滚子轴承保持器的制造方法

文档序号:10663192
滚子轴承保持器的制造方法
【专利摘要】滚子轴承保持器(100),用于保持多个锥形滚子(20)(滚子),滚子可滚动地设置在环形空间中,环形空间被形成在内环的外周表面上的内环滚道表面和外环的内周表面上的外环滚道表面之间,所述滚子轴承保持器(100)包括:弧形部(110x、110y)(第一部件),设置在环形空间中设置的锥形滚子(20)的轴向方向上的两端处,且被分割成多个段,每个段具有覆盖周向区域的规定范围的周向长度(114);和轴向部件(120)(连接部件),从轴向方向连接在周向方向上排列的弧形部(110x、110y)。
【专利说明】
滚子轴承保持器
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种滚子轴承保持器。
【背景技术】
[0002]作为用于保持多个滚子的滚子轴承保持器,包括独立分割的保持器凹口的段保持器(分割型保持器)技术是传统上已知的(例如,专利文献I),其中所述多个滚子能在内环的外周表面上的内环滚道表面和外环的内周表面上的外环滚道表面之间的环形空间中滚动。这种段保持器用于提高在风力发动机等中使用的大型滚子轴承的可组装性。这里,因为段保持器被独立设置在轴承中,所以段保持器能够彼此形成表面到表面接触。特别地,如果在一些滚子中发生超前/滞后等,则在相邻的段保持器之间的间隙可能增加,并且担心当间隙变窄时引起的大的冲击负荷可能损坏段保持器。
[0003]这里,关于将大数目的段以环形组合的用于滚子轴承的分割型保持器,已知以下技术:公共丝穿过所有的段插入以形成段列,并且通过绷紧丝以直接或者间接地将该丝的端部彼此连接而使段列形成为环形(例如,专利文献2)。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:JP-A-2013-36510
[0007]专利文献2:JP-A-2011-137530

【发明内容】

[0008]技术问题
[0009]然而,在专利文献2的技术中,在滚子的轴向方向的两端处的弧形部分中,沿着周向方向形成孔,并且因此,担心难以形成弧形的孔,并且生产成本相应地增加。此外,存在丝难以组装的可组装性的顾虑。而且,由于例如由滚子的滚动移动引起的惯性,具有彼此连接的端部的丝可能被拉伸而变得松弛。因此,即使当在连接保持器与丝时丝被再次绷紧时,仍然担心根据滚子轴承的操作而不可避免地在段保持器之间形成间隙。
[0010]考虑到以上问题完成了本发明,并且本发明所要解决的问题在于提供一种滚子轴承保持器,该滚子轴承保持器在可成形性和可组装性两者上被提高,并且能够防止在相邻的保持器之间形成间隙。
[0011]问题的解决方案
[0012]为了解决上述问题,本发明的一种滚子轴承保持器采用以下手段:首先,根据第一发明的一种滚子轴承保持器是用于保持在内环的外周表面上的内环滚道表面和外环的内周表面上的外环滚道表面之间形成的环形空间中可滚动地设置的多个滚子的滚子轴承保持器,该滚子轴承保持器包括:第一部件,所述第一部件被设置在所述环形空间中设置的所述滚子的轴向方向上的两端处,并且所述第一部件被分割成多个段,每一个段具有覆盖周向区域的规定范围的周向长度;和连接部件,所述连接部件从所述轴向方向连接在周向方向上布置的所述第一部件。
[0013]根据第一发明,第一部件被设置在环形空间中设置的滚子的轴向方向的两端处,并且第一部件被分割成多个段,每一个段具有覆盖周向区域的规定范围的周向长度。而且,该滚子轴承保持器包括从轴向方向连接在周向方向上布置的这些第一部件的连接部件。因此,保持器能够被连接以被组装成环形,并且因此能够防止在保持器之间形成间隙。此外,因为第一部件被构造成被在周向方向上布置并且被连接部件从轴向方向连接,所以能够提高保持器的可成形性和可组装性两者。
[0014]接着,根据第二发明,在第一发明的滚子轴承保持器中,每一个滚子具有沿着该滚子的中心轴线延伸的孔,并且每一个所述连接部件从所述轴向方向连接在所述周向方向上布置的所述第一部件,且被插入到对应的一个所述滚子的所述孔中用于引导所述滚子。
