密封接头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种密封接头，旨在提供一种密封性能好的密封接头，包括设有第一密封面的左接头和设有第二密封面的右接头，所述的第一密封面设有圆柱形的凸台，所述的第二密封面设有与凸台相配的安装槽，所述的第一密封面设有环形凹槽，所述的第二密封面设有与环形凹槽相配的环形凸缘，所述的安装槽开口处侧壁设有卡槽，所述的卡槽内设有第一密封圈，所述的环形凹槽内且位于远离凸台的一侧设有挤压环形凸缘以使卡槽变形挤压第一密封圈的环状凸起。
【专利说明】
密封接头
技术领域
[0001]本发明涉及密封接头。
【背景技术】
[0002]气体绝缘变电站(GIS)是采用绝缘性能和灭弧性能优异的六氟化硫(SF6)气体作为绝缘和灭弧介质，并将所有的高压电器元件密封在接地的金属筒中，与传统敞开式变电站相比具有检修周期长、维护工作量小、安装迅速、运行费用低、无电磁干扰等优点。目前的变电站大都为气体绝缘变电站，但随着气体绝缘变电站大量投运，由于密封接头生产以及安装工艺不到位等原因，导致设备气室的漏气现象越来越严重，因此在日常维护中必须对漏气严重的设备气室进行补气，有时需对低压报警的设备气室进行抢修，即市面上急需一种密封性能好的密封接头。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种密封性能好的密封接头。
[0004]本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的密封接头，包括设有第一密封面的左接头和设有第二密封面的右接头，所述的第一密封面设有圆柱形的凸台，所述的第二密封面设有与凸台相配的安装槽，所述的第一密封面设有环形凹槽，所述的第二密封面设有与环形凹槽相配的环形凸缘，所述的安装槽开口处侧壁设有卡槽，所述的卡槽内设有第一密封圈，所述的环形凹槽内且位于远离凸台的一侧设有挤压环形凸缘以使卡槽变形挤压第一密封圈的环状凸起。
[0005]优选的，所述的卡槽的截面形状为“U”字形。
[0006]优选的，所述的第一密封圈的截面形状为水滴形，所述的第一密封圈形状较小的一侧抵触于卡槽内。
[0007]优选的，所述的环形凹槽靠近圆台的一侧内设有与环形凸缘配合的第二密封圈。
[0008]优选的，所述的环形凸缘以及卡槽靠近环形凸缘的一侧为一整体且通过焊接的方式固定在右接头上。
[0009]优选的，所述的右接头外侧密封配合有螺纹连接在左接头上的螺母。
[0010]优选的，所述的圆台和安装槽之间抵触有截面形状为“N”字形的密封件，所述的密封件一端部位抵触于圆台侧壁和安装槽侧壁之间。
[0011]优选的，所述的密封件折弯处与圆台端面之间抵触第三密封圈，所述的密封件折弯处与安装槽槽底之间抵触第四密封圈。
[0012]采用以上结构后，本发明的密封接头，与现有技术相比，具有以下优点:通过圆台和安装槽进行基本密封，通过设置在第一密封面的环形凹槽和设置在第二密封面的环形凸缘形成第二道密封，所述的第一密封圈与圆台侧壁挤压形成第三道密封，在通过卡槽内环状凸起挤压环形凸缘，不仅使环形凹槽和环形凸缘结合紧密，且使卡槽变形让卡槽挤压第一密封圈，大大增加了第一密封圈和圆台侧壁之间的密封效果，且不影响圆台放入安装槽内。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的密封接头的剖视结构示意图。
[0014]图2是图1中A处放大图。
[0015]图3是图1中B处放大图。
