一种防盗装置及角行程阀门的制作方法

文档序号:10719930阅读:245来源:国知局
一种防盗装置及角行程阀门的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防盗装置及角行程阀门,属于管道输送领域。该防盗装置包括:护套、压盖、锁具和压盖开启部;护套与角行程阀门的阀体固定连接,且角行程阀门的阀杆伸入护套内部;压盖用于安装在压盖安装槽内以盖住护套;锁具包括锁体和用于开启锁体的钥匙,锁体设置在锁具安装孔内,用于锁紧压盖锁杆;压盖开启部设置在护套与压盖之间,压盖开启部用于在锁具解除对压盖锁杆的锁定时推动压盖离开护套。本发明通过护套与角行程阀门的阀体固定连接,角行程阀门的阀杆伸入护套内部,通过锁具将压盖固定在护套上,从而将角行程阀门的阀杆封闭起来,避免他人通过手轮操作角行程阀门的阀杆,从而防止他人通过角行程阀门盗取石油或天然气。
【专利说明】
一种防盗装置及角行程阀门
技术领域
[0001 ]本发明涉及管道输送领域,特别涉及一种防盗装置及角行程阀门。
【背景技术】
[0002]阀门是工业上一种重要的流体控制设备,用于控制管道内流体的通断、压力、流向和流量等。
[0003]目前油气生产和运输系统中,通常使用角行程阀门控制流体通断,其中,角行程阀门包括阀体、阀芯、阀杆和控制手轮,阀芯设置在阀体内部,阀杆的一端与阀芯固定连接,另一端由阀体内伸出与控制手轮连接,通过控制手轮带动阀杆转动,从而控制阀门的启闭。
[0004]在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]由于在油气生产和运输系统中,阀门一般暴露在野外,通过控制手轮带动阀杆转动,以控制阀门启闭的方式安全性较低,导致角行程阀门成为犯罪分子盗取石油或天然气的主要途径。

【发明内容】

[0006]为了解决现有的角行程阀门暴露在野外,其通过控制手轮带动阀杆转动,以控制阀门启闭的方式安全性较低,导致角行程阀门成为犯罪分子盗取石油或天然气的主要途径的问题,本发明实施例提供了一种防盗装置及角行程阀门。所述技术方案如下:
[0007]—方面,提供了一种防盗装置,安装在角行程阀门上,所述防盗装置包括:护套、压盖、锁具和压盖开启部;
[0008]所述护套为圆柱筒,所述护套与所述角行程阀门的阀体固定连接,且所述角行程阀门的阀杆伸入所述护套内部,所述护套远离所述阀体的一端设有压盖安装槽,所述护套的侧壁上沿其轴向设有压盖锁杆安装孔,沿其径向设有锁具安装孔,所述压盖锁杆安装孔与所述锁具安装孔连通;
[0009]所述压盖用于安装在所述压盖安装槽内以盖住所述护套,所述压盖包括压盖本体和压盖锁杆,所述压盖本体的厚度小于或等于所述压盖安装槽的深度,所述压盖锁杆与所述压盖本体固定连接,且所述压盖锁杆垂直于所述压盖本体;
[0010]所述锁具包括锁体和用于开启所述锁体的钥匙,所述锁体设置在所述锁具安装孔内,用于锁紧所述压盖锁杆;
[0011]所述压盖开启部设置在所述护套与所述压盖之间,所述压盖开启部用于在所述锁具解除对所述压盖锁杆的锁定时推动所述压盖离开所述护套。
[0012]锁紧防盗状态,所述压盖本体盖在所述护套远离所述阀体的一端,且所述压盖本体的外侧壁与所述压盖安装槽的内侧壁贴合,所述压盖锁杆伸入所述压盖锁杆安装孔内,所述锁体将所述压盖锁杆锁定。
[0013]进一步地,所述防盗装置还包括连接头和扳手,所述连接头的一端与所述阀杆固定连接,所述连接头的另一端的横截面轮廓为任意不规则形状,所述扳手的一端设有连接头安装孔,所述连接头安装孔的形状与所述连接头与之配合的一端的外轮廓形状相配,且所述扳手与所述连接头配合的一端的横截面的外轮廓形状为圆形;
[0014]需要操作阀门时,所述扳手套在所述连接头外部,所述扳手的外侧壁与所述护套的内侧壁贴合。
[0015]进一步地,所述防盗装置还包括至少两个双头螺母和至少两个紧固螺钉;
