流筒直径的差距，导致介质流动时通流截面面积相差较大，介质流动阻力大，能耗大，尽管有的波纹管补偿器左导流筒左端、右导流筒右端采用扩口结构，但效果不明显。
【发明内容】
[0003]本实用型针对现有技术的不足，提出一种能显著减小介质流动阻力，显著减少能耗的节能型波纹管补偿器。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]节能型波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、左导流筒、右导流筒和右法兰;所述波纹管的两端分别与左法兰、右法兰固定连接，构成波纹管补偿结构;所述左导流筒左端、右导流筒右端外壁分别固定密封连接在左法兰、右法兰内壁上；左导流筒右端、右导流筒左端在波纹管内部同轴间隙套合，与左法兰、波纹管、右法兰之间构成的填充空腔内填充耐热填料;所述左导流筒左端和右导流筒右端均为扩口结构，即左导流筒包括直管1、左端的扩口I，右导流筒包括直管Π、右端的扩口 Π;所述左导流筒、右导流筒均为一次冲压成型的整体结构;所述直管1、扩口 I采用圆弧过渡连接;所述直管Π、扩口 Π采用圆弧过渡连接;其改进之处在于:所述左导流筒右端也为扩口结构，其端口延伸至右导流筒左端内壁。
[0006]上述结构中，所述左导流筒右端为圆弧形扩口。
[0007]上述结构中，所述波纹管外壁波谷中设有加强环。
[0008]上述结构中，所述加强环包括金属环、非金属护套，非金属护套套装在金属环上。
[0009]上述结构中，所述非金属护套为四氟护套。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.导流筒一次冲压成型，直管、扩口采用圆弧过渡连接，可减少焊缝，左导流筒左端和右导流筒右端均为扩口结构，左导流筒右端也为扩口结构，其端口延伸至右导流筒左端内壁，介质通过本发明时，通流截面面积变化很小，因此，能显著减小介质流动阻力，显著减少能耗。
[0011]2.左导流筒右端为圆弧形扩口，进一步减小通流截面面积变化，进一步减小介质流动阻力，进一步减少能耗。
[0012]3.波纹管外壁波谷中设有加强环，显著提高波纹管耐压能力，延长本发明使用寿命O
[0013]4.加强环设有非金属护套，可有效保护波纹管。
[0014]5.非金属护套为四氟护套，具有较好的防腐性能。
【附图说明】
[0015]图1为本发明结构示意图。
[0016]图2为图1中I部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0018]附图所示节能型波纹管补偿器，包括左法兰1、波纹管2、左导流筒3、右导流筒5和右法兰6;波纹管2的两端分别与左法兰1、右法兰6固定连接，构成波纹管补偿结构；左导流筒3左端、右导流筒5右端外壁分别固定密封连接在左法兰1、右法兰6内壁上；左导流筒3右端、右导流筒5左端在波纹管2内部同轴间隙套合，与左法兰1、波纹管2、右法兰6之间构成的填充空腔内填充耐热填料4;左导流筒3左端和右导流筒5右端均为扩口结构，即左导流筒3包括直管13.3、左端的扩口 13.1，右导流筒5包括直管Π 5.3、右端的扩口 Π 5.1;左导流筒3、右导流筒5均为一次冲压成型的整体结构;直管13.3、扩口 13.1采用圆弧过渡连接;直管Π
5.3、扩口 Π 5.1采用圆弧过渡连接;左导流筒3右端也为圆弧形扩口，其端口延伸至右导流筒5左端内壁。
[0019]波纹管2外壁波谷中设有加强环7，加强环7包括金属环7.1、非金属护套7.2，本实施例中，非金属护套7.2为四氟护套，非金属护套7.2套装在金属环7.1上。
【主权项】
1.一种节能型波纹管补偿器，包括左法兰(I)、波纹管(2)、左导流筒(3)、右导流筒(5)和右法兰(6);所述波纹管(2)的两端分别与左法兰(1)、右法兰(6)固定连接，构成波纹管补偿结构;所述左导流筒(3)左端、右导流筒(5)右端外壁分别固定密封连接在左法兰(1)、右法兰(6)内壁上;左导流筒(3)右端、右导流筒(5)左端在波纹管(2)内部同轴间隙套合，与左法兰(1)、波纹管(2)、右法兰(6)之间构成的填充空腔内填充耐热填料(4);所述左导流筒(3)左端和右导流筒(5)右端均为扩口结构，即左导流筒(3)包括直管1(3.3)、左端的扩口 I(3.1)，右导流筒(5)包括直管Π (5.3)、右端的扩口 Π (5.1);所述左导流筒(3)、右导流筒(5)均为一次冲压成型的整体结构;所述直管1(3.3)、扩口 1(3.1)采用圆弧过渡连接;所述直管Π (5.3)、扩口 Π (5.1)采用圆弧过渡连接;其特征在于:所述左导流筒(3)右端也为扩口结构，其端口延伸至右导流筒(5 )左端内壁。2.根据权利要求书I所述的节能型波纹管补偿器，其特征在于:所述左导流筒(3)右端为圆弧形扩口。3.根据权利要求书I或2所述的节能型波纹管补偿器，其特征在于:所述波纹管(2)外壁波谷中设有加强环(7)。4.根据权利要求书3所述的节能型波纹管补偿器，其特征在于:所述加强环(7)包括金属环(7.1)、非金属护套(7.2)，非金属护套(7.2)套装在金属环(7.1)上。5.根据权利要求书3所述的节能型波纹管补偿器，其特征在于:所述非金属护套(7.2)为四氟护套。
【文档编号】F16L51/02GK106015807SQ201610455520
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】杨朋松
【申请人】江苏新方圆电气设备制造有限公司