一种具有密封补偿的手动截止阀的制作方法

文档序号:10719764阅读:261来源:国知局
一种具有密封补偿的手动截止阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有密封补偿的手动截止阀,包括阀体、阀座、阀杆、阀盖以及阀芯;阀杆通过填料与阀座密封连接,阀座端部配装阀盖,阀盖与阀座之间设置有填料压盖,所述填料与填料压盖之间、阀杆与阀芯之间均通过弹性组件连接。由此可知:本发明阀杆与阀芯之间通过弹性组件连接,调节阀杆,阀芯通过弹性组件与阀体闭合,实现阀门关闭密封(内密封)补偿。因此,本发明特别适用于使用寿命长,温度变化大,且要求不易发生泄漏的场合。
【专利说明】
一种具有密封补偿的手动截止阀
技术领域
[0001]本发明公开了一种手动截止阀。
【背景技术】
[0002]已有的手动截止阀的阀杆与阀座之间螺纹连接,阀杆借螺纹在阀座中旋转而上下移动,实现截止阀的开启和关闭。为了防止介质的外泄漏,阀杆必须密封,在阀座中设置填料函,在填料函中填满富有弹性的软性填料,使阀杆在阀座中旋转而不泄漏,但由于阀杆转动填料磨损及填料受温度的变化或因振动造成胀缩,时间长了会形成间隙产生外泄漏。阀门的内密封是靠阀杆压紧阀芯,通过阀芯与阀座的压紧力来实现的,但长期使用会因温度的变化造成阀杆热胀冷缩或振动产生应力松驰,阀芯与阀座的压紧力不够,而产生阀内的介质泄漏。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对上述不足,提出一种具有密封补偿的手动截止阀,实现了阀杆密封(外密封)补偿及阀门关闭(内密封)补偿,特别适用于使用寿命长,温度变化大,且要求不易发生泄漏的场合。
[0004]为实现上述的技术目的,本发明将采取如下的技术方案:
[0005]—种具有密封补偿的手动截止阀,包括阀体、阀座、阀杆、阀盖以及阀芯;阀杆通过填料与阀座密封连接,阀座端部配装阀盖,阀盖与阀座之间设置有填料压盖,所述填料与填料压盖之间、阀杆与阀芯之间均通过弹性组件连接。
[0006]作为本发明的进一步改进,所述填料与填料压盖之间的弹性组件包括垫片以及设置在垫片之间的蝶形弹簧a。
[0007]作为本发明的进一步改进,所述的填料采用多层垫片式填料结构,包括若干个填料块。
[0008]作为本发明的进一步改进,阀座沿轴线开设通孔,且阀座外壁为一体设置的三段式结构,包括中部凸台段以及分设在中部凸台段两侧的第一连接段、第二连接段;第一连接段、第二连接段的外径均小于中部凸台段的外径,且第一连接段外壁通过螺纹配合连接的方式与压盖螺母配合连接,而第二连接段外壁则通过螺纹配合连接的方式与阀体连接;阀座的中部凸台段支撑在阀体上设置的支撑台阶上,且阀座中部凸台段与阀体支撑台阶之间设置有垫片b。
[0009]作为本发明的进一步改进,阀杆的一端与手轮机构连接,另一端则安装有阀芯,阀芯的一端为锥面,阀芯的另一端设置成带有台阶的轴,轴上装有碟形弹簧b;另外,所述阀杆的外壁通过螺纹配合连接的方式与阀座内所开设的通孔螺纹配合连接。
[0010]作为本发明的进一步改进,所述阀座内所设置的通孔为三段式结构,包括处于中部位置处的螺纹孔以及分设在螺纹孔两侧的第一光孔、第二光孔,且所述阀杆的外壁通过螺纹配合连接的方式与螺纹孔连接;所述螺纹孔的内径小于第一光孔的内径,填料支撑处于第一光孔中,并支撑在螺纹孔与第一光孔分界位置处的台阶上。
[0011]根据上述的技术方案,相对于现有技术,本发明具有如下的有益效果:
[0012]1、在填料密封(外密封)结构中增加了碟形弹性元件,靠弹性力使柔性填料始终保持压紧状态,补偿了阀杆转动填料磨损、填料受温度的变化造成胀缩、因振动造成填料压盖压紧力的松动,从而避免了产生外密封泄漏。
[0013]2、在阀杆和阀芯间增加了碟形弹性元件,补偿了阀芯密封(内密封)温度的变化造成阀杆阀芯热胀冷缩或振动产生应力松驰,避免阀芯对阀体压紧力減少产生泄漏。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图;
[0015]其中:I,螺母;2,垫片;3,手轮;4,阀杆;5,压盖螺母;6,填料压盖;7,垫片a;8,蝶形弹簧a ; 9,填料;10,垫片b; 11,阀座;12,蝶形弹簧b; 13,阀芯;14,阀体。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置。表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
