动态切换的三通浮球阀的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种动态切换的三通浮球阀，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着结构不紧凑的问题。本动态切换的三通浮球阀，包括支架、连杆、浮子、传动盘和阀门，上述连杆竖直设置且连杆与支架之间具有能使连杆沿其轴向上下平移的导向结构，上述浮子固连在连杆下端，上述传动盘连接在支架上且传动盘能转动，上述连杆与传动盘接触且当连杆移动能带动传动盘转动，所述传动盘与上述阀门相联。本动态切换的三通浮球阀结构紧凑且稳定性高。
【专利说明】
动态切换的三通浮球阀
技术领域
[0001 ]本发明属于机械技术领域，涉及一种动态切换的三通浮球阀。
【背景技术】
[0002]采用高压气体作为原动力，将水送往目的高处有着广泛的应用前景。因此，需要一种能够在高压气压水的过程中，自动保持液面处于基本稳定的动态平衡装置，使水能够不断的输入和输出，而不会断流或者溢出。
[0003]浮球阀作为一种自动控制液面的设备已经在民用和工业用的储液设备上普遍应用。浮球阀是靠浮子在液面升降和下降的过程中时获得不同的浮力来实现三通阀内部通路的切换的。但是，在现实生活中的许多情况下，液面的升降是缓慢的，所以三通阀的切换也是缓慢的。理论上来说，在三通阀永远会保持有一条通路处于连通状态，但是有时候，由于工艺制作等现实因素的影响，在一定条件下会出现两条通路都闭合的状况，使得整个装置瘫痪。解决此问题的途径:避免三通阀出现两条通路全部关闭的情形，当液面下降到一定程度后，迅速切换阀门，当液面上升到一定程度后，迅速切换阀门。能够实现这种功能的现有装置在工艺上都比较繁琐，制作成本高，而且后期维护费用高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的动态切换的三通浮球阀。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种动态切换的三通浮球阀，其特征在于，包括支架、连杆、浮子、传动盘和阀门，上述连杆竖直设置且连杆与支架之间具有能使连杆沿其轴向上下平移的导向结构，上述浮子固连在连杆下端，上述传动盘连接在支架上且传动盘能转动，上述连杆与传动盘接触且当连杆移动能带动传动盘转动，所述传动盘与上述阀门相联。
[0007]浮子位于液面上，液面下降时浮子随着下降，液面上升时浮子随着上移。
[0008]当然，连杆在导向结构的作用下顺畅上下移动。连杆移动过程中带动传动盘转动，由于传动盘是与阀门相联的，转动后的传动盘就能改变阀门的开闭状态。
[0009]也就是说，液面比较高时，阀门保持关闭状态。液面比较低时阀门打开。
[0010]在上述的动态切换的三通浮球阀中，所述的支架包括固定板和支座，所述固定板竖直设置且上述支座固连在固定板中部处，上述连杆连接在固定板处，上述传动盘连接在支座处。
[0011]固定板用于连接连杆，支座用于连接传动盘，可以看出，连杆和传动盘能稳定的定位，其稳定性比较高。
[0012]在上述的动态切换的三通浮球阀中，所述的导向结构包括固连在固定板上的上导向筒和下导向筒，上述连杆的上端位于上导向筒内，上述连杆的下端位于下导向筒内。
[0013]上导向筒和下导向筒分别对连杆的上端和下端导向，保证连杆上下移动的稳定性。
[0014]在上述的动态切换的三通浮球阀中，所述支座呈U形，上述传动盘位于支座的U形凹口处。
[0015]传动盘能稳定的连接在支座U形凹口处，这样的结构使得传动盘位于支座内部，连接稳定性高。
[0016]在上述的动态切换的三通浮球阀中，上述阀门固连在支座的U形外侧处。
[0017]阀门与传动盘互不影响。
[0018]在上述的动态切换的三通浮球阀中，所述传动盘为齿轮，上述连杆上固连有齿条，上述传动盘与齿条相啮合。
[0019]由于传动盘与连杆使啮合状态，因此，连杆移动过程中传动盘会随着一同转动。
[0020]在上述的动态切换的三通浮球阀中，所述的传动盘为摩擦盘，所述摩擦盘抵靠在连杆侧部。
[0021]连杆与摩擦盘之间具有比较高的摩擦力，因此，连杆移动过程中传动盘也会随着转动。
[0022]在上述的动态切换的三通浮球阀中，所述传动盘与支座之间设有弹簧，弹簧的两端分别连接在传动盘和支座上且在弹簧的弹力作用下传动盘具有带动连杆下移动的趋势。
[0023]在弹簧的弹力作用下能使连杆稳定下移动，确保浮子能随着液面的改变而稳定的随着移动。
[0024]在上述的动态切换的三通浮球阀中，所述传动盘侧部固连有凸出的连接销一，所述支座上固连有凸出的连接销二，上述弹簧的两端分别连接在连接销一和连接销二上。
[0025]连接销一和连接销二提供了足够的弹簧安装位置。
[0026]在上述的动态切换的三通浮球阀中，所述传动盘上还具有呈弧形的限位槽，上述支座上具有呈杆状的限位杆且限位杆嵌于上述的限位槽处。
[0027]限位槽与限位杆配合使得传动盘只能在设定的范围内摆动。
[0028]与现有技术相比，本动态切换的三通浮球阀具有下列优点:
