阀门及具有其的透平同步排吸泵的制作方法

文档序号:10682990
阀门及具有其的透平同步排吸泵的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种阀门及具有其的透平同步排吸泵,该阀门包括:收紧装置;驱动件,往复运动并与收紧装置驱动连接;弹性软管,驱动件控制收紧装置挤压弹性软管以实现弹性软管的打开或闭合。本发明中的阀门不再是完全的金属材质了,介质在非金属材质的弹性软管中流动,阀门便不容易被介质尤其是腐蚀性介质腐蚀,阀门内也不容易再形成结垢,大大提高了阀门的使用寿命。
【专利说明】
阀门及具有其的透平同步排吸泵
技术领域
[0001]本发明涉及机械制造领域,具体而言,涉及一种阀门及具有其的透平同步排吸栗。 【背景技术】
[0002]透平同步排吸栗是一种采用透平机作为抽真空装置的新型水栗,该种新型水栗无底阀,且能够实现同步排吸栗,在工业上得到广泛的应用。在使用该种新型水栗时,需要在栗出口端安装阀门,以配合透平机完成抽真空。由于目前配合透平机使用的阀门为金属材质,因此在输送一些腐蚀性介质时,会腐蚀阀门,并且结垢,大大降低了阀门的使用寿命。
【发明内容】

[0003]本发明的主要目的在于提供一种能够提高使用寿命的阀门及具有其的透平同步排吸栗。
[0004]为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种阀门,包括:收紧装置;驱动件,往复运动并与收紧装置驱动连接;弹性软管,驱动件控制收紧装置挤压弹性软管以实现弹性软管的打开或闭合。
[0005]进一步地,收紧装置包括至少一个压紧结构,压紧结构与驱动件的一端相连接,压紧结构具有使弹性软管打开的第一位置或闭合的第二位置。
[0006]进一步地,压紧结构包括第一夹紧结构,第一夹紧结构包括第一夹紧件和第二夹紧件,第一夹紧件的第一端与第二夹紧件的第一端可转动地连接,其中,驱动件控制第一夹紧件的第二端和第二夹紧件的第二端之间打开或闭合。
[0007]进一步地,第一夹紧件的第一端具有第一锯齿部,第二夹紧件的第一端具有与第一锯齿部相适配的第二锯齿部,第一夹紧件与第二夹紧件通过第一锯齿部和第二锯齿部相连接。
[0008]进一步地,阀门还包括:连接件,开设有导向槽,驱动件与连接件驱动连接,第一夹紧件的第二端可滑动地设置于导向槽中,驱动件通过连接件与收紧装置相连接。
[0009]进一步地,夹紧结构还包括第二夹紧结构,第二夹紧结构包括:第三夹紧件,第三夹紧件的第一端具有第三锯齿部,第三夹紧件的第二端可滑动地设置于导向槽中;第四夹紧件,第四夹紧件的第一端具有与第三锯齿部相适配的第四锯齿部,第三夹紧件与第四夹紧件通过第三锯齿部和第四锯齿部相连接;其中,当驱动件推动或者拉动连接件时,第一夹紧件的第二端和第三夹紧件的第二端沿导向槽相向滑动或相互背离滑动,以使第一夹紧件的第二端和第二夹紧件的第二端之间闭合或打开以及以使第三夹紧件的第二端和第四夹紧件的第二端之间闭合或打开。
[0010]进一步地,阀门还包括:支撑框架,收紧装置和连接件均设置于支撑框架内,收紧装置与支撑框架相连接,驱动件的一端与连接件连接,驱动件的另一端伸出支撑框架,驱动件与支撑框架的框架壁垂直设置。
[0011]进一步地,收紧装置还包括:第一固定件,固定设置于支撑框架的框架内壁上,第一夹紧件的第一端和第二夹紧件的第一端均可转动地与第一固定件相连接;第二固定件, 固定设置于支撑框架的框架内壁上,第三夹紧件的第一端和第四夹紧件的第一端均可转动地与第二固定件相连接;其中,第一固定件和第二固定件以驱动件的轴线为对称轴对称设置。
[0012]进一步地,压紧结构包括压紧块,压紧块相对于弹性软管可移动地设置以压紧或释放弹性软管。
[0013]进一步地,阀门还包括:支撑框架,压紧块设置于支撑框架内,驱动件的一端与压紧块连接,驱动件的另一端伸出支撑框架,驱动件与支撑框架的框架壁垂直设置。