[0016]所述护套上设有至少两个连接孔,所述至少两个连接孔中的每个连接孔均为阶梯孔,且所述每个阶梯孔与所述至少两个双头螺母中的一个双头螺母及所述至少两个紧固螺钉中的一个紧固螺钉对应,所述每个连接孔的轴线均与所述护套的轴线平行;
[0017]所述每个双头螺母与所述阀体固定连接;
[0018]所述每个紧固螺钉伸入与之对应的连接孔内以和与之对应的双头螺母固定连接,所述每个紧固螺钉远离与之对应的双头螺母的一端通过所述连接孔内形成的台阶进行限位。
[0019]具体地,所述防盗装置包括至少两个压盖开启部,所述至少两个压盖开启部与所述至少两个连接孔一一对应,所述至少两个压盖开启部中的每个压盖开启部设置在与之对应的连接孔内。
[0020]进一步地,所述每个压盖开启部包括顶杆和弹簧;
[0021]所述顶杆的中部设有外凸台,所述顶杆设置在与所述压盖开启部对应的连接孔中,所述弹簧套在所述顶杆外部,且所述弹簧的一端顶在与所述每个压盖开启部对应的连接孔内的紧固螺钉上,另一端顶在所述外凸台上;
[0022]锁紧防盗状态,所述弹簧被压缩;
[0023]所述锁具解除对所述压盖的锁定状态时,所述弹簧释放伸长,所述顶杆的另一端由所述连接孔中伸出以推动所述压盖本体离开所述护套。
[0024]进一步地,所述压盖开启部还包括定位环,所述压盖安装槽的底部设有定位环安装槽,所述定位环安装在所述定位环安装槽内,且所述定位环的外侧壁与所述定位环安装槽的内侧壁贴合,所述顶杆远离所述弹簧的一端由所述定位环中穿过。
[0025]进一步地,所述锁体包括锁筒、锁槽、锁芯、至少一个滚珠、锁杆和锁弹簧;
[0026]所述锁具安装孔与所述压盖锁杆安装孔的轴线十字交叉,所述锁筒和所述锁槽分别固定在所述锁具安装孔内,且所述锁筒和所述锁槽分别位于所述锁杆安装孔的两侧;
[0027]所述锁筒的内壁上设有至少一条滚珠运动轨道,所述锁芯安装在所述锁筒内,所述至少一个滚珠设置在所述锁芯与所述锁筒之间,所述至少一个滚珠中的每个滚珠对应一条滚珠运动轨道,所述锁芯通过所述每个滚珠在与之对应的滚珠运动轨道内运动而相对所述锁筒运动;
[0028]所述锁杆的一端与所述锁芯固定连接,所述锁杆的另一端设有锁定凸台,所述锁杆设置所述锁定凸台的一端由所述锁筒内伸出;
[0029]所述锁弹簧套在所述锁杆的外部,且所述锁弹簧位于所述锁芯与所述锁筒之间;
[0030]所述锁槽的轴线的一侧设有锁盖,所述锁盖用于对所述锁定凸台进行限位;
[0031]所述压盖锁杆远离所述压盖本体的一端设有通孔,所述通孔用于穿过所述锁杆,锁紧防盗状态,所述锁杆穿过所述通孔,所述锁定凸台与所述锁盖贴合。
[0032]具体地,所述防盗装置包括至少两套锁具,所述压盖包括至少两根压盖锁杆,所述至少两套锁具与所述至少两根压盖锁杆一一对应。
[0033]具体地,所述防盗装置包括两套锁具,所述两套锁具相对所述护套的轴线对称设置。
[0034]另一方面,提供了一种角行程阀门,所述角行程阀门包括阀体、阀芯和阀杆,所述角行程阀门还包括所述防盗装置。
[0035]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0036]本发明通过护套与角行程阀门的阀体固定连接,角行程阀门的阀杆伸入护套内部,通过锁具将压盖固定在护套上,从而将角行程阀门的阀杆封闭起来,避免他人通过手轮操作角行程阀门的阀杆,从而防止他人通过角行程阀门盗取石油或天然气。
【附图说明】
[0037]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1是本发明一实施例提供的防盗装置的结构示意图;
[0039]图2是本发明又一实施例提供的防盗装置的结构示意图;
[0040]图3是图2中护套的D向示意图;
[0041 ]图4是本发明又一实施例提供的连接头的结构示意图;