[0029]1.本发明可以使液面处于基本稳定的动态平衡，能够应用于在高压气输水时，使水能够不断的输入和输出，而不会断流或者溢出；
[0030]2.本发明可以实现当液面下降到一定程度后，迅速切换阀门；当液面上升到一定程度后，迅速切换阀门。由于液面的升降是缓慢的，所以三通阀的切换也是缓慢的。理论上来说，在三通阀永远会保持有一条通路处于连通状态，但是有时候，由于工艺制作等现实因素影响，在一定条件下会出现两条通路都闭合的状况，使得整个装置瘫痪；
[0031]3.本发明装置简单，将弹簧装置与滑轨配合，实现阀门的自动快速切换，且有很强的耐用性；
[0032]4.本发明灵活性强，可以通过调整滑轨长度、弹簧型号、齿轮规格等，来配合不同水位幅度、不同三通阀型号的需求。
【附图说明】
[0033I图1是本动态切换的三通浮球阀的主视结构示意图。
[0034I图2是本动态切换的三通浮球阀中支座处的侧视结构示意图。
[0035]图中，1、支架；la、固定板；lb、支座；2、连杆;3、浮子;4、传动盘;4a、限位槽;5、阀门；6、上导向筒;7、下导向筒;8、弹簧;9、限位销。
【具体实施方式】
[0036]如图1和图2所示，本动态切换的三通浮球阀，包括支架、连杆、浮子、传动盘和阀门，上述连杆竖直设置且连杆与支架之间具有能使连杆沿其轴向上下平移的导向结构，上述浮子固连在连杆下端，上述传动盘连接在支架上且传动盘能转动，上述连杆与传动盘接触且当连杆移动能带动传动盘转动，所述传动盘与上述阀门相联。
[0037 ]所述的支架包括固定板和支座，所述固定板竖直设置且上述支座固连在固定板中部处，上述连杆连接在固定板处，上述传动盘连接在支座处。
[0038]所述的导向结构包括固连在固定板上的上导向筒和下导向筒，上述连杆的上端位于上导向筒内，上述连杆的下端位于下导向筒内。
[0039]所述支座呈U形，上述传动盘位于支座的U形凹口处。
[0040]上述阀门固连在支座的U形外侧处。
[0041]所述传动盘为齿轮，上述连杆上固连有齿条，上述传动盘与齿条相啮合。
[0042]所述的传动盘为摩擦盘，所述摩擦盘抵靠在连杆侧部。
[0043]所述传动盘与支座之间设有弹簧，弹簧的两端分别连接在传动盘和支座上且在弹簧的弹力作用下传动盘具有带动连杆下移动的趋势。
[0044]所述传动盘侧部固连有凸出的连接销一，所述支座上固连有凸出的连接销二，上述弹簧的两端分别连接在连接销一和连接销二上。
[0045]所述传动盘上还具有呈弧形的限位槽，上述支座上具有呈杆状的限位杆且限位杆嵌于上述的限位槽处。
【主权项】
1.一种动态切换的三通浮球阀，其特征在于，包括支架、连杆、浮子、传动盘和阀门，上述连杆竖直设置且连杆与支架之间具有能使连杆沿其轴向上下平移的导向结构，上述浮子固连在连杆下端，上述传动盘连接在支架上且传动盘能转动，上述连杆与传动盘接触且当连杆移动能带动传动盘转动，所述传动盘与上述阀门相联。2.根据权利要求1所述的动态切换的三通浮球阀，其特征在于，所述的支架包括固定板和支座，所述固定板竖直设置且上述支座固连在固定板中部处，上述连杆连接在固定板处，上述传动盘连接在支座处。3.根据权利要求2所述的动态切换的三通浮球阀，其特征在于，所述的导向结构包括固连在固定板上的上导向筒和下导向筒，上述连杆的上端位于上导向筒内，上述连杆的下端位于下导向筒内。4.根据权利要求2所述的动态切换的三通浮球阀，其特征在于，所述支座呈U形，上述传动盘位于支座的U形凹口处。5.根据权利要求2所述的动态切换的三通浮球阀，其特征在于，上述阀门固连在支座的U形外侧处。6.根据权利要求2所述的动态切换的三通浮球阀，其特征在于，所述传动盘为齿轮，上述连杆上固连有齿条，上述传动盘与齿条相啮合。7.根据权利要求2所述的动态切换的三通浮球阀，其特征在于，所述的传动盘为摩擦盘，所述摩擦盘抵靠在连杆侧部。8.根据权利要求2所述的动态切换的三通浮球阀，其特征在于，所述传动盘与支座之间设有弹簧，弹簧的两端分别连接在传动盘和支座上且在弹簧的弹力作用下传动盘具有带动连杆下移动的趋势。9.根据权利要求8所述的动态切换的三通浮球阀，其特征在于，所述传动盘侧部固连有凸出的连接销一，所述支座上固连有凸出的连接销二，上述弹簧的两端分别连接在连接销一和连接销二上。10.根据权利要求2所述的动态切换的三通浮球阀，其特征在于，所述传动盘上还具有呈弧形的限位槽，上述支座上具有呈杆状的限位杆且限位杆嵌于上述的限位槽处。
【文档编号】F16K31/32GK106090405SQ201610621704
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月30日 公开号201610621704.X, CN 106090405 A, CN 106090405A, CN 201610621704, CN-A-106090405, CN106090405 A, CN106090405A, CN201610621704, CN201610621704.X
【发明人】姚昱婷, 孙阳, 陆明伟, 周栋, 孙荣军, 李林, 魏本柱
【申请人】绍兴淼汇能源科技有限公司