一种利旧不锈钢管道的脱脂方法及盲板装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种利旧不锈钢管道的脱脂方法及盲板装置，其中包括以下步骤：制作盲板装置、放置四氟垫，安装盲板装置并固定、通过倒链将利旧不锈钢管道吊起脱离地面，并通过倒链调节将一处或多处管口抬起、注入化学脱脂剂浸泡、调节倒链将另一半内壁浸泡脱脂、取样分析、拆除盲板装置，将管口用内置式管帽和胶带缠绕进行封堵。本发明采用自制的盲板装置进行化学脱脂剂浸泡脱脂，脱脂效率高、效果好，节约化学脱脂剂的用量，脱脂过程安全可靠，且过程中使用的盲板装置制作、拆卸使用方便，可循环使用，通用性好，安全可靠。
【专利说明】
一种利旧不锈钢管道的脱脂方法及盲板装置
技术领域
[0001]本发明属管道脱脂技术领域，特别是涉及一种利旧不锈钢管道的脱脂方法及盲板
目.0
【背景技术】
[0002]当管道中含有油脂时，有些介质不能送入管道，特别是氧气，不然要燃烧，甚至要爆炸，因此管道要脱脂除油处理。氧气管道材质为钢管，铁素体在氧中一旦着火，其燃烧热非常大，温度急剧上升，呈白热状态，钢管会被烧熔化。析其原因，必定要有突发性的激发能源，加之阀门内有油脂等可燃物质才能引起。激发能源包括机械能(撞击、摩擦、绝热压缩等)、热能(高温气体、火焰等)、电能(电火花、静电等)等。
[0003]随着国家对环保和能耗要求的日益严格，以及工业技术及装备的升级，对现有钢铁、石油、化工等行业大型工业装置进行改造或搬迀工程越来越多，其中，不锈钢管道由于耐磨耐腐蚀，通常需利旧循环使用。利旧不锈钢管道常以带数个弯头、三通等管件的模块进行拆除，无法在脱脂槽内浸泡脱脂、人工擦拭脱脂或蒸汽脱脂，脱脂难度大，效率低。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种利旧不锈钢管道的脱脂方法及盲板装置，解决利旧不锈钢管道无法在脱脂槽内浸泡脱脂，人工擦拭脱脂或蒸汽脱脂，脱脂难度大，效率低的问题。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种盲板装置，包括本体，其中所述本体一面周围均匀设有若干根连接扁钢、另一面上设有阀门，所述阀门用于注入或放出化学脱脂剂，所述连接扁钢末端与固定螺帽连接，所述固定螺帽上设有可旋转的螺柱，所述螺柱上端设有控制螺帽。
[0006]本发明的进一步技术方案是，所述本体为圆形。
[0007]本发明的又进一步技术方案是，所述本体上设有4根分布均匀的连接扁钢。
[0008]—种利旧不锈钢管道的脱脂方法，其中包括以下步骤:
[0009](a)制作上述盲板装置；
[0010](b)在利旧不锈钢管道的管口处放置四氟垫、安装盲板装置并固定；
[0011](C)通过倒链将利旧不锈钢管道吊起脱离地面，并通过倒链调节将利旧不锈钢管道的一处或多处管口抬起；
[0012](d)打开抬起的管口处盲板装置的阀门，注入化学脱脂剂至利旧不锈钢管道内体积的60%左右，关闭阀门，浸泡5分钟；
[0013](e)调节倒链，将管口较低的一侧抬起，使利旧不锈钢管道的另一半内壁浸泡脱脂，，浸泡5分钟；
[0014](f)调节倒链，将步骤(C)中抬起的管口抬起，浸泡5分钟，重复步骤(e);
[0015](g)对利旧不锈钢管道内壁取样分析，合格后打开管口较低处盲板装置的阀门，放出化学脱脂剂，如不合格重复步骤(f);
[0016](h)拆除盲板装置、四氟垫、倒链，将管口用内置式管帽和胶带缠绕进行封堵。
[0017]本发明的进一步技术方案是，所述步骤(b)中，所述利旧不锈钢管道为带有若干弯头或三通管的管件。
[0018]本发明的又进一步技术方案是，所述步骤(b)中，调节控制螺帽)使螺柱压紧利旧不锈钢管道，使盲板装置与利旧不锈钢管道固定。
[0019]本发明的再进一步技术方案是，所述步骤(C)中，倒链悬挂在龙门架或吊车吊钩上。
[0020]本发明的再进一步技术方案是，所述步骤(d)中，化学脱脂剂为四氯化碳或三氯乙稀。
[0021]本发明的再进一步技术方案是，所述步骤(g)中，取样分析采用油脂分析仪定量分析。
[0022]本发明的再进一步技术方案是，所述盲板装置位于利旧不锈钢管道上部管口时，阀门为进料阀;所述盲板装置位于利旧不锈钢管道下部管口时，阀门为出料阀。
[0023]有益效果
[0024]本发明在对利旧不锈钢管道脱脂时，采用自制的盲板装置进行化学脱脂剂浸泡脱月旨，大幅提高了利旧不锈钢管道内壁与化学脱脂剂的接触时间和面积，脱脂效率高、效果好，节约了化学脱脂剂的用量，脱脂过程安全可靠，且过程中使用的盲板装置制作、拆卸使用方便，可循环使用，通用性好，安全可靠。
【附图说明】
[0025]图1为本发明施工过程中使用的盲板装置结构示意图。