[0014]进一步地,阀门还包括:软管支架,设置于支撑框架内并具有与弹性软管相适配的内弧面以支撑弹性软管,压紧块的端部具有与内弧面相适配的外弧面。
[0015]进一步地,内弧面上具有用于避让压紧块的凹陷部,当压紧块挤压弹性软管以实现弹性软管的闭合时,压紧块的外弧面嵌入凹陷部中。[〇〇16]进一步地,阀门还包括:支撑板,设置于支撑框架内,软管支架设置于支撑板上。
[0017]根据本发明的另一个方面,提供了一种透平同步排吸栗,包括阀门,阀门为上述的阀门。[〇〇18]应用本发明的技术方案,阀门包括收紧装置、驱动件和弹性软管。其中,驱动件往复运动并与收紧装置驱动连接。驱动件控制收紧装置挤压弹性软管以实现弹性软管的打开或闭合,当介质进入弹性软管内后,介质随着弹性软管的打开而流畅的流动,或者随着弹性软管的闭合而停止流动。此时,阀门的过流部件不再是金属材质了,介质在非金属材质的弹性软管中流动,阀门便不容易被介质尤其是腐蚀性介质腐蚀,阀门内也不容易再形成结垢, 大大提高了阀门的使用寿命。【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了根据本发明的阀门的第一实施例的打开状态的整体结构示意图;
[0021]图2示出了根据本发明的夹紧结构的第一实施例的结构示意图;
[0022]图3示出了根据本发明的阀门的第一实施例的关闭状态的第一视角整体结构示意图;
[0023]图4示出了根据本发明的阀门的第一实施例的关闭状态的第二视角整体结构示意图;
[0024]图5示出了软管支架和支撑板的整体结构示意图;以及
[0025]图6示出了根据本发明的阀门的第二实施例的整体结构示意图。
[0026]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0027]10、收紧装置;11、第一夹紧件;12、第二夹紧件;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、第三夹紧件;16、第四夹紧件;17、第三齿轮;18、第四齿轮;19a、第一固定件;19b、第二固定件; 20、驱动件;30、连接件;31、导向槽;40、支撑框架;50、弹性软管;60、阀门;70、电动机;80、压紧块;91、软管支架;92、凹陷部;93、支撑板。【具体实施方式】
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0029]为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种阀门,请参考图1至图6, 该阀门包括:收紧装置10;驱动件20,往复运动并与收紧装置10驱动连接;弹性软管50,驱动件20控制收紧装置10挤压弹性软管50以实现弹性软管50的打开或闭合。
[0030]在此处,弹性软管50用于连通阀门的进口和出口,故进入阀门内的介质会在弹性软管50内流动,此时,弹性软管50的开闭便决定了阀门的开闭。
[0031]当介质进入弹性软管50内后,介质随着弹性软管50的打开而流畅的流动,或者随着弹性软管50的闭合而停止流动。此时,阀门的过流部件不再是金属材质了,介质在非金属材质的弹性软管50中流动,阀门便不容易被介质尤其是腐蚀性介质腐蚀,阀门内也不容易再形成结垢,大大提高了阀门的使用寿命。[〇〇32]为了保证对弹性软管50的收紧,收紧装置10包括至少一个压紧结构,压紧结构与驱动件20的一端相连接,压紧结构具有使弹性软管50打开的第一位置或闭合的第二位置。
[0033]在本发明的第一个实施例中,如图1至图4所示,压紧结构利用夹紧件采用夹紧的方式控制弹性软管50的打开或闭合,下面具体介绍这个实施例的具体结构:
[0034]在本实施例中,如图1所示,压紧结构包括第一夹紧结构,第一夹紧结构包括第一夹紧件11和第二夹紧件12,第一夹紧件11的第一端与第二夹紧件12的第一端可转动地连接,其中,驱动件20控制第一夹紧件11的第二端和第二夹紧件12的第二端之间打开或闭合。 [〇〇35]本实施例通过使压紧结构包括两个相互连接的第一夹紧件11和第二夹紧件12,并使第一夹紧件11的一端和第二夹紧件12的一端可转动地连接在一起,可以使第一夹紧件11 和第二夹紧件12形成夹持结构,在此基础上,使弹性软管50的至少部分位于该夹持结构的夹持空间内。
[0036]在使用时,控制该夹持结构张开或闭合便可以夹紧或释放该弹性软管50,从而实现弹性软管50的打开或闭合。[〇〇37]为了保证第一夹紧件11与第二夹紧件12之间可转动地连接,如图1所示,第一夹紧件11的第一端具有第一锯齿部,第二夹紧件12的第一端具有与第一锯齿部相适配的第二锯齿部,第一夹紧件11与第二夹紧件12通过第一锯齿部和第二锯齿部相连接。
[0038]本实施例利用第一锯齿部和第二锯齿部的啮合,不仅可以保证第一夹紧件11和第二夹紧件12之间的连接,还可以使第一夹紧件11和第二夹紧件12之间实现传动结构,在驱动一个夹紧件运动时带动另一个夹紧件运动。[〇〇39]根据实际情况,可以采用如下形式形成第一锯齿部和第二锯齿部:第一夹紧结构还包括第一齿轮13,连接于第一夹紧件11的第一端,第一齿轮13形成第一锯齿部;第一夹紧结构还包括第二齿轮14,连接于第二夹紧件12的第一端,第二齿轮14形成第二锯齿部。
[0040]为了实现驱动件20与收紧装置10之间的连接,如图1和图2所示,阀门还包括:连接件30,开设有导向槽31,驱动件20与连接件30驱动连接,第一夹紧件11的第二端可滑动地设置于导向槽31中,驱动件20通过连接件30与收紧装置10相连接。
[0041]由于第一夹紧件11和第二夹紧件12通过第一锯齿部和第二锯齿部连接,故当驱动件20驱动第一夹紧件11运动时,第一夹紧件11会带动第二锯齿部运动,从而实现第一夹紧件11与第二夹紧件12之间的闭合。
[0042]可见,第一夹紧件11的一端与连接件30滑动连接,另一端连接第一齿轮13,第二夹紧件12的一端为自由端,另一端连接第二齿轮14,第一齿轮13与第二齿轮14啮合。
[0043]在本实施例中,如图1至图4所示,夹紧结构还包括第二夹紧结构,第二夹紧结构包括:第三夹紧件15,第三夹紧件15的第一端具有第三锯齿部,第三夹紧件15的第二端可滑动地设置于导向槽31中;第四夹紧件16,第四夹紧件16的第一端具有与第三锯齿部相适配的第四锯齿部,第三夹紧件15与第四夹紧件16通过第三锯齿部和第四锯齿部相连接。
[0044]本实施例通过设置包括第三夹紧件15和第四夹紧件16的第二夹紧结构,可以形成两套夹持结构,这两套夹持结构相对设置,弹性软管50的周向两部分分别设设置在相应的夹持空间内,这样,便可以利用这两套夹持结构实现对整个弹性软管的夹紧。
[0045]其中,当驱动件20推动或者拉动连接件30时,第一夹紧件11的第二端和第三夹紧件15的第二端沿导向槽31相向滑动或相互背离滑动,以使第一夹紧件11的第二端和第二夹紧件12的第二端之间闭合或打开以及以使第三夹紧件15的第二端和第四夹紧件16的第二端之间闭合或打开。
[0046]本实施例将第一夹紧件11和第三夹紧件15的端部均设置在连接件30的导向槽31内,可以实现第一夹紧结构和第二夹紧结构的同步运动,进而简化阀门的结构,便于对压紧结构的驱动,有利于使弹性软管50被完全夹紧。
[0047]为了保证第三夹紧件15与第四夹紧件16之间的可转动连接,第二夹紧结构还包括:第三齿轮17,设置于第三夹紧件15的第一端,第三齿轮17形成第三锯齿部;第四齿轮18,设置于第四夹紧件16的第一端,第四齿轮18形成第四锯齿部,第三夹紧件15与第四夹紧件16通过相互啮合的第三齿轮17和第四齿轮18相连接。
[0048]具体地,第二夹紧件12的第二端和第四夹紧件16的第二端均为自由端。当第一夹紧件11的第二端和第二夹紧件12的第二端之间以及第三夹紧件15的第二端和第四夹紧件16的第二端之间闭合时,第二夹紧件12的第二端的端部和第四夹紧件16的第二端的端部相接触。
