球形止回阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及阀门技术领域中的止回阀，具体涉及一种球形止回阀。
【背景技术】
[0002]阀门是管路流体输送系统的控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。止回阀又称为逆流阀、逆止阀、背压阀、单向阀。止回阀就是众多阀门种类中最常用的一种阀门，其主要作用是防止管路系统中介质倒流、防止泵及其驱动电机反转，以及容器内介质的泄放。止回阀水平或垂直安装均可，常安装于水泵的出水口处，以防止倒流及水锤对泵损害。
[0003]目前国内使用最普遍的止回阀主要有旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、缓闭止回阀、球型止回阀和多流道球型止回阀，但这些止回阀在使用过程中普遍存在一些缺点。旋启式止回阀关闭时由于水锤作用产生“巨响”和振动，阀内流体流态紊乱，水力损失较大；升降式止回阀的自由升降阀瓣在上升至完全开启的过程中，阀瓣一直在消耗流体能量，阻力损失大，并且升降式止回阀存在通道狭窄，过流量限制较大等缺点；蝶式止回阀中带动阀瓣旋转的销轴磨损严重，其只能安装在水平管道上，密封性较差，并且流阻、水锤压力较大；缓闭止回阀虽具有体积小、重量轻、流体阻力小、关阀冲击力小等优点，但其维护与保养工作量大，为保证液体的连续性流动，必须安装自动排气阀，结构较复杂；球型止回阀和多流道球型止回阀在止回阀开启后，胶球在液体的冲击作用下，颤动严重，胶球表面的橡胶层破坏较快。
[0004]如申请号为96233059.0的实用新型就公开了一种大口径多流道微阻球型止回阀，它由前阀体、后阀体、球阀、锥形体组成，且前后阀体内具有多道流道，流道截面为等径规则性状。该球型止回阀仍具有球阀在液体的冲击作用下存在颤动严重的问题，且在液体冲击的作用下，球阀的运行路径不够优化，停泵时产生的水锤压力对管道系统的破坏性较高，止回阀的使用寿命缩短。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种钢心胶球在球阀全开时颤抖较小、对管道系统破坏力较小的球形止回阀。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0007]一种球形止回阀，包括前阀体、后阀体和钢心胶球，前阀体内设有多条前阀体筋板并将前阀体内部空腔分隔成多条前阀体流道，后阀体内设有多条后阀体筋板并将后阀体内部空腔分隔成多条后阀体流道，其特征在于:每条后阀体流道内均设有球罩，球罩前端伸入对应前阀体流道内并与前阀体流道内壁贴合，球罩后端连接有异型锥形体，球罩内设有可沿球罩轴线前后移动的钢心胶球，前阀体流道和后阀体流道通过球罩一一对应连通；异型锥形体内表面上连接有密封环，所述密封环的下口部弧形斜口与钢心胶球吻合密封。
[0008]进一步地，前阀体内的前阀体流道和后阀体内的后阀体流道均设有5条。
[0009]进一步地，前阀体内的前阀体流道和后阀体内的后阀体流道均设有7条。
[0010]进一步地，前阀体与后阀体的阀体贴合面处设有密封垫片，所述密封垫片包括垫片本体，垫片本体内沿垫片本体的径向由外往内依次设有波齿骨架、外侧橡胶圈和内侧橡胶圈。
[0011]进一步地，前阀体与后阀体的内表面均喷涂有司太立合金，前阀体筋板、球罩和后阀体筋板的内表面和外表面均喷涂有司太立合金。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0013]、通过在后阀体中设置异型锥形体结构，可有效减小钢心胶球在球阀全开时的颤抖和水力损失，同时在后阀体中设置固定异型锥形体和控制钢心胶球运动的专用球罩，优化钢心胶球运行路径和时间，控制突然停泵时产生的水锤压力，减轻对管道系统的破坏，从而提高球阀的使用寿命；且本实用新型的球形止回阀具有结构简单、体积小、重量轻、造价低等优点，且止回阀的安装简单，使用寿命长，维护工作量小；通过在钢心胶球的外侧包覆有橡胶密封层，当钢心胶球与密封环接触时，密封效果更好，结构简单，安全性高，密封性能高，使用寿命长。
[0014]、前阀体与后阀体的阀体贴合面处设有密封垫片，该密封垫片结合了O型圈和金属波齿骨架进行改进，可达到更加的密封效果。
[0015]、前阀体、后阀体的内表面以及前阀体筋板、球罩和后阀体筋板的内表面和外表面均喷涂有司太立合金，司太立合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，大大延长了阀盖的使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为实施例二中球形止回阀的A — A剖视图；
[0018]图3为实施例三中球形止回阀的A — A剖视图；
[0019]图4为本实用新型中异型锥形体与钢心胶球的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型中密封垫片的结构示意图；
[0021]其中，附图标记为:1 一前阀体、2—后阀体、3—钢心胶球、4一异型锥形体、5—后阀体流道、6—前阀体流道、7 —阀体贴合面、8—球罩、9 一密封垫片、11 一前阀体筋板、21—后阀体筋板、31—橡胶密封层、41 一密封环、42—环形凸起、91 一垫片本体、92—外侧橡胶圈、93 —内侧橡胶圈、94 一波齿骨架。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型做进一步说明:
[0023]实施例一
[0024]一种球形止回阀，包括前阀体1、后阀体2和钢芯胶球。前阀体I内设置有多条前阀体筋板11，多条前阀体筋板11将前阀体I内部空腔分隔为多个多条前阀体流道6，该前阀体流道6为前阀体I内壁与前阀体筋板11之间、前阀体筋板11与前阀体筋板11之间形成的空间。后阀体2内设置有多条后阀体筋板21，多条后阀体筋板21将后阀体2内部空腔分隔为多个多条后阀体流道5，该后阀体流道5为后阀体2内壁与后阀体筋板21之间、后阀体筋板21与后阀体筋板21之间形成的空间。在每条后阀体流道5内均设置有球罩8，球罩8的横截面与其对应的流道的横截面相适配；球罩8前端伸入对应的前阀体流道6内，并与对应的前阀体流道6内壁贴合，球罩8后端连接有异型锥形体4，球罩8与异型锥形体4之间采用焊接连接。球罩8内设有钢心胶球3，该钢芯胶球可在球罩8内沿球罩8的轴向方向前后移动。球罩8上开设有相应的孔或缝，通过该孔或缝使前阀体流道6和后阀体流道5连通，流进前阀体流道6内的液体通过球罩8上的孔或缝流入后阀体流道5内。其中，球罩8的长度为钢心胶球3半径的1.8^1.9倍，球罩8的半径大于钢心胶球3的半径且小于钢心胶球3半径的1.35倍。
[0025]异型锥形体4内表面上连接有密封环41，该异型锥形体4与密封环41之间的连接时通过设置于异型锥形体4内表面上的环形凸起42实现的，所述的密封环41将所述的环形凸起4