一种可移动润滑装置及绞车盘绳器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种可移动润滑装置，包括至少一根相互平行的横杆，在所述横杆上固定有油盒；在油盒底部开设有漏油口；在油盒的上盖开设有螺孔；所述螺孔与所述漏油口同轴；从所述螺孔向下拧入螺杆；所述螺杆直径大于所述漏油口直径；所述螺杆高度大于所述油盒的高度；所述油盒可沿所述横杆轴线水平移动。与现有技术相比，该可移动润滑装置设计巧妙，结构简单，节省了新材料配件的投入使用。通过螺杆的拧紧和松动，使油盒里的油从漏油口滴落到下方的待润滑部件上完成润滑目的，且通过调节螺杆，可控制漏油量，整体操作简单方便。
【专利说明】
一种可移动润滑装置及绞车盘绳器
技术领域
[0001]本发明涉及矿用机具技术领域，具体来说是一种可移动润滑装置及绞车盘绳器。
【背景技术】
[0002]矿用绞车的种类多，使用率高，由于该设备通用性好、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于煤矿生产当中，但是在绞车上井维修的过程中，我们发现其卷筒钢丝绳的损坏率较高，复用率较低。由于井下环境比较潮湿，绞车的使用环境比较差，再加上人为的使用维护较少，使得绞车钢丝绳锈蚀比较严重，二次更换率较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中钢丝绳锈蚀严重的缺陷，提供一种可移动润滑装置及绞车盘绳器来解决上述问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现上述技术目的:
[0005]—种可移动润滑装置，包括至少一根相互平行的横杆，在所述横杆上固定有油盒；在油盒底部开设有漏油口 ；在油盒的上盖开设有螺孔;所述螺孔与所述漏油口同轴;从所述螺孔向下拧入螺杆;所述螺杆直径大于所述漏油口直径;所述螺杆高度大于所述油盒的高度;所述油盒可沿所述横杆轴线水平移动。
[0006]优选的，所述油盒底部固定有供横杆穿过的管道;所述管道数量与所述横杆数量一 Sc ο
[0007]优选的，所述油盒穿设在两根处于同一水平高度的横杆上。
[0008]优选的，所述螺杆底部的端部具有密封件。
[0009]优选的，所述密封件为在所述螺杆端部固定一橡胶垫。
[0010]优选的，所述漏油口处于所述油盒底部中心位置。
[0011]优选的，所述漏油口还固定一导油管;所述导油管与所述螺杆夹角45°，且所述导油管垂直于所述横杆。
[0012]本发明还提供一种绞车盘绳器，包括机架;在所述机架上设置有可移动润滑装置；所述可移动润滑装置为上述任一技术方案的可移动润滑装置;在所述机架上还固定有光轴;所述光轴与所述横杆平行且处于所述横杆下方;在所述光轴上设置有导绳轮;所述导绳轮可沿所述光轴水平移动;所述油盒还设置有限位装置;所述限位装置与所述导绳轮接触使所述油盒和所述导绳轮同向运动，所述导油管的低端处于所述导绳轮上导绳槽的上方。
[0013]优选的，所述限位装置为自所述油盒处于所述横杆两端的侧面分别对称向下延伸出挡杆;所述挡杆的下端延伸至所述导绳轮的两侧且接触。
[0014]优选的，所述光轴处于所述油盒正下方。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0016]该可移动润滑装置设计巧妙，结构简单，节省了新材料配件的投入使用。通过螺杆的拧紧和松动，使油盒里的油从漏油口通过导油管滴落到下方的待润滑部件上完成润滑目的，且通过调节螺杆，可控制漏油量，即使在有风的情况下，导油管也能保证润滑油准确低落在待润滑部件上，避免油从油盒底部两侧无方向的淋落，且导油管45°角设计，保证油在滴落至钢丝上使有个缓冲，避免四处乱溅。
[0017]尤其是使用在绞车盘绳器上，对绞车钢丝绳起到润滑功用，使得钢丝绳在整个使用过程中都能得到良好的润滑，延长了钢丝绳的使用寿命，大大提高了维修复用率，而且其操作方便，安装拆卸较为简单，更容易维护保养，其操作实用性较强。不仅给安全生产带来强有力的保证，而且在节支降耗上也创造了较高的经济效益；
[0018]当导绳轮在光轴上左右运动时，在挡杆的限位下，油盒也会与导绳轮同步运动，确保导油管的低端时刻处于导绳轮上方。
【附图说明】
[0019]图1为本发明实施例1的结构剖面结构示意图；
[0020]图2为本发明实施例2的整体结构示意图；
