一种高温粉料适用的密封阀的制作方法
【专利摘要】本发明提供的这种高温粉料适用的密封阀，主要由上下两个阀座组成，在两个阀座之间设有一个挡料板，挡料板由与其连接的丝杠螺母副控制移动，通过加长挡料板的长度，在挡料板打开时，还有部分挡料板留在上下阀座的左侧，这样既能起到挡料板的开关导向作用，又能防止挡料板打开时，粉煤积入上下阀座间的缝隙里，导致挡料板关闭失效。该密封阀有两个密封方式，一是通过安装密封件保证阀外空气不进入阀内，另外的密封方式是采用料封，挡料板关闭后，留在挡料板上的高温粉料可以防止空气从上阀座上的设备进入与下阀座连通的设备，该密封阀的密封可靠。
【专利说明】
一种高温粉料适用的密封阀
技术领域
[0001]本发明属于机械传动技术领域，具体涉及一种高温粉料适用的密封阀，主要应用在高温固体粉料设备工艺段之间的接通与关断。
【背景技术】
[0002]在粉煤低温热解设备中，高温粉煤从一个设备进入另外一个设备，在这两个设备之间需要安装开关阀，该开关阀用于流量调节、设备检修、工艺调整。由于高温粉煤遇氧气燃烧，因此阀门要求具有较高的密封性，防止空气进入后，高温粉煤燃烧，发生火灾。而且阀门流通介质是高温粉料，因此阀门需要克服高温变形，克服煤粉进入阀门间隙，造成密封失效。目前市场上适用于粉料的阀门，基本用于开式、低温环境，无密封性，或者密封性很差，并且耐高温变形能力较差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有的适用于粉料的阀门密封性差、耐高温变形能力差的问题。
[0004]为此，本发明提供了一种高温粉料适用的密封阀，包括密封的壳体，还包括相对而设的上阀座和下阀座，所述上阀座贯穿壳体的上盖，下阀座贯穿壳体的下盖，上阀座的下表面和下阀座的上表面之间设有挡料板；
壳体内设有阀杆，阀杆的一端套有移动螺母，移动螺母与挡料板焊接为一体，另外一端伸出壳体外且该端的端部通过锁紧螺母安装着手轮；
所述上阀座、下阀座以及挡料板均采用耐高温材料制成。
[0005]所述挡料板由两部分组成，其中一部分开设有通过高温粉料的开口，另外一部分为板状结构，该板状结构与移动螺母焊接。
[0006]所述壳体的内壁上固定有两个限制移动螺母移动距离的限位块，分别是限位块一和限位块二，移动螺母位于两个限位块之间，
移动螺母移动到限位块一的位置时，挡料板处于完全打开的状态;移动螺母移动到限位块二的位置时，挡料板处于完全关闭的状态。
[0007]所述阀杆在伸出壳体外的部分套设有端盖，端盖压紧在壳体上。
[0008]所述端盖和壳体之间安装有套在阀杆上的密封件。
[0009]所述壳体上开设有多个清灰口。
[0010]所述下阀座的两侧分别开设有清灰口一和清灰口二。
[0011]所述上阀座或下阀座的内径与两个限位块之间距离的总和小于等于挡料板的长度。
[0012]所述耐高温材料是不锈钢。
[0013]本发明的有益效果:本发明提供的这种高温粉料适用的密封阀，主要由上下两个阀座组成，在两个阀座之间设有一个挡料板，挡料板由与其连接的丝杠螺母副控制移动，通过加长挡料板的长度，在挡料板打开时，还有部分挡料板留在上下阀座的左侧，这样既能起到挡料板的开关导向作用，又能防止挡料板打开时，粉煤积入上下阀座间的缝隙里，导致挡料板关闭失效。该密封阀有两个密封方式，一是通过安装密封件保证阀外空气不进入阀内，另外的密封方式是采用料封，挡料板关闭后，留在挡料板上的高温粉料可以防止空气从上阀座上的设备进入与下阀座连通的设备，该密封阀的密封可靠。
[0014]以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
【附图说明】
[0015]图1是高温粉料适用的密封阀挡料板关闭时的示意图。
[0016]图2是高温粉料适用的密封阀挡料板打开时的示意图。
[0017]附图标记说明:1、下料斗;2、壳体;3、挡料板;4、清灰口一;5、移动螺母;6、法兰;7、进料斗；8、清灰口二; 9、手轮；1、锁紧螺母；11、密封件；12、端盖；13、阀杆；14、限位块一；15、限位块二； 16、上阀座；17、下阀座。