[0016]图中所示:1、左接头；11、第一密封面；12、凸台；2、右接头;21、第二密封面;22、安装槽;3、环形凹槽;4、环形凸缘;5、卡槽;6、第一密封圈；7、环状凸起;8、螺母;9、密封件。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0018]请参阅图1、图2及图3所示，本发明的密封接头，包括设有第一密封面11的左接头I和设有第二密封面21的右接头2，所述的第一密封面11设有圆柱形的凸台12，所述的第二密封面21设有与凸台12相配的安装槽22，所述的第一密封面11设有环形凹槽3，所述的第二密封面21设有与环形凹槽3相配的环形凸缘4，所述的安装槽22开口处侧壁设有卡槽5，所述的卡槽5内设有第一密封圈6，所述的环形凹槽3内且位于远离凸台12的一侧设有挤压环形凸缘4以使卡槽5变形挤压第一密封圈6的环状凸起7，通过圆台和安装槽22进行基本密封，通过设置在第一密封面11的环形凹槽3和设置在第二密封面21的环形凸缘4形成第二道密封，所述的第一密封圈6与圆台侧壁挤压形成第三道密封，在通过卡槽5内环状凸起7挤压环形凸缘4，不仅使环形凹槽3和环形凸缘4结合紧密，且使卡槽5变形让卡槽5挤压第一密封圈6，大大增加了第一密封圈6和圆台侧壁之间的密封效果，且不影响圆台放入安装槽22内。
[0019]所述的卡槽5的截面形状为“U”字形，方便安装，所述的第一密封圈6的截面形状为水滴形，所述的第一密封圈6形状较小的一侧抵触于卡槽5内，使两者结合更加紧密。所述的环形凹槽3靠近圆台的一侧内设有与环形凸缘4配合的第二密封圈，使环形凹槽3和环形凸缘4处配合更加紧密。
[0020]所述的环形凸缘4以及卡槽5靠近环形凸缘4的一侧为一整体且通过焊接的方式固定在右接头2上，即可以选择不同材料，使变形性更好。所述的右接头2外侧密封配合有螺纹连接在左接头I上的螺母8，使左、右接头2连接更好。
[0021]所述的圆台和安装槽22之间抵触有截面形状为“N”字形的密封件9，所述的密封件9 一端部位抵触于圆台侧壁和安装槽22侧壁之间，所述的密封件9折弯处与圆台端面之间抵触第三密封圈，所述的密封件9折弯处与安装槽22槽底之间抵触第四密封圈，通过“N”字形的密封件9不仅大大增加了圆台和安装槽22的密封性能，且由于“N”字形可以定程度变形，增加密封效果，密封圈大大提高了密封效果。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种密封接头，包括设有第一密封面(I I)的左接头(I)和设有第二密封面(21)的右接头(2)，所述的第一密封面(11)设有圆柱形的凸台(12)，所述的第二密封面(21)设有与凸台(12)相配的安装槽(22)，其特征在于:所述的第一密封面(11)设有环形凹槽(3)，所述的第二密封面(21)设有与环形凹槽(3)相配的环形凸缘(4)，所述的安装槽(22)开口处侧壁设有卡槽(5 )，所述的卡槽(5 )内设有第一密封圈(6 )，所述的环形凹槽(3 )内且位于远离凸台(12)的一侧设有挤压环形凸缘(4)以使卡槽(5)变形挤压第一密封圈(6)的环状凸起(7)。2.根据权利要求1所述的密封接头，其特征在于:所述的卡槽(5)的截面形状为“V”字形。3.根据权利要求2所述的密封接头，其特征在于:所述的第一密封圈(6)截面形状为水滴形，所述的第一密封圈(6 )形状较小的一侧抵触于卡槽(5 )内。4.根据权利要求1所述的密封接头，其特征在于:所述的环形凹槽(3)靠近凸台(12)的一侧内设有与环形凸缘(4)配合的第二密封圈。5.根据权利要求1所述的密封接头，其特征在于:所述的环形凸缘(4)以及卡槽(5)靠近环形凸缘(4)的一侧为一整体且通过焊接的方式固定在右接头(2)上。6.根据权利要求1所述的密封接头，其特征在于:所述的右接头(2)外侧密封配合有螺纹连接在左接头(I)上的螺母(8 )。7.根据权利要求1所述的密封接头，其特征在于:所述的凸台(12)和安装槽(22)之间抵触有截面形状为“N”字形的密封件(9)，所述的密封件(9) 一端部位抵触于凸台(12)侧壁和安装槽(22)侧壁之间。8.根据权利要求7所述的密封接头，其特征在于:所述的密封件(9)折弯处与凸台(12)端面之间抵触第三密封圈，所述的密封件(9)折弯处与安装槽(22)槽底之间抵触第四密封圈。
【文档编号】F16J15/04GK106090215SQ201610540902
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】王重杰
【申请人】宁波中迪机械有限公司