[0042]图5是图4的A向结构示意图;
[0043]图6是图4的B向结构示意图;
[0044]图7是本发明又一实施例提供的扳手和加力杆的结构示意图;
[0045]图8是图7中扳手的C向结构示意图。
[0046]其中:
[0047]I护套,11压盖安装槽,12压盖锁杆安装孔,13连接孔,
[0048]2 压盖,
[0049]21压盖本体,
[0050]22压盖锁杆,221通孔,
[0051]3 锁体,
[0052]31 锁筒,
[0053]32 锁槽,321 锁盖,
[0054]33 锁芯,
[0055]34 滚珠,
[0056]35锁杆,351锁定凸台,
[0057]36锁弹簧,
[0058]4连接头,41阀杆安装孔,
[0059]5扳手,51连接头安装孔,
[0060]6紧固总成,61双头螺母,62紧固螺钉,
[0061 ]7压盖开启部,71顶杆,72弹簧,73定位环,
[0062]8加力杆,
[0063]10 阀杆 10,
[0064]20 阀体。
【具体实施方式】
[0065]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0066]实施例一
[0067]如图1所示,且结合图2和图3进行说明,本发明实施例提供了一种防盗装置,安装在角行程阀门上,该防盗装置包括:护套1、压盖2、锁具(图中未示出)和压盖开启部7;
[0068]护套I为圆柱筒,护套I与角行程阀门的阀体20固定连接,且角行程阀门的阀杆10伸入护套I内部,护套I远离阀体20的一端设有压盖安装槽11,护套I的侧壁上沿其轴向设有压盖锁杆安装孔12,沿其径向设有锁具安装孔(图中未示出),压盖锁杆安装孔12与锁具安装孔连通;
[0069]压盖2用于安装在压盖安装槽11内以盖住护套I,压盖2包括压盖本体21和压盖锁杆22,压盖本体21的厚度小于或等于压盖安装槽11的深度,压盖锁杆22与压盖本体21固定连接,且压盖锁杆22垂直于压盖本体21;
[0070]锁具包括锁体3和用于开启锁体3的钥匙,锁体3设置在锁具安装孔内,用于锁紧压盖锁杆22 ;
[0071]压盖开启部7设置在护套I与压盖2之间,压盖开启部7用于在锁具解除对压盖锁杆22的锁定时推动压盖2离开护套I;
[0072]锁紧防盗状态,压盖本体21盖在护套I远离阀体20的一端,且压盖本体21的外侧壁与压盖安装槽11的内侧壁贴合,压盖锁杆22伸入压盖锁杆安装孔12内,锁体3将压盖锁杆22锁定。
[0073]本发明实施例提供的防盗装置安装在阀体20上,当需要操作角行程阀门的阀杆10时,通过钥匙打开锁体3,解除锁体3对压盖锁杆22的锁定,压盖开启部7推动压盖本体21离开护套I,当压盖本体21与护套I之间产生间距后,工作人员手动取下压盖2,将与角行程阀门的阀杆10配套的操作头伸入护套I内部与阀杆10配合,通过操作头实现对阀杆10的操作。操作完毕后,工作人员取下操作头,将压盖本体21盖在护套I上,且使压盖锁杆22伸入压盖锁杆安装孔12中,工作人员一手将压盖本体21压紧在护套I上,另一只手使用钥匙操作锁体3,使锁体3将压盖锁杆22锁定在压盖锁杆安装孔12内。
[0074]本发明通过护套I与角行程阀门的阀体20固定连接,角行程阀门的阀杆10伸入护套I内部,通过锁具将压盖2固定在护套I上,从而将角行程阀门的阀杆10封闭起来,避免他人通过手轮操作角行程阀门的阀杆10,从而防止他人通过角行程阀门盗取石油或天然气。
[0075]如图1所示,在本发明实施例中,防盗装置还包括连接头4和扳手5,其中,连接头4的结构如图4所示,且结合图5和图6进行说明,连接头4的一端与阀杆10固定连接,连接头4的另一端的横截面轮廓为任意不规则形状,扳手5的结构示意图如图7所示,且结合图8进行说明,扳手5的一端设有连接头安装孔51,连接头安装孔51的形状与连接头4与之配合的一端的外轮廓形状相配,且扳手5与连接头4配合的一端的横截面的外轮廓形状为圆形;