[0015]根据第二发明,每一个滚子具有沿着该滚子的中心轴线延伸的孔,并且每一个连接部件被构造成从轴向方向连接在周向方向上布置的第一部件,并且被插入到孔中用于引导滚子。因此,能够通过减小在保持器之间引起的冲击力而防止损坏保持器。此外,能够防止由在保持器之间的冲击引起的异常噪声的发生。而且,滚子和保持器能够稳定地旋转以减小轴承转矩。
[0016]接着,根据第三发明,在第二发明的滚子轴承保持器中,在所述滚子的所述中心轴线上延伸的所述孔被形成为在所述轴向方向上贯穿的通孔,并且每一个所述连接部件通过所述通孔从所述滚子的所述轴向方向上的一端侧插入到所述滚子的所述轴向方向上的另一端侧,且在所述滚子的所述轴向方向上的两端处从所述轴向方向连接在所述周向方向上布置的所述第一部件。
[0017]根据第三发明,因为无需为一个滚子设置多个连接部件,所以构件的数目能够被减少,并且生产成本能够被减少。此外,连接部件的两端在滚子的轴向方向的两端处由在周向方向上布置的第一部件支撑,并且因此,滚子能够被稳定地支撑。因此,滚子和保持器能够进一步稳定地旋转。
[0018]接着,根据第四发明,在第一发明至第三发明中的任一发明的滚子轴承保持器中,第一部件具有第二部件(柱部),所述第二部件在所述轴向方向上延伸,用于分隔在所述周向方向上彼此相邻的所述滚子。
[0019]根据第四发明,第一部件具有第二部件,第二部件在轴向方向上延伸,用于分隔在周向方向上彼此相邻的滚子。因此,彼此相邻的滚子能够被稳定地保持在保持器内。
[0020]接着,根据第五发明,在第四发明的滚子轴承保持器中,所述第二部件被形成为连接被设置在所述环形空间中设置的所述滚子的所述轴向方向上的两端处的所述第一部件。
[0021]根据第五发明,所述第二部件被形成为连接被设置在所述环形空间中设置的所述滚子的所述轴向方向上的两端处的所述第一部件。因此,第二部件和设置在滚子的轴向方向的两端处的第一部件被一体地形成,并且因此,构件的数目能够被减少,并且生产成本能够被减少。
[0022]接着,根据第六发明,在第一发明至第五发明中的任一发明的滚子轴承保持器中,每一个所述第一部件具有薄部,所述薄部作为所述第一部件的由对应的一个所述连接部件连接到另一个第一部件的端部的一部分,所述薄部被形成为在所述轴向方向上具有小的厚度,并且通过使所述第一部件的所述薄部重叠,所述第一部件在所述轴向方向上具有均匀的厚度。
[0023]根据第六发明,由于薄部,第一部件能够获得在轴向方向上均匀的厚度,并且因此能够将滚子轴承保持器制作得紧凑。结果,能够获得紧凑的滚子轴承。
[0024]发明的有利效果
[0025]由于本发明的上述手段,本发明提供一种滚子轴承保持器,该滚子轴承保持器在可成形性和可组装性两者上被提高,并且能够防止在相邻的保持器之间形成间隙。
[0026]附图简要说明
[0027][图1]图1是在轴向方向上截取的截面视图,概略地示出根据实施例1的锥形滚子轴承。
[0028][图2]图2是实施例1的滚子轴承保持器的透视图。
[0029][图3]图3是图2的局部放大透视图。
[0030][图4]图4是实施例1的滚子轴承保持器和滚子的局部放大平面视图。
[0031][图5]图5是实施例2的滚子轴承保持器和滚子的局部放大平面视图。
[0032][图6]图6是实施例3的滚子轴承保持器和滚子的局部放大平面视图。
[0033][图7]图7是实施例4的滚子轴承保持器和滚子的局部放大平面视图。
[0034][图8]图8是实施例5的滚子轴承保持器和滚子的局部放大平面视图。
[0035][图9]图9是实施例6的滚子轴承保持器和滚子的局部放大平面视图。
【具体实施方式】
[0036][实施例1]
[0037]现在将参考图1到图4描述本发明的滚子轴承保持器的实施例1。实施例1的滚子轴承是用于例如在风力发电中支撑主轴的大型滚子轴承I。图1是概略地示出大型滚子轴承I的在轴向方向上截取的横截面视图。如在图1中所示,滚子轴承I基本上主要由内环12、锥形滚子20、外环14和滚子轴承保持器100构成。