[0021 ]图3为徒2的侧视剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种可移动润滑装置，包括至少一根相互平行的横杆I，在横杆I上固定有油盒2 ；在油盒2底部开设有漏油口 21;漏油口 21处于油盒2底部中心位置。在油盒2的上盖开设有螺孔;螺孔与漏油口 21同轴;从螺孔向下拧入螺杆22;螺杆22直径大于漏油口 21直径;螺杆22高度大于油盒2的高度;油盒2可沿横杆I轴线水平移动。
[0025]为了避免低落的润滑油受风力的影响，本发明还在漏油口处焊接一导油管25，导油管25与螺杆22的夹角为45°最佳，且垂直于横杆I，导油管以及其角度的设计，保证油在滴落至钢丝上使有个缓冲，避免四处乱溅，且不因有风而发飘。本发明提供的导油管内径一般为4mm，保证油缓慢流动。
[0026]为了便于固定和取下油盒2，本发明在油盒2底部固定有供横杆I穿过的管道23;管道23数量与横杆I数量一致。为了便于油盒2稳定。本发明采用油盒2穿设在两根处于同一水平高度的横杆I上。
[0027]为了漏油口21的密封效果更好，本发明在螺杆22底部的端部具有密封件221，密封件221可以为橡胶垫。当需要漏油时，反向拧动螺杆22，使橡胶垫与漏油口 21之间有一点间隙供油落下，可根据需要调节螺杆22的高度来控制漏油量。不需要漏油时，只要拧紧螺杆22即可。
[0028]实施例2
[0029]如图2、图3所示，本发明还提供一种绞车盘绳器，包括机架3;在机架3上设置有可移动润滑装置;可移动润滑装置为实施例1中所述的可移动润滑装置;在机架3上还固定有光轴31;光轴31与横杆I平行且处于横杆I下方;在光轴31上设置有导绳轮311;导绳轮311通过轴承312固定在光轴31上，且可沿光轴31水平移动。为了保证油盒2和导绳轮311同步运动，本发明还在油盒2还设置有限位装置;限位装置为自油盒2底部沿横杆I轴线的两端分别对称向下延伸出挡杆24;两根挡杆24的下端均延伸至导绳轮311的两侧且与导绳轮311侧壁接触。工作中，当导绳轮311在光轴31上左右运动时，在挡杆24的限位下，油盒2也会与导绳轮311同步运动，确保楼油管25的低端时刻处于导绳轮311的导绳槽上方。润滑油能准确滴在钢丝绳上。导油管的长度根据油盒距导绳轮的高度而定，一般导油管25的底端与钢丝绳不接触为宜。
[0030]本发明提供的光轴31处于油盒2的正下方，挡杆24处于两根横杆I之间，使盘绳器的结构更美观。
[0031]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种可移动润滑装置，其特征在于:包括至少一根相互平行的横杆，在所述横杆上固定有油盒;在油盒底部开设有漏油口；在油盒的上盖开设有螺孔;所述螺孔与所述漏油口同轴;从所述螺孔向下拧入螺杆;所述螺杆直径大于所述漏油口直径;所述螺杆高度大于所述油盒的高度;所述油盒可沿所述横杆轴线水平移动。2.根据权利要求1所述的一种可移动润滑装置，其特征在于:所述油盒底部固定有供横杆穿过的管道;所述管道数量与所述横杆数量一致。3.根据权利要求2所述的一种可移动润滑装置，其特征在于:所述油盒穿设在两根处于同一水平高度的横杆上。4.根据权利要求2所述的一种可移动润滑装置，其特征在于:所述螺杆底部的端部具有密封件。5.根据权利要求4所述的一种可移动润滑装置，其特征在于:所述密封件为在所述螺杆端部固定一橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种可移动润滑装置，其特征在于:所述漏油口处于所述油盒底部中心位置。7.根据权利要求1所述的一种可移动润滑装置，其特征在于:所述漏油口还固定一导油管;所述导油管与所述螺杆夹角45°，且所述导油管垂直于所述横杆。8.一种绞车盘绳器，其特征在于:包括机架;在所述机架上设置有可移动润滑装置;所述可移动润滑装置为上述权利要求1至7任一所述的可移动润滑装置;在所述机架上还固定有光轴;所述光轴与所述横杆平行且处于所述横杆下方;在所述光轴上设置有导绳轮;所述导绳轮可沿所述光轴水平移动;所述油盒还设置有限位装置;所述限位装置与所述导绳轮接触使所述油盒和所述导绳轮同向运动，所述导油管的低端处于所述导绳轮上导绳槽的上方。9.根据权利要求8所述的一种绞车盘绳器，其特征在于:所述限位装置为自所述油盒处于所述横杆两端的侧面分别对称向下延伸出挡杆;所述挡杆的下端延伸至所述导绳轮的两侧且接触。10.根据权利要求7所述的一种绞车盘绳器，其特征在于:所述光轴处于所述油盒正下方。
【文档编号】F16N7/02GK106051433SQ201610475897
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】高玉男, 刘震, 尹爱军
【申请人】淮南矿业(集团)有限责任公司