[0076]需要操作阀门时,扳手5套在连接头4外部,扳手5的外侧壁与护套I的内侧壁贴合。
[0077]在本发明实施例中,连接头4与阀杆10配合的一端设有阀杆安装孔41,阀杆安装孔41的结构和尺寸和与阀杆10配套的操作头一致,且连接头4固定在阀杆10上,通过其另一端与扳手5配合,当然,本领域技术人员可知,连接头4也可与阀杆10过度配合,此时,护套I远离阀体10的一端的内径小于连接头4与阀杆10配合的一端的外径。当需要操作阀杆10时,先把压盖2取下,而后将扳手5伸入护套I内部,并将扳手5套在连接头4上,转动扳手5,以实现对阀杆10的操作。其中,连接头4远离阀杆10的一端的横截面轮廓为任意不规则形状,且扳手5套在连接头4外部后扳手5的外侧壁与护套I的内侧壁贴合,除了使用与连接头4配合的扳手5,其他的工具无法伸入护套I内部与连接头4配合,进一步防止他人暴力撬开压盖2后操作阀芯,提高阀门的安全性。当操作阀杆10结束时,工作人员取下扳手5,将压盖2锁紧在护套I上即可。
[0078]在本发明实施例中,连接头4和扳手5通过数控机床加工所得,不规则形状具体是指除了圆形、三角形、矩形、方形或其他多边形结构之外的形状,该不规则形状以他人仅知道连接头4与扳手5配合的一端横截面的外轮廓形状而未获取加工程序时无法加工出相应的扳手5或极难加工出相应的扳手5为准。如图6所示,在本发明实施例中,优选地,连接头4与扳手5配合的一端的横截面形状为包括至少一个弧形凸起和弧形凹槽的结构。
[0079]当然,本领域技术人员可知,在本发明实施例中,连接头4远离阀杆10的一端也可为形状不规则的孔,扳手5与连接头4配合的一端截面形状与阀杆10相配,且连接头4和阀杆10相配的一端的形状也可为其他任意形状。
[0080]如图7所示,在本发明实施例中,优选地,防盗装置还包括加力杆8,该加力杆8固定在扳手5远离连接头4的一端,加力杆8的轴线与扳手5的轴线垂直,通过加力杆8带动扳手5转动以操作阀杆10,减小工作人员操作阀杆10所需的力,减小工作人员的劳动强度。
[0081]如图2所示,在本发明实施例中,该防盗装置还包括至少两个双头螺母61和至少两个紧固螺钉62,至少两个双头螺母61和至少两个紧固螺钉62形成紧固总成6;
[0082]护套I上设有至少两个连接孔13(参见图3),至少两个连接孔13中的每个连接孔13均为阶梯孔,且每个阶梯孔与至少两个双头螺母61中的一个双头螺母61及至少两个紧固螺钉62中的一个紧固螺钉62对应,每个连接孔13的轴线均与护套I的轴线平行;
[0083]每个双头螺母61与阀体20固定连接;
[0084]每个紧固螺钉62伸入与之对应的连接孔13内以和与之对应的双头螺母61固定连接,每个紧固螺钉62远离与之对应的双头螺母61的一端通过连接孔13内形成的台阶进行限位。
[0085]在本发明实施例中,通过每个双头螺母61的一端与阀体20固定连接,每个紧固螺钉62伸入与之对应的连接孔13内并与与之对应的双头螺母61的另一端固定,且每个紧固螺钉62通过与之对应的连接孔13内形成的台阶进行限位,保证护套I与阀体20连接的稳定性,且由于双头螺母61和紧固螺钉62均位于护套I内,避免护套I与阀体20的连接位置暴露在外面,增加他人暴力取下护套I的难度,提高阀门的安全性。
[0086]如图2所示,在本发明实施例中,防盗装置包括至少两个压盖开启部7,至少两个压盖开启部7与至少两个连接孔13—一对应,至少两个压盖开启部7中的每个压盖开启部7设置在与之对应的连接孔13内。
[0087]在本发明实施例中,通过在每个连接孔13内设置压盖开启部7,当锁具解除对压盖锁杆22的锁定状态时,通过压盖开启部7推动压盖2离开护套I,以使阀杆1由护套I中露出,便于操作,且由于压盖开启部7设置在连接孔13内,避免重复打孔,降低加工难度,减少加工工序,且避免护套I上加工的孔过多而影响护套I的强度。