[0049]可见,第三夹紧件15的一端与连接件30滑动连接,另一端连接第三齿轮17,第四夹紧件16—端为自由端,另一端连接第四齿轮18,第三齿轮17与第四齿轮18啮合。
[0050]为了保证压紧效果,第一夹紧件、第二夹紧件、第三夹紧件、第四夹紧件和连接件围成具有开口的多边形,软管置于该多边形内。优选地,第一夹紧件、第二夹紧件、第三夹紧件、第四夹紧件均为杆体。
[0051]具体实施过程中,为了便于实施并保证对弹性软管50的夹紧,第一夹紧件11和第二夹紧件12等长,第三夹紧件15和第四夹紧件16等长。
[0052]为了提高对弹性软管50的夹紧效果,第一夹紧件11和第三夹紧件15以驱动件20的轴线为对称轴对称设置,第二夹紧件12和第四夹紧件16以驱动件20的轴线为对称轴对称设置。
[0053]在本实施例中,如图2所示,阀门还包括:支撑框架40,收紧装置10和连接件30均设置于支撑框架40内,收紧装置10与支撑框架40相连接,驱动件20的一端与连接件30连接,驱动件20的另一端伸出支撑框架40,驱动件20与支撑框架40的框架壁垂直设置。
[0054]为了便于对收紧装置10进行驱动,驱动件20的一端伸入支撑框架40内并朝向支撑框架40的内部相靠近或相远离,进而推动连接件30沿压动弹性软管50的方向运动,实现两个夹持机构的夹紧运动,从而完成对弹性软管50的夹紧。
[0055]为了便于驱动件20进行驱动运动,可以使驱动件20与支撑框架40的一个侧壁垂直设置,进而有利于驱动件20的一端垂直于该侧壁运动。
[0056]在本实施例中,收紧装置10还包括:第一固定件19a,固定设置于支撑框架40的框架内壁上,第一夹紧件11的第一端和第二夹紧件12的第一端均可转动地与第一固定件19a相连接;第二固定件19b,固定设置于支撑框架40的框架内壁上,第三夹紧件15的第一端和第四夹紧件16的第一端均可转动地与第二固定件19b相连接;其中,第一固定件19a和第二固定件19b以驱动件20的轴线为对称轴对称设置。
[0057]本实施例通过设置第一固定件19a和第二固定件19b,可以比较方便地实现第一夹持机构和第二夹持机构与支撑框架40之间的连接。
[0058]在本发明的第二个实施例中,如图5或图6所示,压紧结构利用压紧块采用压动的方式控制弹性软管50的打开或闭合,下面具体介绍这个实施例的具体结构:
[0059]本实施例中的压动方式是这样实现的:压紧结构包括压紧块80,压紧块80相对于弹性软管50可移动地设置以压紧或释放弹性软管50。
[0060]可见,通过驱动压紧块80靠近弹性软管50便可以实现对弹性软管50的压紧,进而阻止介质的流动;通过驱动压紧块80远离弹性软管50便可以实现对弹性软管50的释放,进而保证介质的流动。
[0061 ]在本实施例中,阀门还包括:支撑框架40,压紧块80设置于支撑框架40内,驱动件20的一端与压紧块80连接,驱动件20的另一端伸出支撑框架40,驱动件20与支撑框架40的框架壁垂直设置。
[0062]本实施例通过使驱动件20垂直于支撑框架40的一个框架壁设置,可以使驱动件20的一端进行直线运动,从而驱动压紧块80压紧弹性软管50。
[0063]为了提高压紧块80对弹性软管50的压紧效果,如图5和图6所示,阀门还包括:软管支架91,设置于支撑框架40内并具有与弹性软管50相适配的内弧面以支撑弹性软管50,压紧块80的端部具有与内弧面相适配的外弧面。
[0064]本实施例通过设置软管支架91,可以在压紧块80压紧弹性软管50时,对压紧块80起到支撑作用,从而提高弹性软管50的压紧效果。
[0065]在本实施例中,如图6所示,内弧面上具有用于避让压紧块80的凹陷部92,当压紧块80挤压弹性软管50以实现弹性软管50的闭合时,压紧块80的外弧面嵌入凹陷部92中。
