滤波器产品模组安装支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工及制造领域，特别是涉及一种滤波器产品模组安装支架。
【背景技术】
[0002]滤波器产品的在安装支架方式通常采用2种安装方式，一种是抱杆安装；一种是靠壁板安装。图1?3为用于滤波器在抱杆安装情况下使用的产品安装支架的主视、俯视及左视图。图4?6为滤波器通过如图1?3所示的产品安装支架安装在抱杆上的主视、俯视及左视图。
[0003]在实际应用中，该产品安装支架5的产品(滤波器)安装孔50、抱杆间距51、抱杆角度52、金属扣带安装孔53的尺寸和间距等等设计参数值通常是根据客户的要求或客户的产品安装条件(不同滤波器6的尺寸，不同抱杆7的尺寸)来决定的，其尺寸参数值都有可能改变。所以在面向不同的客户需要时，就要求设计的产品安装支架采取完全不同的结构参数设计，这样就需要开很多套模具，值得一提的是，如图所示的一整套产品安装支架(包括零件)需要开3幅模具才可以加工完成，这意味着模具成本将是巨大的。
[0004]图7?9为用于滤波器在靠壁板安装情况下使用的产品安装支架的主视、俯视及左视图。图10?12为滤波器通过如图7?9所示的产品安装支架安装在壁板上的主视、俯视及左视图。
[0005]与用于滤波器在抱杆安装情况下使用的产品安装支架类似，用于滤波器在靠壁板8安装情况下使用的产品安装支架5上的产品(滤波器6)安装孔50和壁板安装孔54的尺寸和间距等设计参数值也需要根据客户的要求或客户的产品安装条件修改和确定其尺寸参数值。
[0006]综上，现有的滤波器产品安装支架存在的主要问题是:现有的产品支架采用了一体式设计，导致每改动一个参数就需要重新开一套模具(3幅模具)，增加产品成本的同时也削弱了产品的安装适应能力。
[0007]此外，发明人在实施本实用新型的过程中发现，现在的产品安装支架在安装滤波器时不够方便。现有的滤波器产品有的非常重(有时是多个滤波器产品同时安装，而不是图示中的一个产品，最重可达20kg)，安装时，一般是先将产品安装支架安装在滤波器上，然后由一个操作人员托住滤波器，另一个操作人员将产品安装支架固定在抱杆或者壁板上。一个操作人员是无法即抱起产品，又进行安装操作的。
【实用新型内容】
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供的滤波器产品模组安装支架，其采用模组的方式设计滤波器的安装支架，增加了安装支架针对不同客户的不同要求的适应能力，最大限度地降低了开模的数量，有效降低滤波器产品的整体成本。同时，本实用新型解决了现有产品安装支架安装不方便的问题，使得可以一个操作人员在不借助外部工具的情况下也可以完成安装工作。
[0009]本实用新型提供的滤波器产品模组安装支架包括:
[0010]用于与抱杆或墙板连接固定的第一安装支架(I)和用于与产品连接的第二安装支架⑵；
[0011]所述第一安装支架⑴包括第一安装面(11)和第一连接面(12);所述第一安装面(11)上设有用于将所述第一安装支架(I)固定在抱杆或墙板上的第一安装机构(13);所述第一连接面(12)上设有用于连接固定所述第二安装支架(2)的第一连接机构(14);
[0012]所述第二安装支架(2)包括第二安装面(21)和第二连接面(22);所述第二安装面(21)上设有用于连接固定产品的第二安装孔(23);所述第二连接面(22)上设有与所述第一连接机构(14)匹配、用于连接固定所述第一安装支架(I)的第二连接机构(24)。
[0013]其中，所述第一安装机构(13)包括:设置于所述第一安装面(11)中部的抱杆安装槽(16)，以及位于所述抱杆安装槽(16)两侧的金属扣带安装孔(17)。
[0014]其中，所述第一安装机构(13)为螺栓装配孔。
[0015]其中，所述第一安装支架(I)通过第一连接面(12)匹配多种尺寸参数的第二安装支架(2);所述第二安装支架(2)通过第二连接面(22)匹配多种尺寸参数的第一安装支架⑴。
[0016]其中，所诉第一安装面(11)和第一连接面(12)之间通过第一转接面(15)连接。
[0017]其中，所述第二安装面(21)和第二连接面(22)之间通过第二转接面(25)连接。
[0018]其中，所述第一连接机构(14)和第二连接机构(24)为相互对应且匹配的卡扣机构，或者为相互对应且匹配的挂靠机构，或者为相互对应且匹配的螺栓连接孔或螺纹孔。