[0088]如图2所示,在本发明实施例中,每个压盖开启部7包括顶杆71和弹簧72;
[0089]顶杆71的中部设有外凸台,顶杆71设置在与压盖开启部7对应的连接孔13中,弹簧72套在顶杆71外部,且弹簧72的一端顶在与每个压盖开启部7对应的连接孔13内的紧固螺钉62上,另一端顶在外凸台上;
[0090]锁紧防盗状态,弹簧72被压缩;
[0091 ]锁具解除对压盖2的锁定状态时,弹簧72释放伸长,顶杆71的另一端由连接孔13中伸出以推动压盖本体21离开护套I。
[0092]在本发明实施例中,当锁具解除对压盖锁杆22的锁定状态时,压盖2施加在顶杆71上的作用力消失,弹簧72作用在顶杆71上的作用力推动顶杆71由连接孔13向外运动,从而推动压盖2离开护套I,便于操作。当锁具将压盖锁杆22锁定在压盖锁杆安装孔12内时,压盖2对顶杆71产生压力,推动顶杆71向连接孔13内运动,弹簧72被紧固螺钉62与顶杆71上的外凸台压缩而储存弹力势能。
[0093]其中,优选地,压盖本体21朝向护套I的一端设有定位键(图中未示出),护套I上设有与该定位键相应的定位槽(图中未示出),当将压盖本体21盖在护套I上时,定位键与定位槽紧密配合,便于装配压盖2。其中,定位键与定位槽之间的配合作用力小于压盖开启部7中弹貪72的弹力。
[0094]如图2所示,在本发明实施例中,优选地,压盖开启部7还包括定位环73,压盖安装槽11的底部设有定位环安装槽,定位环73安装在定位环安装槽内,且定位环73的外侧壁与定位环73安装槽的内侧壁贴合,顶杆71远离弹簧72的一端由定位环73中穿过。
[0095]通过定位环73安装在定位环安装槽内,顶杆71远离弹簧72的一端由定位环73中穿过,从而保证顶杆71沿着垂直于压盖本体21的方向运动,防止顶杆71运动过程中被卡住而无法将压盖2顶出。
[0096]其中,优选地,双头螺母61、紧固螺钉62、连接孔13和压盖开启部7的数量均为两个,两个连接孔13相对护套I的轴线对称设置,保证结构稳定性,且避免护套I上加工的孔过多而影响护套I的强度。
[0097]如图1所示,在本发明实施例中,锁体3包括锁筒31、锁槽32、锁芯33、至少一个滚珠34、锁杆35和锁弹簧36;
[0098]锁具安装孔与压盖锁杆安装孔12的轴线十字交叉,锁筒31和锁槽32分别固定在锁具安装孔内,且锁筒31和锁槽32分别位于锁杆35安装孔的两侧;
[0099]锁筒31的内壁上设有至少一条滚珠34运动轨道,锁芯33安装在锁筒31内,至少一个滚珠34设置在锁芯33与锁筒31之间,至少一个滚珠34中的每个滚珠34对应一条滚珠34运动轨道,锁芯33通过每个滚珠34在与之对应的滚珠运动轨道内运动而相对锁筒31运动;
[0100]锁杆35的一端与锁芯33固定连接,锁杆35的另一端设有锁定凸台351,锁杆35设置锁定凸台351的一端由锁筒31内伸出;
[0101 ]锁弹簧36套在锁杆35的外部,且锁弹簧36位于锁芯33与锁筒31之间;
[0102]锁槽32的轴线的一侧设有锁盖321,锁盖321用于对锁定凸台351进行限位;
[0103]压盖锁杆22远离压盖本体21的一端设有通孔221,通孔221用于穿过锁杆35,锁紧防盗状态,锁杆35穿过通孔221,锁定凸台351与锁盖321贴合。
[0104]在本发明实施例中,当工作人员使用钥匙打开锁体3时,工作人员将钥匙由锁筒31插入锁芯33内部,转动钥匙,钥匙带动锁芯33转动,锁芯33带动锁杆35转动,锁杆35转动的过程中其锁定凸台351转动到背离锁槽32上设置锁盖321的一侧,使得锁盖321对锁定凸台351的作用力消失,锁芯33在弹簧72的作用力下沿锁筒31的轴向向远离锁槽32的方向运动,锁芯33带动锁杆35向远离锁槽32的方向运动,直到锁杆35由压盖锁杆22上的通孔221中脱出时,即可解除锁具对压盖锁杆22的锁定状态,压盖2在压盖开启部7的作用下向远离护套I的方向运动,从而打开压盖2,以使阀杆10从护套I中露出。当需要将压盖锁杆22锁定在压盖锁杆安装孔12内时,工作人员一手压住压盖本体21,另一只手将钥匙插入锁芯33内部,向前推动锁芯33到锁槽内后转动钥匙,锁芯33带动锁杆35转动以使锁定凸台351与锁盖321贝占合,实现锁定,保证阀门的安全性。