[0066]由于压紧块80与软管支架91之间不可避免地会存在间隙,这会影响对弹性软管50的压紧效果,采用在软管支架91上设置凹陷部92的形式,可以使压紧块80伸入该凹陷部92内,从而对弹性软管50实现完全夹紧,完全阻断介质的流动。
[0067]具体地,凹陷部92为弧形凹槽或弧形通孔。该弧形凹陷或弧形通孔沿软管支架91的周向延伸。
[0068]为了实现对软管支架91的定位,如图5所示,阀门还包括:支撑板93,设置于支撑框架40内,软管支架91设置于支撑板93上。
[0069]在本实施例中,如图6所示,阀门还包括:电动机70,电动机70的输出端与驱动件20驱动连接,电动机70驱动该驱动件20运动以控制收紧装置10打开或关闭弹性软管50。
[0070]此时,驱动件20为驱动杆,本实施例通过设置电动机70可以实现驱动杆的往复运动,进而保证驱动件20的驱动作用。
[0071]为了实现上述目的,根据本发明的另一个方面,还提供了一种透平同步排吸栗,包括阀门60,阀门60为前述的阀门。
[0072]由于该透平同步排吸栗的阀门的输送介质的部分为软管,故该透平同步排吸栗具有防腐蚀功能,并且不易结垢。
[0073]下面具体说明该阀门的工作原理:
[0074]电动机70驱动该驱动杆向靠近弹性软管50的方向运动时,所述第一夹紧件11和第三夹紧件15的端部从导向槽31的一端滑向另一端(向远端运动),进而实现第一夹紧件11和第三夹紧件15向软管外壁施力,从而压缩软管。
[0075]当第一夹紧件11和第三夹紧件15从导向槽31内滑回时(向近端运动),所述第一夹紧件11和第三夹紧件15端部的第一齿轮13和第三齿轮17随之转动,同时带动与第一齿轮13和第三齿轮17啮合的第二齿轮14和第四齿轮18转动,进而实现第二夹紧件12和第四夹紧件16向软管外壁施压,压缩软管。
[0076]通过第一夹紧件11、第二夹紧件12、第三夹紧件15、第四夹紧件16对软管外壁不同的四个点施力,使软管的内腔壁贴合在一起,使阀门处于闭合状态。
[0077]同理,当电动机70驱动该驱动杆向远离弹性软管50的方向运动时,阀门处于开启状态。
[0078]本发明中的阀门在使用时,安装在栗出口端,软管的两端分别与栗输出管连接,当透平机启动时,阀门关闭,当透平机完成抽真空引水成功后,透平机关闭,栗启动工作时阀门开启。
[0079]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种阀门,其特征在于,包括:收紧装置(10);驱动件(20),往复运动并与所述收紧装置(10)驱动连接;弹性软管(50),所述驱动件(20)控制所述收紧装置(10)挤压所述弹性软管(50)以实现 所述弹性软管(50)的打开或闭合。2.根据权利要求1所述的阀门,其特征在于,所述收紧装置(10)包括至少一个压紧结 构,所述压紧结构与所述驱动件(20)的一端相连接,所述压紧结构具有使所述弹性软管 (50)打开的第一位置或闭合的第二位置。3.根据权利要求2所述的阀门,其特征在于,所述压紧结构包括第一夹紧结构,所述第 一夹紧结构包括第一夹紧件(11)和第二夹紧件(12 ),所述第一夹紧件(11)的第一端与所述 第二夹紧件(12)的第一端可转动地连接,其中,驱动件(20)控制所述第一夹紧件(11)的第 二端和所述第二夹紧件(12)的第二端之间打开或闭合。4.根据权利要求3所述的阀门,其特征在于,所述第一夹紧件(11)的第一端具有第一锯 齿部,所述第二夹紧件(12)的第一端具有与所述第一锯齿部相适配的第二锯齿部,所述第 一夹紧件(11)与所述第二夹紧件(12)通过所述第一锯齿部和所述第二锯齿部相连接。5.根据权利要求3所述的阀门,其特征在于,所述阀门还包括:连接件(30 ),开设有导向槽(31 ),所述驱动件(20)与所述连接件(30)驱动连接,所述第 一夹紧件(11)的第二端可滑动地设置于所述导向槽(31)中,所述驱动件(20)通过所述连接 件(30)与所述收紧装置(10)相连接。