[0038]如在图1中所示,内环12在其外周表面上具有锥形轴形状的内环滚道表面12a(圆锥表面)。在内环滚道表面12a的较小直径端侧上形成向径向方向上的外方突出的凸缘形状的小肋12χ ο此外,在内环滚道表面12a的较大直径端侧上形成向径向方向上的外方突出的凸缘形状的大肋12y。外环14被设置成在内环12的内环滚道表面12a的外周侧上在相同中心线上与内环12对置,并且在外环14的内周表面上具有锥形孔形状的外环滚道表面14a(圆锥表面)。
[0039]如在图1中所示,在内环12的内环滚道表面12a和外环14的外环滚道表面14a之间的环形空间13中,可滚动地设置多个锥形滚子20(滚子)。锥形滚子20具有圆锥表面20a,以能够在被夹在内环滚道表面12a和外环滚道表面14a之间的状态下滚动。在圆锥表面20a的较小直径端侧上形成较小直径侧端表面20x(在轴向方向上的一端),并且在较大直径端侧上形成较大直径侧端表面20y (在轴向方向上的另一端)。此外,通孔22被形成为沿着锥形滚子20的中心轴线轴向地贯穿锥形滚子20。多个锥形滚子20被保持在滚子轴承保持器100的凹口中,并且被设置成被夹在内环12和外环14之间,从而能够在例如风力发电中用于支撑的主轴等的外周表面上自转和公转。
[0040]如在图1中所示,每一个滚子轴承保持器100将每一个锥形滚子20保持在圆锥表面20a能够在内环12的内环滚道表面12a和外环14的外环滚道表面14a之间自转和公转的状态下。如在图2和3中所示,滚子轴承保持器100由耐油性和耐热性优良的合成树脂构成。每一个滚子轴承保持器100包括弧形部IlOx和弧形部IlOy(第一部件)、柱部116(第二部件)和轴向部件120(连接部件)。弧形部IlOx和IlOy分别支撑锥形滚子20的较小直径侧端表面20x和较大直径侧端表面20y。弧形部IlOx和弧形部IlOy(第一部件)分别设置在环形空间13中设置的锥形滚子20的沿着轴向方向的两端处,并且被构成为被分割成多个段,每一个段具有覆盖周向区域中的规定范围的周向长度114。这里,弧形部IlOx被设置在与锥形滚子20的较小直径侧端表面20x对置的位置中。弧形部IlOy被设置在与锥形滚子20的较大直径侧端表面20y对置的位置中。此外,柱部116与锥形滚子20的圆锥表面20a相邻,用于分隔在周向方向上彼此相邻的锥形滚子20。柱部116(第二部件)被形成为连接被设置在环形空间13中设置的锥形滚子20的沿着轴向方向的两端处的弧形部IlOx和弧形部110y。柱部116在弧形部I 1x的沿着周向方向的中间部分和弧形部I 1y的沿着周向方向的中间部分之间沿着轴向方向延伸,从而将弧形部IlOx和IlOy彼此连接。以此方式,如在图4中所示,弧形部IlOx和弧形部IlOy(第一部件)与柱部116(第二部件)在平面视图中以基本H形形成。此外,在彼此相邻的弧形部IlOx和弧形部IlOy的端部的一部分(S卩,弧形部IlOx和弧形部IlOy的端部的将通过轴向部件120彼此连接的部分)中,形成在轴向方向上具有小的厚度的薄部112。通过在轴向方向上将弧形部IlOx和弧形部IlOy的端部切除成阶梯形状,形成薄部112。当这些薄部112重叠时,弧形部IlOx和弧形部IlOy沿着轴向方向具有均匀的厚度。
[0041]轴向部件120(连接部件)是用于从轴向方向连接分别在周向方向上布置的弧形部IlOx和弧形部IlOy的部件。通过将钢部件形成为轴向形状,获得轴向部件120。轴向部件120通过通孔22从锥形滚子20的较小直径侧端表面20x(在轴向方向上的一端)侧插入到较大直径侧端表面20y(在轴向方向上的另一端)侧,并且在锥形滚子20的沿着轴向方向的两端处从轴向方向连接在周向方向上布置的弧形部IlOx和弧形部110y。更具体地,轴向部件120从轴向方向连接在锥形滚子20的较小直径侧端表面20x (在轴向方向上的一端)侧上在周向方向上布置的弧形部ΙΙΟχ,穿过从较小直径侧端表面20x侧到较大直径侧端表面20y侧贯穿锥形滚子20的通孔22插入,并且还从轴向方向连接在锥形滚子20的较大直径侧端表面20y侧上在周向方向上布置的弧形部110y。