[0105]在本发明实施例中,锁筒31、锁芯33、滚珠34和钥匙可使用市面上机械锁具的锁筒、锁芯、滚珠和钥匙,当使用与锁芯33相配的钥匙插入锁芯33内部时,可以使锁芯33带动滚珠34沿锁筒31上的预设轨道运动,当使用的钥匙与锁芯33不相配时,将钥匙插入锁芯33内部无法带动锁芯33运动,即无法打开锁体。
[0106]如图1所示,在本发明实施例中,防盗装置包括至少两套锁具,压盖2包括至少两根压盖锁杆22,至少两套锁具与至少两根压盖锁杆22—一对应。
[0107]通过至少两套锁具将压盖2锁定在护套I上,防盗性能更好。其中,优选地,至少两套锁具中不同的锁具使用的钥匙不同。
[0108]更优选地,该防盗装置包括两套锁具,两套锁具相对护套I的轴线对称设置,保证结构的稳定性。
[0109]实施例二
[0110]参见图1,且结合图2和图3进行说明,本发明实施例提供了一种角行程阀门,该角行程阀门包括阀体20、阀芯和阀杆10,还包括实施例一中所述的防盗装置,该防盗装置固定在阀体20上。
[0111]本发明通过护套I与角行程阀门的阀体20固定连接,角行程阀门的阀杆10伸入护套I内部,通过锁具将压盖2固定在护套I上,从而将角行程阀门的阀杆10封闭起来,避免他人通过手轮操作角行程阀门的阀杆10,从而防止他人通过角行程阀门盗取石油或天然气。
[0112]上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
[0113]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防盗装置,安装在角行程阀门上,其特征在于,所述防盗装置包括:护套、压盖、锁具和压盖开启部; 所述护套为圆柱筒,所述护套与所述角行程阀门的阀体固定连接,且所述角行程阀门的阀杆伸入所述护套内部,所述护套远离所述阀体的一端设有压盖安装槽,所述护套的侧壁上沿其轴向设有压盖锁杆安装孔,沿其径向设有锁具安装孔,所述压盖锁杆安装孔与所述锁具安装孔连通; 所述压盖用于安装在所述压盖安装槽内以盖住所述护套,所述压盖包括压盖本体和压盖锁杆,所述压盖本体的厚度小于或等于所述压盖安装槽的深度,所述压盖锁杆与所述压盖本体固定连接,且所述压盖锁杆垂直于所述压盖本体; 所述锁具包括锁体和用于开启所述锁体的钥匙,所述锁体设置在所述锁具安装孔内,用于锁紧所述压盖锁杆; 所述压盖开启部设置在所述护套与所述压盖之间,所述压盖开启部用于在所述锁具解除对所述压盖锁杆的锁定时推动所述压盖离开所述护套; 锁紧防盗状态,所述压盖本体盖在所述护套远离所述阀体的一端,且所述压盖本体的外侧壁与所述压盖安装槽的内侧壁贴合,所述压盖锁杆伸入所述压盖锁杆安装孔内,所述锁体将所述压盖锁杆锁定。2.根据权利要求1所述的防盗装置,其特征在于,所述防盗装置还包括连接头和扳手,所述连接头的一端与所述阀杆固定连接,所述连接头的另一端的横截面轮廓为任意不规则形状,所述扳手的一端设有连接头安装孔,所述连接头安装孔的形状与所述连接头与之配合的一端的外轮廓形状相配,且所述扳手与所述连接头配合的一端的横截面的外轮廓形状为圆形; 需要操作阀门时,所述扳手套在所述连接头外部,所述扳手的外侧壁与所述护套的内侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的防盗装置,其特征在于,所述防盗装置还包括至少两个双头螺母和至少两个紧固螺钉; 所述护套上设有至少两个连接孔,所述至少两个连接孔中的每个连接孔均为阶梯孔,且所述每个阶梯孔与所述至少两个双头螺母中的一个双头螺母及所述至少两个紧固螺钉中的一个紧固螺钉对应,所述每个连接孔的轴线均与所述护套的轴线平行; 所述每个双头螺母与所述阀体固定连接; 所述每个紧固螺钉伸入与之对应的连接孔内以和与之对应的双头螺母固定连接,所述每个紧固螺钉远离与之对应的双头螺母的一端通过所述连接孔内形成的台阶进行限位。