【具体实施方式】
[0018]实施例1:
本实施例提供了如图1和图2所示的一种高温粉料适用的密封阀，包括密封的壳体2，还包括相对而设的上阀座16和下阀座17，所述上阀座16贯穿壳体2的上盖，下阀座17贯穿壳体2的下盖，上阀座16的下表面和下阀座17的上表面之间设有挡料板3;壳体2内设有阀杆13，阀杆13的一端套有移动螺母5，移动螺母5与挡料板3焊接为一体，另外一端伸出壳体2外且该端的端部通过锁紧螺母10安装着手轮9;所述上阀座16、下阀座17以及挡料板3均采用耐高温材料制成。
[0019]该密封阀的工作原理:通过阀杆13和移动螺母5组成丝杆螺母副，通过手轮9的旋转，带到阀杆13旋转，移动螺母5在阀杆13上移动，带动挡料板3在壳体2中的上下阀座间左右移动，起到关闭和打开阀门的作用。
[0020]该密封阀的安装方法:上阀座16的顶端开口通过法兰连通下料斗I，下阀座17的底端开口通过法兰6连通着进料斗7，挡料板3打开时，经过上一设备处理过的高温粉料经下料斗I进入密封阀，然后再由进料斗7进入下一个设备;挡料板3关闭时，高温粉料在下料斗I内储存，不流入进料斗7。
[0021]本发明提供的这种高温粉料适用的密封阀，主要由上下两个阀座组成，在两个阀座之间设有一个挡料板，挡料板由与其连接的丝杠螺母副控制移动，通过加长挡料板的长度，在挡料板打开时，还有部分挡料板留在上下阀座的左侧，这样既能起到挡料板的开关导向作用，又能防止挡料板打开时，粉煤积入上下阀座间的缝隙里，导致挡料板关闭失效。该密封阀主要的密封方式是采用料封，挡料板关闭后，留在挡料板上的高温粉料可以防止空气从上阀座上的设备进入与下阀座连通的设备，因此该密封阀的密封可靠；由于采用了高温材料制造上阀座16、下阀座17以及挡料板3，因此该密封阀同时解决了现有的粉料的阀门密封性差、耐高温变形能力差的问题。
[0022]实施例2:
在实施例1的基础上，如图1和图2所示，所述挡料板3由两部分组成，其中一部分开设有通过高温粉料的开口，另外一部分为板状结构，该板状结构与移动螺母5焊接。挡料板3打开时，高温粉料由挡料板3的开口处进入下阀座17，挡料板3之所以设计为一半开有洞的结构，是为了方便挡料板3的开关，由图1和图2可知，挡料板3的长度较长，挡料板3在打开时，挡料板3的最左侧仍然有一部分留在上下两个阀座之间，这样既能起到阀门开关导向作用，又能防止阀门打开时，粉煤积入上下阀座间的缝隙里，导致阀门关闭失效。
[0023]实施例3:
在实施例1的基础上，如图1和图2所示，所述壳体2的内壁上固定有两个限制移动螺母5移动距离的限位块，分别是限位块一 14和限位块二 15，移动螺母5位于两个限位块之间，移动螺母5移动到限位块一 14的位置时，挡料板3处于完全打开的状态;移动螺母5移动到限位块二 15的位置时，挡料板3处于完全关闭的状态。
[0024]壳体2内焊接的限位块一14和限位块二 15，主要用于移动螺母5移动时的机械限位，用于控制挡料板3的开启和关闭到位，本实施例给出了挡料板3的几个状态，如上，移动螺母5移动到限位块一 14的位置时，挡料板3处于完全打开的状态;移动螺母5移动到限位块二 15的位置时，挡料板3处于完全关闭的状态;移动螺母5移动到限位块一 14和限位块二 15之间时，挡料板3处于半开半闭的状态。
[0025]实施例4:
在实施例1的基础上，所述阀杆13在伸出壳体2外的部分套设有端盖12，端盖12压紧在壳体2上。端盖12用于压紧壳体2和阀杆13，可以进一步提高密封阀的密封性能。
[0026]实施例5:
在实施例4的基础上，所述端盖12和壳体2之间安装有套在阀杆13上的密封件11。阀杆13在工作时做旋转运动，因此在阀杆13和壳体2间安装有密封件11，并用端盖12压紧在壳体内，防止阀外空气进去阀内，并且此处温度较低(距离高温物料较远)，一般的密封件可以满足。