[0017]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)。
[0018]如图1所示,本发明所述的具有密封补偿的手动截止阀,包括阀体、阀座、压盖、阀杆以及阀芯;阀杆通过填料与阀座密封连接,所述填料与压盖之间通过弹性组件连接。所述的弹性组件包括垫片以及设置在垫片之间的蝶形弹簧a。所述的填料采用多层垫片式填料结构,包括若干个填料块。适当增加填料函长度,填料函内充填柔性填料,在填料上方安置垫片7、蝶形弹簧8及压盖6,通过压盖螺母5压紧填料,靠碟形弹簧的弹力释放补偿填料压紧力的松驰。
[0019]阀座沿轴线开设通孔,且阀座外壁为一体设置的三段式结构,包括中部凸台段以及分设在中部凸台段两侧的第一连接段、第二连接段;第一连接段、第二连接段的外径均小于中部凸台段的外径,且第一连接段外壁通过螺纹配合连接的方式与压盖螺母配合连接,而第二连接段外壁则通过螺纹配合连接的方式与阀体连接;阀座的中部凸台段支撑在阀体上设置的支撑台阶上,且阀座中部凸台段与阀体支撑台阶之间设置有垫片b。
[0020]阀杆的一端与手轮机构连接,另一端则安装有阀芯,阀芯的一端为锥面,阀门关闭时锥面与阀体接触压紧形成锥密封,阀芯的另一端(阀芯在与阀杆临近的位置处)设置成带有台阶的轴,轴上装有碟形弹簧b;另外,所述阀杆的外壁通过螺纹配合连接的方式与阀座内所开设的通孔螺纹配合连接。阀门关闭时碟形弹簧处于压紧状态,靠碟形弹簧的弹力释放补偿压紧力的松驰。
[0021]所述阀座内所设置的通孔为三段式结构,包括处于中部位置处的螺纹孔以及分设在螺纹孔两侧的第一光孔、第二光孔,且所述阀杆的外壁通过螺纹配合连接的方式与螺纹孔连接;所述螺纹孔的内径小于第一光孔的内径,填料支撑处于第一光孔中,并支撑在螺纹孔与第一光孔分界位置处的台阶上。
【主权项】
1.一种具有密封补偿的手动截止阀,包括阀体、阀座、阀杆、阀盖以及阀芯; 阀杆通过填料与阀座密封连接,阀座端部配装阀盖,阀盖与阀座之间设置有填料压盖,其特征在于,所述填料与填料压盖之间、阀杆与阀芯之间均通过弹性组件连接。2.根据权利要求1所述的具有密封补偿的手动截止阀,其特征在于,所述填料与填料压盖之间的弹性组件包括垫片以及设置在垫片之间的蝶形弹簧a。3.根据权利要求1所述的具有密封补偿的手动截止阀,其特征在于,所述的填料采用多层垫片式填料结构,包括若干个填料块。4.根据权利要求1所述的具有密封补偿的手动截止阀,其特征在于,阀座沿轴线开设通孔,且阀座外壁为一体设置的三段式结构,包括中部凸台段以及分设在中部凸台段两侧的第一连接段、第二连接段;第一连接段、第二连接段的外径均小于中部凸台段的外径,且第一连接段外壁通过螺纹配合连接的方式与压盖螺母配合连接,而第二连接段外壁则通过螺纹配合连接的方式与阀体连接;阀座的中部凸台段支撑在阀体上设置的支撑台阶上,且阀座中部凸台段与阀体支撑台阶之间设置有垫片b。5.根据权利要求1或4所述的具有密封补偿的手动截止阀,其特征在于,阀杆的一端与手轮机构连接,另一端则安装有阀芯,阀芯的一端为锥面,阀芯的另一端设置成带有台阶的轴,轴上装有碟形弹簧b;另外,所述阀杆的外壁通过螺纹配合连接的方式与阀座内所开设的通孔螺纹配合连接。6.根据权利要求5所述的具有密封补偿的手动截止阀,其特征在于,所述阀座内所设置的通孔为三段式结构,包括处于中部位置处的螺纹孔以及分设在螺纹孔两侧的第一光孔、第二光孔,且所述阀杆的外壁通过螺纹配合连接的方式与螺纹孔连接;所述螺纹孔的内径小于第一光孔的内径,填料支撑处于第一光孔中,并支撑在螺纹孔与第一光孔分界位置处的台阶上。
【文档编号】F16K1/32GK106090246SQ201610688560
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月17日 公开号201610688560.X, CN 106090246 A, CN 106090246A, CN 201610688560, CN-A-106090246, CN106090246 A, CN106090246A, CN201610688560, CN201610688560.X
【发明人】王征, 王成虎, 蔡纪星
【申请人】江苏海纳机电集团有限公司, 王成虎
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