4.根据权利要求3所述的防盗装置,其特征在于,所述防盗装置包括至少两个压盖开启部,所述至少两个压盖开启部与所述至少两个连接孔一一对应,所述至少两个压盖开启部中的每个压盖开启部设置在与之对应的连接孔内。5.根据权利要求4所述的防盗装置,其特征在于,所述每个压盖开启部包括顶杆和弹簧; 所述顶杆的中部设有外凸台,所述顶杆设置在与所述压盖开启部对应的连接孔中,所述弹簧套在所述顶杆外部,且所述弹簧的一端顶在与所述每个压盖开启部对应的连接孔内的紧固螺钉上,另一端顶在所述外凸台上; 锁紧防盗状态,所述弹簧被压缩; 所述锁具解除对所述压盖的锁定状态时,所述弹簧释放伸长,所述顶杆的另一端由所述连接孔中伸出以推动所述压盖本体离开所述护套。6.根据权利要求5所述的防盗装置,其特征在于,所述压盖开启部还包括定位环,所述压盖安装槽的底部设有定位环安装槽,所述定位环安装在所述定位环安装槽内,且所述定位环的外侧壁与所述定位环安装槽的内侧壁贴合,所述顶杆远离所述弹簧的一端由所述定位环中穿过。7.根据权利要求1所述的防盗装置,其特征在于,所述锁体包括锁筒、锁槽、锁芯、至少一个滚珠、锁杆和锁弹簧; 所述锁具安装孔与所述压盖锁杆安装孔的轴线十字交叉,所述锁筒和所述锁槽分别固定在所述锁具安装孔内,且所述锁筒和所述锁槽分别位于所述锁杆安装孔的两侧; 所述锁筒的内壁上设有至少一条滚珠运动轨道,所述锁芯安装在所述锁筒内,所述至少一个滚珠设置在所述锁芯与所述锁筒之间,所述至少一个滚珠中的每个滚珠对应一条滚珠运动轨道,所述锁芯通过所述每个滚珠在与之对应的滚珠运动轨道内运动而相对所述锁筒运动; 所述锁杆的一端与所述锁芯固定连接,所述锁杆的另一端设有锁定凸台,所述锁杆设置所述锁定凸台的一端由所述锁筒内伸出; 所述锁弹簧套在所述锁杆的外部,且所述锁弹簧位于所述锁芯与所述锁筒之间; 所述锁槽的轴线的一侧设有锁盖,所述锁盖用于对所述锁定凸台进行限位; 所述压盖锁杆远离所述压盖本体的一端设有通孔,所述通孔用于穿过所述锁杆,锁紧防盗状态,所述锁杆穿过所述通孔,所述锁定凸台与所述锁盖贴合。8.根据权利要求1所述的防盗装置,其特征在于,所述防盗装置包括至少两套锁具,所述压盖包括至少两根压盖锁杆,所述至少两套锁具与所述至少两根压盖锁杆一一对应。9.根据权利要求8所述的防盗装置,其特征在于,所述防盗装置包括两套锁具,所述两套锁具相对所述护套的轴线对称设置。10.—种角行程阀门,所述角行程阀门包括阀体、阀芯和阀杆,其特征在于,所述角行程阀门还包括如权利要求1-9任一项权利要求所述的防盗装置。
【文档编号】F16K35/06GK106090415SQ201610597136
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月26日 公开号201610597136.4, CN 106090415 A, CN 106090415A, CN 201610597136, CN-A-106090415, CN106090415 A, CN106090415A, CN201610597136, CN201610597136.4
【发明人】闻伟, 冯松, 董洪青, 周瑞, 王革, 李春涛, 张金霞, 李雄
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1