[0027]需要特别说明的是，该阀门的密封包括两部分，第一部分是通过安装密封件11保证阀外空气不进入阀内；第二部分是当挡料板3关闭时，挡料板3还要保证下料斗I和进料斗7之间的密封，该部位温度较高，采用料封，即挡料板3关闭后，下料斗I再积入一定高度的料，防止空气从下料斗I进入进料斗7，方便对与进料斗7连接的设备进行检修，即料封是下料斗I上的设备和进料斗7下方的设备之间的可靠保证。
[0028]实施例6:
在实施例1的基础上，所述壳体2上开设有多个清灰口。这些清灰口用于阀内长时间积累了粉煤后，将粉煤清理出阀体的作用。
[0029]实施例7:
在实施例6的基础上，作为优选，如图1和图2所示，所述下阀座17的两侧分别开设有清灰口一4和清灰口二8。
[0030]实施例8:
在实施例1的基础上，所述上阀座16或下阀座17的内径与两个限位块之间距离的总和小于等于挡料板3的长度。由图1和图2可知，挡料板3的长度较长，挡料板3在打开时，挡料板3的最左侧仍然有一部分留在上下两个阀座之间，这样既能起到阀门开关导向作用，又能防止阀门打开时，粉煤积入上下阀座间的缝隙里，导致阀门关闭失效。
[0031]实施例9:
在实施例1的基础上，作为优选，本实施例选用的耐高温材料是不锈钢。
[0032]以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
【主权项】
1.一种高温粉料适用的密封阀，包括密封的壳体(2)，其特征在于:还包括相对而设的上阀座(16)和下阀座(17)，所述上阀座(16)贯穿壳体(2)的上盖，下阀座(17)贯穿壳体(2)的下盖，上阀座(16)的下表面和下阀座(17)的上表面之间设有挡料板(3); 壳体(2)内设有阀杆(13)，阀杆(13)的一端套有移动螺母(5)，移动螺母(5)与挡料板(3)焊接为一体，另外一端伸出壳体(2)外且该端的端部通过锁紧螺母(10)安装着手轮(9); 所述上阀座(16)、下阀座(17)以及挡料板(3)均采用耐高温材料制成。2.如权利要求1所述的高温粉料适用的密封阀，其特征在于:所述挡料板(3)由两部分组成，其中一部分开设有通过高温粉料的开口，另外一部分为板状结构，该板状结构与移动螺母(5)焊接。3.如权利要求1所述的高温粉料适用的密封阀，其特征在于:所述壳体(2)的内壁上固定有两个限制移动螺母(5)移动距离的限位块，分别是限位块一(14)和限位块二(15)，移动螺母(5)位于两个限位块之间， 移动螺母(5)移动到限位块一(14)的位置时，挡料板(3)处于完全打开的状态;移动螺母(5)移动到限位块二 (15)的位置时，挡料板(3)处于完全关闭的状态。4.如权利要求1所述的高温粉料适用的密封阀，其特征在于:所述阀杆(13)在伸出壳体(2)外的部分套设有端盖(12)，端盖(12)压紧在壳体(2)上。5.如权利要求4所述的高温粉料适用的密封阀，其特征在于:所述端盖(12)和壳体(2)之间安装有套在阀杆(13)上的密封件(11)。6.如权利要求1所述的高温粉料适用的密封阀，其特征在于:所述壳体(2)上开设有多个清灰口。7.如权利要求6所述的高温粉料适用的密封阀，其特征在于:所述下阀座(17)的两侧分别开设有清灰口一 (4)和清灰口二 (8)。8.如权利要求3所述的高温粉料适用的密封阀，其特征在于:所述上阀座(16)或下阀座(17)的内径与两个限位块之间距离的总和小于等于挡料板(3)的长度。9.如权利要求1所述的高温粉料适用的密封阀，其特征在于:所述耐高温材料是不锈钢。
【文档编号】F16K3/30GK106090274SQ201610677988
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月17日 公开号201610677988.4, CN 106090274 A, CN 106090274A, CN 201610677988, CN-A-106090274, CN106090274 A, CN106090274A, CN201610677988, CN201610677988.4
【发明人】李国莉, 赵玉良, 徐鸿钧, 姜永涛
【申请人】中国重型机械研究院股份公司