[0019]其中，所述第一连接机构(14)包括:开设在所述第一连接面(12)上的至少两条第一卡槽，以及靠近所述第一卡槽且垂直于所述第一连接面(12)的第一连接板，所述第一连接板设有第一装配孔；
[0020]所述第二连接机构(24)包括:与所述第一连接板对应且垂直于所述第二连接面(22)的第二连接板，所述第二连接板设有第一装配孔对应的第二装配孔以及与所述第一卡槽对应的第二卡槽。
[0021]本实用新型提供的滤波器产品模组安装支架在抛弃了原有的一体式设计的滤波器安装支架之后，采用模组的方式设计滤波器的安装支架，其可以根据长期以来对行业的技术积累，找出其中可以让绝大多数客户都能接受的设计参数结构；并以此设计多种结构款式，以让绝大数的产品结构都能满足设计结构。即可以根据客户的要求和产品的结构限制要求，采用排列组合的方式组合出很多种具体的安装方式，这样一来，只需要开一个固定数量的模具，即可以满足几乎无穷尽的客户和产品要求。省去了大量的模具费用，这种模组化的设计方式可谓是以不变应万变。
[0022]本实用新型提供的滤波器产品模组安装支架采用模组式的安装支架，增加了安装支架针对不同客户的不同要求和产品结构限制对安装孔位置的适应能力，最大限度地降低了开模的数量，有效降低滤波器产品的整体成本，提升了产品在市场中的竞争力。
[0023]同时，本实用新型提供的滤波器产品模组安装支架通过改进结构，简化了安装流程。由于本实用新型提供的滤波器产品模组安装支架其中一部分是提前国定在抱杆(墙板)上，所以可以将产品挂先在上面再进行紧固操作，整个安装过程一个人即可完成。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为滤波器在抱杆安装情况下使用的产品安装支架主视图；
[0026]图2为滤波器在抱杆安装情况下使用的产品安装支架俯视图；
[0027]图3为滤波器在抱杆安装情况下使用的产品安装支架左视图；
[0028]图4为滤波器安装在抱杆上的主视图；
[0029]图5为滤波器安装在抱杆上的俯视图；
[0030]图6为滤波器安装在抱杆上的左视图；
[0031]图7为滤波器在靠壁板安装情况下使用的产品安装支架主视图；
[0032]图8为滤波器在靠壁板安装情况下使用的产品安装支架俯视图；
[0033]图9为滤波器在靠壁板安装情况下使用的产品安装支架左视图；
[0034]图10为滤波器安装在壁板上的主视图；
[0035]图11为滤波器安装在壁板上的俯视图；
[0036]图12为滤波器安装在壁板上的左视图；
[0037]图13为对现有滤波器安装支架进行模组式拆分示意图；
[0038]图14为本实用新型提供的滤波器产品模组安装支架第一实施例结构示意图；
[0039]图15为本实用新型提供的滤波器产品模组安装支架第二实施例结构示意图；
[0040]图16为本实施例提供的滤波器产品模组安装支架分解侧视图；
[0041]图17为本实施例提供的滤波器产品模组安装支架将产品安装在抱杆上的示意图。
[0042]附图标记:
[0043]1-第一安装支架；11-第一安装面；12-第一连接面；13-第一安装机构；14_第一连接机构；15-第一转接面；16-抱杆安装槽；17-金属扣带安装孔；18-第一卡槽；19-第一连接板；191-第一装配孔；
[0044]2-第二安装支架；21_第二安装面；22_第二连接面；23_第二安装孔；24_第二连接机构；25_第二转接面；28_第二卡槽；29_第二连接板；291_第二装配孔；
[0045]5-产品安装支架；50_产品安装孔50 ;51_抱杆间距；52_抱杆角度；53_金属扣带安装孔；54_壁板安装孔；6_滤波器；7_抱杆；8_壁板。
【具体实施方式】
[0046]本实用新型提供的滤波器产品模组安装支架在抛弃了原有的一体式设计的滤波器安装支架之后，开始采用模组的方式设计滤波器的安装支架。如图13所示，将现有的滤波器安装支架安装两个虚线框A\B所示的部分做分离设计，即分为第一安装支架(用于固定在抱杆或墙板上)和第二安装支架(用于固定产品)，第一安装支架和第二安装支架之间通过连接装置进行连接。
[0047]然后可以根据长期以来对行业的技术积累，找出第一安装支架和第二安装支架的结构尺寸参数的规律，从而分别设计出多种第一支架和第二支架的结构款式，以分别适用于不同的安装环境(不同尺寸的抱杆、墙板)和不同类型的产品(滤波器)。在此方案下，绝大多数的产品和安装环境，都可以找到对应的第一支架和第二支架进行配合，完成安装。
[0048]这样模组式的安装支架，就增加了安装支架针对不同客户的不同要求和产品结构限制对