[0042]以此方式,实施例1的滚子轴承保持器100获得以下效果:弧形部I1x和弧形部IlOy(第一部件)被设置在环形空间13中设置的锥形滚子20(滚子)的轴向方向上的两端处,从而被分割成多个段,每一个段具有覆盖周向区域中的规定范围的周向长度114。滚子轴承保持器110进一步包括从轴向方向连接在周向方向上布置的弧形部IlOx和弧形部IlOy的轴向部件120(连接部件)。因此,弧形部IlOx和弧形部IlOy能够被连接并且组装到环形保持器中,并且因此,能够防止在弧形部IlOx之间或者在弧形部IlOy之间形成间隙。此外,因为弧形部IlOx和弧形部IlOy被在周向方向上布置并且然后被轴向部件120从轴向方向连接,所以滚子轴承保持器100的可成形性和可组装性两者均能够被提高。
[0043]因为锥形滚子20被构造成由穿过锥形滚子20插入的轴向部件120引导,所以锥形滚子20能够稳定地旋转。此外,能够通过减小在弧形部I 1x之间或者在弧形部I 1y之间引起的冲击力而防止损坏滚子轴承保持器100。而且,能够防止由在弧形部IlOx之间或者在弧形部IlOy之间的冲击引起的异常噪声的发生。另外,锥形滚子20和滚子轴承保持器100稳定地旋转,并且因此轴承转矩能够被减小。
[0044]而且,因为无需为一个锥形滚子20设置多个轴向部件120,所以构件的数目能够被减少,并且生产成本能够被减少。此外,轴向部件120的两端在锥形滚子20的轴向方向上的两端处由在周向方向上布置的弧形部IlOx和弧形部IlOy支撑,并且因此,锥形滚子20能够被稳定地支撑。因此,锥形滚子20和滚子轴承保持器100能够进一步稳定地旋转。
[0045]而且,用于分隔在周向方向上彼此相邻的锥形滚子20的柱部116(第二部件)在弧形部IlOx和弧形部IlOy之间沿着轴向方向延伸。因此,彼此相邻的锥形滚子20能够被稳定地保持在滚子轴承保持器100中。
[0046]此外,柱部116被形成为连接设置在环形空间13中设置的每一个锥形滚子20的轴向方向上的两端处的弧形部IlOx和弧形部110y。因此,设置在锥形滚子20的轴向方向上的两端处的弧形部IlOx和弧形部IlOy与柱部116被一体地形成,并且因此,构件的数目能够被减少,并且生产成本能够被减少。
[0047]而且,由于薄部112,弧形部IlOx和弧形部IlOy在轴向方向上具有均匀的厚度,能够将滚子轴承保持器100制作得紧凑。相应地,能够将滚子轴承I制作得紧凑。
[0048][实施例2]
[0049]接着,将参考图5描述根据实施例2的滚子轴承保持器200。注意到,同样的附图标记可以有时用于指在实施例1中使用的同样的元件,从而在描述实施例2的结构时省去详细的说明。这也适用于在以后描述的其它实施例。如在图5中所示,代替实施例1的通孔22,锥形滚子轴承2的锥形滚子30具有并不彼此贯穿的孔32x和孔32y。沿着锥形滚子30的中心轴线形成孔32x和孔32y。这里,在锥形滚子30的较小直径侧端表面30x(在轴向方向上的一端)上形成孔32x。类似地,在锥形滚子30的较大直径侧端表面30y(在轴向方向上的另一端)上形成孔32y。另一方面,分别与孔32x和32y对应地形成轴向部件220x和220y (连接部件)。换言之,与一个锥形滚子30对应地形成两个轴向部件。轴向部件220x和220y被形成为具有分别与孔32x和32y对应的长度。轴向部件220x和220y中的每一个部件比实施例1的轴向部件120短。这里,轴向部件220x从轴向方向连接在周向方向上布置的弧形部ΙΙΟχ,并且被插入到孔32x中以引导滚子。类似地,轴向部件220y从轴向方向连接在周向方向上布置的弧形部I 1y,并且被插入到孔32y中以引导滚子。以此方式,在滚子轴承保持器200具有与上述实施例的结构类似的结构方面,实施例2的滚子轴承保持器200能够获得与在上述实施例中相同的效果。
[0050][实施例3]