6.根据权利要求5所述的阀门,其特征在于,所述夹紧结构还包括第二夹紧结构,所述 第二夹紧结构包括:第三夹紧件(15),所述第三夹紧件(15)的第一端具有第三锯齿部,所述第三夹紧件 (15)的第二端可滑动地设置于所述导向槽(31)中;第四夹紧件(16),所述第四夹紧件(16)的第一端具有与所述第三锯齿部相适配的第四 锯齿部,所述第三夹紧件(15)与所述第四夹紧件(16)通过所述第三锯齿部和所述第四锯齿 部相连接;其中,当所述驱动件(20)推动或者拉动所述连接件(30)时,所述第一夹紧件(11)的第 二端和所述第三夹紧件(15)的第二端沿所述导向槽(31)相向滑动或相互背离滑动,以使所 述第一夹紧件(11)的第二端和所述第二夹紧件(12)的第二端之间闭合或打开以及以使所 述第三夹紧件(15)的第二端和所述第四夹紧件(16)的第二端之间闭合或打开。7.根据权利要求6所述的阀门,其特征在于,所述阀门还包括:支撑框架(40 ),所述收紧装置(10)和所述连接件(30)均设置于所述支撑框架(40)内, 所述收紧装置(10)与所述支撑框架(40)相连接,所述驱动件(20)的一端与所述连接件(30) 连接,所述驱动件(20)的另一端伸出所述支撑框架(40),所述驱动件(20)与所述支撑框架 (40)的框架壁垂直设置。8.根据权利要求7所述的阀门,其特征在于,所述收紧装置(10)还包括:第一固定件(19a),固定设置于所述支撑框架(40)的框架内壁上,所述第一夹紧件(11) 的第一端和所述第二夹紧件(12)的第一端均可转动地与所述第一固定件(19a)相连接;第二固定件(19b),固定设置于所述支撑框架(40)的框架内壁上,所述第三夹紧件(15)的第一端和所述第四夹紧件(16)的第一端均可转动地与所述第二固定件(19b)相连接;其中,所述第一固定件(19a)和所述第二固定件(19b)以所述驱动件(20)的轴线为对称轴对称设置。9.根据权利要求2至8中任一项所述的阀门,其特征在于,所述压紧结构包括压紧块 (80),所述压紧块(80)相对于所述弹性软管(50)可移动地设置以压紧或释放所述弹性软管 (50)〇10.根据权利要求9所述的阀门,其特征在于,所述阀门还包括:支撑框架(40),所述压紧块(80)设置于所述支撑框架(40)内,所述驱动件(20)的一端 与所述压紧块(80)连接,所述驱动件(20)的另一端伸出所述支撑框架(40),所述驱动件 (20)与所述支撑框架(40)的框架壁垂直设置。11.根据权利要求10所述的阀门,其特征在于,所述阀门还包括:软管支架(91 ),设置于所述支撑框架(40)内并具有与所述弹性软管(50)相适配的内弧 面以支撑所述弹性软管(50),所述压紧块(80)的端部具有与所述内弧面相适配的外弧面。12.根据权利要求11所述的阀门,其特征在于,所述内弧面上具有用于避让所述压紧块 (80)的凹陷部(92),当所述压紧块(80)挤压所述弹性软管(50)以实现所述弹性软管(50)的 闭合时,所述压紧块(80)的外弧面嵌入所述凹陷部(92)中。13.根据权利要求10所述的阀门,其特征在于,所述阀门还包括:支撑板(93),设置于所述支撑框架(40)内,所述软管支架(91)设置于所述支撑板(93) 上。14.一种透平同步排吸栗,其特征在于,包括阀门(60),所述阀门(60)为权利要求1至13 中任一项所述的阀门。
【文档编号】F16K31/53GK106051190SQ201610489473
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】韩杰, 晏华轩, 段广生, 白静
【申请人】沈阳耐蚀合金泵股份有限公司
再多了解一些
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