一种丝杆快速离合机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械传动中的连接离合机构，属于机械传动装置，主要用于机械传动系统中需要离合的工作状况。
【背景技术】
[0002]在机械传动系统中，轴组间连接的结构有很多，固定套可以连接但不能离合，机械摩擦式离合器结构较大且易打滑、传动精度低。
【发明内容】
[0003]为实现机械机构的轴组间小空间、高精度、高可靠性离合传动，本实用新型提供一种丝杆快速离合机构，该机构能够实现丝杆与动力轴间的快速离合，自身结构紧凑，丝杆连接、传动平稳可靠。
[0004]本实用新型的技术方案是:用于机械丝杆传动的快速离合机构，包括动力轴、轴承、支座、左离合套、右离合套、转套、安全销、丝杆轴、固定销、钢套、定位钢球组、手柄。所述的动力轴通过轴承支承在支座内孔面，动力轴端通过销固定连接有左离合套，所述的右离合套外圆配合在支座内孔并可以轴向移动，右离合套的内孔与丝杆轴配合，所述的丝杆轴上固定有安全销，安全销外端卡入右离合套的轴向槽中，所述的转套通过轴孔配合安装在支座的外圆上，转套上的固定销穿过支座上的半螺旋槽进入到右离合套外圆周环槽，固定销顶端设置有减低摩擦的钢套，所述转套上设置有操纵手柄和定位钢球组实现右离合套轴向定位。所述的左离合套、右离合套在接触端面设计为端面矩形齿结构，端面齿结合实现接通传动，端面齿分离则动力轴转动而丝杆不转。
[0005]应用时，操纵转套上的手柄转动，通过固定销在支座上的螺旋槽内转动并轴向移动，固定销端钢套通过环槽驱动右离合套向左运动，右离合套与左离合套结合，动力轴将运动传递给丝杆，手柄反转时转套及右离合套反向运动，右离合套与左离合套分离，动力轴转动而丝杆不转。
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型一种丝杆快速离合机构图。
【具体实施方式】
[0007]参见附图，本实用新型提供一种丝杆快速离合机构，包括动力轴1、轴承2、支座3、左离合套4、右离合套5、转套6、安全销7、丝杆轴8、销9、钢套10、、固定销11、定位钢球组12、手柄13。所述的动力轴I通过轴承2支承在支座3内孔面，动力轴I轴端通过销9固定连接有左离合套4，所述的右离合套外圆配合在支座3内孔并可以轴向移动，右离合套5的内孔与丝杆轴8配合。
[0008]所述的丝杆轴8上固定有安全销7，安全销7外端卡入右离合套5的轴向槽中，所述的转套6通过轴孔配合安装在支座3的外圆上，转套6上的固定销11穿过支座3上的半螺旋槽进入到右离合套5外圆周环槽中，固定销11顶端设置有减低摩擦的钢套10。
[0009]所述转套6上设置有操纵手柄13和定位钢球组12。所述的左离合套4、右离合套5在接触端面设计为端面矩形齿结构，端面齿结合实现接通传动，端面齿分离则动力轴转动而丝杆不转。
【主权项】
1.一种丝杆快速离合机构，其特征在于包括动力轴、轴承、支座、左离合套、右离合套、转套、安全销、丝杆轴、固定销、钢套、定位钢球组、手柄，所述的动力轴通过轴承支承在支座内孔，动力轴端通过销固定连接有左离合套，所述的右离合套外圆配合在支座内孔并可以轴向移动，右离合套的内孔与丝杆轴配合，所述的丝杆轴上固定有安全销，安全销外端卡入右离合套的轴向槽中。
2.如权利要求1所述的一种丝杆快速离合机构，其特征在于结构中转套通过轴孔配合安装在支座的外圆上，所述转套上的固定销穿过支座上的半螺旋槽进入到右离合套外圆周环槽，固定销顶端设置有减低摩擦的钢套，所述转套上设置有操纵手柄和定位钢球组实现右离合套轴向定位。
3.如权利要求1所述的一种丝杆快速离合机构，其特征在于结构中所述的左离合套、右离合套在接触端面设计为端面矩形齿结构，端面齿结合实现接通传动，端面齿分离则动力轴转动而丝杆不转。
【专利摘要】一种丝杆快速离合机构，包括动力轴、轴承、支座、左离合套、右离合套、转套、安全销、丝杆轴、固定销、钢套、定位钢球组、手柄。所述的动力轴通过轴承支承在支座内孔，动力轴连接左离合套，所述的右离合套配合在支座内孔可以轴向移动，右离合套的内孔与丝杆轴配合，所述的丝杆轴上固定的安全销外端卡入右离合套的轴向槽中，转套通过轴孔配合安装在支座的外圆，转套上的固定销穿过支座上的半螺旋槽进入右离合套外圆环槽，所述转套上设置有操纵手柄和定位钢球组。所述的左离合套、右离合套在接触端面设计为端面矩形齿结构，端面齿结合实现接通传动，端面齿分离则动力轴转动而丝杆不转。
【IPC分类】F16D11-14
【公开号】CN204267552
【申请号】CN201420673814
【发明人】李爱花, 王其松
【申请人】盐城工业职业技术学院
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年10月28日