[0051]接着,将参考图6描述根据实施例3的滚子轴承保持器300。如在图6中所示,锥形滚子轴承3的滚子轴承保持器300的轴向部件320(连接部件)被构造成具有足以连接弧形部IlOx或者弧形部IlOy的长度。换言之,锥形滚子40既不具有通孔也不具有孔。因此,锥形滚子40被构造成被保持在滚子轴承保持器300的每一个凹口中。以此方式,在滚子轴承保持器300具有与上述实施例的结构类似的结构方面,实施例3的滚子轴承保持器300能够获得与在上述实施例中相同的效果。
[0052][实施例4]
[0053]接着,将参考图7描述根据实施例4的滚子轴承保持器400。如在图7中所示,锥形滚子轴承4的滚子轴承保持器400被构造成具有不被彼此连接的柱部。换言之,柱部可以被构造成彼此分离,只要它们被设置成在弧形部410x和弧形部410y之间在周向方向上以相等间隔彼此间隔开以分隔锥形滚子20。弧形部410x具有在轴向方向上延伸以分隔在周向方向上彼此相邻的锥形滚子20的柱部416x(第二部件)。类似地,弧形部410y具有在轴向方向上延伸以分隔在周向方向上彼此相邻的锥形滚子20的柱部416y(第二部件)。然而,必要的是:弧形部410x和弧形部410y经由滚子轴承保持器400中的锥形滚子20被轴向部件120(连接部件)彼此连接。以此方式,在滚子轴承保持器400具有与上述实施例的结构类似的结构方面,实施例4的滚子轴承保持器400能够获得与在上述实施例中相同的效果。此外,因为柱部416x和416y在长度上减小,所以滚子轴承保持器400的重量能够被减小。
[0054][实施例5]
[0055]接着,将参考图8描述根据实施例5的滚子轴承保持器500。如在图8中所示,锥形滚子轴承5的滚子轴承保持器500被构造成不具有柱部。然而,必要的是:弧形部510x和弧形部510y经由滚子轴承保持器500中的锥形滚子20被轴向部件120(连接部件)彼此连接。以此方式,在滚子轴承保持器500具有与上述实施例的结构类似的结构方面,实施例5的滚子轴承保持器500能够获得与在上述实施例中相同的效果。
[0056]此外,因为省略了柱部,所以滚子轴承保持器500的重量能够被减小。
[0057][实施例6]
[0058]接着,将参考图9描述根据实施例6的滚子轴承保持器600。如在图9中所示,锥形滚子轴承6的每一个滚子轴承保持器600被构造成通过弧形部610x和弧形部610y与柱部616以矩形框架形状形成。彼此相邻的柱部616中的每一个柱部616设有将通过轴向部件120(连接部件)连接的连接部650。以此方式,在滚子轴承保持器600具有与上述实施例的结构类似的结构方面,实施例6的滚子轴承保持器600能够获得与在上述实施例中相同的效果。
[0059]至此已经描述了本发明的相应的实施例,但是注意,本发明不限于这些实施例而是能够根据其它各种实施例实施。
[0060]例如,虽然在每一个上述实施例中保持器被一律构造成具有类似的结构,但是一个滚子轴承保持器可以采用相应实施例的结构的适当组合。
[0061]与第一部件对应的每一个弧形部的周向长度不限于与一个锥形滚子对应的长度,而是可以是足以保持多个锥形滚子的周向长度。
[0062]此外,虽然出于用于例如在风力发电中支撑主轴等的大型锥形滚子轴承的假设描述在每一个上述实施例中描述的滚子轴承保持器,但是应用不限于大型锥形滚子轴承,而是本发明能够类似地应用于小型锥形滚子轴承。
[0063]而且,出于锥形滚子轴承的假设描述在每一个上述实施例中描述的滚子轴承保持器。然而,本发明不仅能够应用于锥形滚子而且还能够应用于柱形滚子。
[0064]该申请基于2014年2月19日提交的日本专利申请(特愿2014-029508),其全部内容在此通过引用而被并入。
[0065]工业实用性
[0066]能够实现一种在可成形性和可组装性两方面被提高并且能够防止在相邻的保持器之间形成间隙的滚子轴承保持器。
[0067]附图标记列表
[0068]I 滚子轴承
[0069]12内环
[0070]12a内环滚道表面
[0071]12x小肋
[0072]12y大肋
[0073]14外环
[0074]14a外环滚道表面
[0075]13环形空间
[0076]20锥形滚子(滚子)
[0077]20a圆锥表面
[0078]20x滚子的较小直径侧端表面(在轴向方向上的一端)
