一种供热管道的软质保温套管的支撑架的制作方法

文档序号:8577311阅读:285来源:国知局
一种供热管道的软质保温套管的支撑架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于保温供热管道的软质保温套管的支撑装置。
【背景技术】
[0002]北方冬季寒冷,裸露在室外的供暖管道需要在裸管外侧套装软质保温套管,然后在软质保温套管外套装金属管套,从而构成保温供热管道。金属管套的作用是保护软质保温套管,但对于水平设置或倾斜设置的供热管道,由于金属管套过沉,使用一段时间后裸管上表面的软质保温套管被金属管套挤压变薄,从而使软质保温套管失去对裸管保温作用,使保温管道散热热量,造成供热管道传送的热量大量损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种供热管道的软质保温套管的支撑架,以解决由于金属管套过沉,水平设置或倾斜设置的供热管道使用一段时间后裸管上表面的软质保温套管被挤压变薄,从而使软质保温套管失去对裸管保温作用的问题。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型的所述供热管道的软质保温套管的支撑架包括圆弧形支撑臂、至少一个水平支撑臂及至少三个支撑杆,圆弧形支撑臂竖直设置,每个支撑杆的一端与圆弧形支撑臂的内弧面相固接,至少三个支撑杆长度相一致且均指向圆弧形支撑臂的圆心呈间距设置,一个支撑杆设置于圆弧形支撑臂的圆弧中点处,水平支撑臂与圆弧形支撑臂相固接或者与一个支撑杆相固接。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0006]1、至少三个支撑杆02将金属管套顶起,圆弧形支撑臂01与金属管套内壁相配合,从而保证了金属管套与软质保温套管的分离,从而保证了软质保温套管不被金属管套压扁,使软质保温套管起到对裸管的保温作用。
[0007]2、水平支撑臂03与圆弧形支撑臂01相固接或者与一个支撑杆02相固接,水平支撑臂03保证本实用新型的支撑架能够立在裸管的上表面,从而保证圆弧形支撑臂01对金属管套的有效支撑。
[0008]3、至少三个支撑杆02长度相一致且均指向圆弧形支撑臂01的圆心呈间距设置,尽可能保证金属管套与软质保温套管同心接触设置,从而有效减少金属管套的直径,使金属管套充分利用。
[0009]4、一个支撑杆02设置于圆弧形支撑臂01的圆弧中点处,以防止金属管套将圆弧形支撑臂01中部压塌,将软质保温套管挤压。
[0010]使用本实用新型的支撑架后,软质保温套管的更换次数相对降低40%。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例一的主视图,图2是本实用新型实施例一的左视图,图3是本实用新型实施例二的主视图,图4是本实用新型实施例二的左视图,图5是本实用新型实施例三的主视图,图6是本实用新型实施例三的左视图,图7是本实用新型实施例四的主视图,图8是本实用新型实施例四的左视图。
【具体实施方式】
[0012]【具体实施方式】一:结合图1至图8说明,本实施方式的所述供热管道的软质保温套管的支撑架包括圆弧形支撑臂01、至少一个水平支撑臂03及至少三个支撑杆02,圆弧形支撑臂01竖直设置,每个支撑杆02的一端与圆弧形支撑臂01的内弧面相固接,至少三个支撑杆02长度相一致且均指向圆弧形支撑臂01的圆心呈间距设置,一个支撑杆02设置于圆弧形支撑臂01的圆弧中点处,水平支撑臂03与圆弧形支撑臂01相固接或者与一个支撑杆02相固接。
[0013]【具体实施方式】二:结合图3、图4、图7及图8说明,本实施方式的水平支撑臂03为竖直设置的L形支撑臂,水平支撑臂03的水平臂与圆弧形支撑臂01相固接或者与一个支撑杆02相固接,水平支撑臂03的竖直端朝向圆弧形支撑臂01的轴线设置。
[0014]水平支撑臂03的竖直端与裸管接触,从而实现圆弧形支撑臂01能够竖直设置在裸管上表面,本实施方式只是用了一个水平支撑臂03便实现了对圆弧形支撑臂01的竖直支撑,故本实施方式的水平支撑臂03结构简单,方便制作。
[0015]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。
[0016]【具体实施方式】三:结合图1、图2、图5及图6说明,本实施方式的水平支撑臂03的数量与支撑杆02的数量一致,水平支撑臂03为水平杆,每个支撑杆02的另一端与一个水平支撑臂03相固接。
[0017]由于本实施方式中水平支撑臂03的数量与支撑杆02的数量一致,即水平支撑臂03至少三个,故本实施方式的水平支撑臂03对圆弧形支撑臂01的竖直支撑效果更加稳定,故本实施方式的支撑架能够承载更重的金属管套。
[0018]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。
[0019]【具体实施方式】四:结合图1至图4说明,本实施方式的所述供热管道的软质保温套管的支撑架还包括两个辅助支撑杆04,圆弧形支撑臂01为半圆形支撑臂,圆弧形支撑臂01的两端分别固接一个辅助支撑杆04。
[0020]本实施方式的两个辅助支撑杆04用于增加圆弧形支撑臂01的支撑稳定性,并且圆弧形支撑臂01为半圆形支撑臂,增加了圆弧形支撑臂01对金属管套的支撑效力及应用范围;通过两个辅助支撑杆04及半圆形支撑臂,本实施方式的支撑架能够用于倾斜角度为45°左右的裸管。
[0021]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】二或三相同。
[0022]【具体实施方式】五:结合图1至图4说明,本实施方式的所述供热管道的软质保温套管的支撑架还包括两个辅助加强臂05,两个辅助加强臂05关于所述一个支撑杆02对称设置,每个辅助加强臂05的一端与所述一个支撑杆02相固接,每个辅助加强臂05的另一端与圆弧形支撑臂01相固接。
[0023]两个辅助加强臂05用于加固圆弧形支撑臂01圆弧中点处的支撑杆02。
[0024]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】或四相同。
[0025]【具体实施方式】六:结合图1至图8说明,本实施方式的所述支撑架为硬质塑料支撑架。
[0026]硬质塑料支撑架防止裸管的热量通过本实用新型的支撑架传导至金属管套,从而导致裸管热量的损耗。
[0027]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一、二、三或五相同。
[0028]【具体实施方式】七:结合图1至图8说明,本实施方式的圆弧形支撑臂01为外表面套有隔热套的支撑臂、水平支撑臂03为外表面套有隔热套的水平支撑臂03,支撑杆02为外表面套有隔热套管的支撑杆。
[0029]本实施方式的圆弧形支撑臂01、水平支撑臂03及支撑杆02能够防止裸管的热量通过本实用新型的支撑架传导至金属管套,从而导致裸管热量的损耗。
[0030]本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一、二、三或五相同。
[0031]实施例
[0032]实施例一
[0033]结合图1及图2说明,本实施例的支撑架
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