[0026]图2为本发明施工方法示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，一种盲板装置，包括本体2-1，其中所述本体2-1为圆形、2mm厚的不锈钢板，所述本体2-1—面周围均匀设有4根连接扁钢2-2、另一面上设有阀门2-6，所述阀门2-6用于注入或放出化学脱脂剂，所述连接扁钢2-2末端与固定螺帽2-3连接，所述连接扁钢2-2前后两端的角度可以调整，以适用于不同管径的利旧不锈钢管道，所述固定螺帽2-3上设有可旋转的螺柱2-4，通过调节控制螺帽2-5固定本体2-1，所述螺柱2-4上端设有控制螺帽2_5，ο
[0030]如图2所示，一种利旧不锈钢管道的脱脂方法，包括以下步骤:
[0031](I)制作上述盲板装置2;
[0032](2)在利旧不锈钢管道I的管口处放置四氟垫3，安装盲板装置2并固定:调节控制螺帽2-5使螺柱2-4压紧利旧不锈钢管道I，使盲板装置2与利旧不锈钢管道I固定；
[0033](3)将倒链4悬挂在龙门架或吊车吊钩上，通过倒链4将利旧不锈钢管道I吊起脱离地面，并通过倒链4调节将一处或多处管口抬起；
[0034](4)打开抬起的管口处盲板装置2的阀门2-6，注入四氯化碳或三氯乙烯等化学脱脂剂至利旧不锈钢管道I内体积的60%左右，关闭阀门2-6，保持5分钟；
[0035](5)通过调节倒链4将管口较低的一侧抬起，使利旧不锈钢管道I的另一半内壁浸泡脱脂，保持5分钟；
[0036](6)调节倒链将步骤3中的管口抬起，浸泡5分钟，重复步骤5 ；
[0037](7)对利旧不锈钢管道I内壁取样，用油脂分析仪进行定量分析，合格后打开管口较低处盲板装置2的阀门2-6，放出化学脱脂剂，如不合格重复步骤6;
[0038](8)拆除盲板装置2、四氟垫3、倒链4，将管口用内置式管帽+胶带缠绕进行封堵。
[0039]其中，盲板装置2位于利旧不锈钢管道上部管口时，阀门2-6为进料阀;所述盲板装置2位于利旧不锈钢管道下部管口时，阀门2-6为出料阀。
【主权项】
1.一种盲板装置，包括本体(2-1)，其特征在于:所述本体(2-1) —面周围均匀设有若干根连接扁钢(2-2)、另一面上设有阀门(2-6)，所述阀门(2-6)用于注入或放出化学脱脂剂，所述连接扁钢(2-2)末端与固定螺帽(2-3)连接，所述固定螺帽(2-3)上设有可旋转的螺柱(2-4),所述螺柱(2-4)上端设有控制螺帽(2-5)。2.根据权利要求1所述的一种盲板装置，其特征在于:所述本体(2-1)为圆形。3.根据权利要求1所述的一种盲板装置，其特征在于:所述本体(2-1)上设有4根分布均匀的连接扁钢(2-2)。4.一种利旧不锈钢管道的脱脂方法，其特征在于:包括以下步骤: (a)制作如权利要求1-3所述的盲板装置(2); (b)在利旧不锈钢管道(I)的管口处放置四氟垫(3)、安装盲板装置(2)并固定； (c)通过倒链(4)将利旧不锈钢管道(I)吊起脱离地面，并通过倒链(4)调节将利旧不锈钢管道(I)的一处或多处管口抬起； (d)打开抬起的管口处盲板装置的阀门(2-6)，注入化学脱脂剂至利旧不锈钢管道(I)内体积的60%左右，关闭阀门(2-6)，浸泡5分钟； (e)调节倒链，将管口较低的一侧抬起，使利旧不锈钢管道的另一半内壁浸泡脱脂，，浸泡5分钟； (f)调节倒链，将步骤(c)中抬起的管口抬起，浸泡5分钟，重复步骤(e); (g)对利旧不锈钢管道内壁取样分析，合格后打开管口较低处盲板装置的阀门，放出化学脱脂剂，如不合格重复步骤(f); (h)拆除盲板装置、四氟垫、倒链，将管口用内置式管帽和胶带缠绕进行封堵。5.根据权利要求4所述的利旧不锈钢管道的脱脂方法，其特征在于:所述步骤(b)中，所述利旧不锈钢管道(I)为带有若干弯头或三通管的管件。6.根据权利要求4所述的利旧不锈钢管道的脱脂方法，其特征在于:所述步骤(b)中，调节控制螺帽(2-5)使螺柱(2-4)压紧利旧不锈钢管道(I)，使盲板装置(2)与利旧不锈钢管道(I)固定。7.根据权利要求4所述的利旧不锈钢管道的脱脂方法，其特征在于:所述步骤(c)中，倒链(4)悬挂在龙门架或吊车吊钩上。8.根据权利要求4所述的利旧不锈钢管道的脱脂方法，其特征在于:所述步骤(d)中，化学脱脂剂为四氯化碳或三氯乙烯。9.根据权利要求4所述的利旧不锈钢管道的脱脂方法，其特征在于:所述步骤(g)中，取样分析采用油脂分析仪定量分析。10.根据权利要求4所述的利旧不锈钢管道的脱脂方法，其特征在于:所述盲板装置(2)位于利旧不锈钢管道上部管口时，阀门(2-6)为进料阀；所述盲板装置(2)位于利旧不锈钢管道下部管口时，阀门(2-6)为出料阀。
【文档编号】C23G3/04GK106015823SQ201610363886
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】李俊峰, 岳伟伟, 张小红, 马佳楠, 马永春, 孙兴利, 李鹏, 程欢欢
【申请人】上海二十冶建设有限公司