[0079]20y滚子的较大直径侧端表面(在轴向方向上的另一端)
[0080]22通孔
[0081 ]100滚子轴承保持器
[0082]IlOx弧形部(第一部件)
[0083]IlOy弧形部(第一部件)
[0084]112薄部
[0085]114覆盖周向区域中的规定范围的周向长度
[0086]116柱部(第二部件)
[0087]120轴向部件(连接部件)
[0088]2锥形滚子轴承
[0089]200滚子轴承保持器
[0090]30锥形滚子
[0091]30x滚子的较小直径侧端表面(在轴向方向上的一端)
[0092]30y滚子的较大直径侧端表面(在轴向方向上的另一端)
[0093]32x孔
[0094]32y孔
[0095]220x轴向部件(连接部件)
[0096]220y轴向部件(连接部件)
[0097]3锥形滚子轴承
[0098]300滚子轴承保持器
[0099]320轴向部件(连接部件)
[0100]40锥形滚子
[0101]4锥形滚子轴承
[0102]400滚子轴承保持器
[0103]410x弧形部件(第一部件)
[0104]410y弧形部件(第一部件)
[0105]416x柱部(第二部件)
[0106]416y柱部(第二部件)
[0107]5锥形滚子轴承
[0108]500滚子轴承保持器
[0109]510x弧形部(第一部件)
[0110]510y弧形部(第一部件)
[0111]6 锥形滚子轴承
[0112]600滚子轴承保持器
[0113]610x弧形部(第一部件)
[0114]610y弧形部(第一部件)
[0115]616柱部(第二部件)
[0116]650连接部
【主权项】
1.一种滚子轴承保持器,所述滚子轴承保持器用于保持多个滚子,所述多个滚子可滚动地被设置在环形空间中,所述环形空间被形成在内环的外周表面上的内环滚道表面和外环的内周表面上的外环滚道表面之间,所述滚子轴承保持器包括: 第一部件,所述第一部件被设置在所述环形空间中设置的所述滚子的轴向方向上的两端处,并且所述第一部件被分割成多个段,每一个段具有覆盖周向区域的规定范围的周向长度;和 连接部件,所述连接部件从所述轴向方向连接在周向方向上布置的所述第一部件。2.根据权利要求1所述的滚子轴承保持器,其中 每一个所述滚子具有沿其中心轴线延伸的孔,并且 每一个所述连接部件从所述轴向方向连接在所述周向方向上布置的所述第一部件,且被插入到对应的一个所述滚子的所述孔中用于引导所述滚子。3.根据权利要求2所述的滚子轴承保持器,其中 在所述滚子的所述中心轴线上延伸的所述孔被形成为在所述轴向方向上贯穿的通孔,并且 每一个所述连接部件通过所述通孔从所述滚子的所述轴向方向上的一端侧插入到所述滚子的所述轴向方向上的另一端侧,且在所述滚子的所述轴向方向上的两端处从所述轴向方向连接在所述周向方向上布置的所述第一部件。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的滚子轴承保持器,其中 所述第一部件具有第二部件,所述第二部件在所述轴向方向上延伸,用于分隔在所述周向方向上彼此相邻的所述滚子。5.根据权利要求4所述的滚子轴承保持器,其中 所述第二部件被形成为连接被设置在所述环形空间中设置的所述滚子的所述轴向方向上的两端处的所述第一部件。6.根据权利要求1至5中的任一项所述的滚子轴承保持器,其中 每一个所述第一部件具有薄部,所述薄部作为所述第一部件的由对应的一个所述连接部件连接到另一个第一部件的端部的一部分,所述薄部被形成为在所述轴向方向上具有小的厚度,并且通过使所述第一部件的所述薄部重叠,所述第一部件在所述轴向方向上具有均匀的厚度。
【文档编号】F16C33/50GK106030133SQ201580008981
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年2月13日
【发明人】大岛吉雄
【申请人】株式会社捷太格特
再多了解一些
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