一种滑动轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械工程的轴承技术领域，具体涉及一种滑动轴承。
【背景技术】
[0002]传统滑动轴承具有工作平稳，可靠，噪声低等优点。但由于传动滑动轴承依靠润滑剂形成的油膜减小摩擦阻力，因此传统滑动轴承的缺点是启动摩擦阻力大，并且在低速重载工作情况下由于油膜难以形成而在短时间内造成磨损失效。
[0003]目前，对于滑动轴承，需要我们解决的问题在于:如何实现滑动轴承启动摩擦阻力小及在长时间低速重载工作情况下不会出现磨损失效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种滑动轴承，可以实现启动摩擦阻力小、长时间在低速重载工作情况下避免出现由于压力油膜难以形成而短时间内造成磨损失效。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0006]一种滑动轴承，包括相对转动的两构件，每个构件分别具有摩擦表面，两摩擦表面间有用于形成压力油膜的润滑油，至少一个构件与振动源固定。
[0007]上述滑动轴承，振动源固定于构件外周、部分镶嵌于构件内或者置于构件内部。
[0008]上述滑动轴承，若干个振动源以运动构件的旋转中心线为中心环形阵列。
[0009]上述滑动轴承，滑动轴承为向心滑动轴承，两构件分别为轴颈和直接支撑轴颈的部件。
[0010]上述滑动轴承，直接支撑轴颈的部件为轴瓦。
[0011]上述滑动轴承，轴瓦与振动源固定。
[0012]上述滑动轴承，滑动轴承为推力滑动轴承。
[0013]上述滑动轴承，振动源采用振幅和频率可调的振动源。
[0014]振动源产生的机械波振动作用于滑动轴承上，将机械波振动传递给滑动轴承，实验表明振动可以降低滑动轴承相对转动的两构件之间的静摩擦系数，减小滑动轴承相对转动的两构件之间的摩擦力。相比传统滑动轴承，本实用新型启动摩擦阻力小，避免出现长时间在低速重载工作情况下短时间内造成磨损失效的情况。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
[0016]图1为本实用新型的立体图。
[0017]图2为本实用新型的主视图。
[0018]图3为图2的A-A剖视图。
[0019]图中:I构件，2振动源。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图3所示，滑动轴承包括相对转动的两构件，每个构件分别具有摩擦表面，两摩擦表面间有用于形成压力油膜的润滑油，至少一个构件I与振动源2固定。
[0021]具体地，振动源固定于构件外周、部分镶嵌于构件内或者置于构件内部。
[0022]具体地，若干个振动源以运动构件的旋转中心线为中心环形阵列。
[0023]本实用新型可以应用于向心滑动轴承，两构件分别为轴颈和直接支撑轴颈的部件，直接支撑轴颈的部件为轴瓦，轴瓦与振动源固定。
[0024]本实用新型还可以应用于推力滑动轴承。
[0025]具体地，振动源采用振幅和频率可调的振动源。
[0026]振动源(振动发生器)将机械波振动传递给滑动轴承体，使滑动轴承发生机械振动，并且可以调节振幅和频率。根据试验，实验现象表明振动可以降低两个物体之间的静摩擦系数，实验结果表明该系数在振动情况下比在无振动情况下低大约20-30倍。因此，本实用新型具有减小轴与轴承之间的摩擦力的作用。相比传统滑动轴承，本实用新型可以实现启动摩擦阻力小及在长时间低速重载工作情况下不会出现磨损失效的目的。
【主权项】
1.一种滑动轴承，其特征在于:包括相对转动的两构件，每个构件分别具有摩擦表面，两摩擦表面间有用于形成压力油膜的润滑油，至少一个构件与振动源固定。
2.根据权利要求1所述的滑动轴承，其特征在于:振动源固定于构件外周、部分镶嵌于构件内或者置于构件内部。
3.根据权利要求1或2所述的滑动轴承，其特征在于:若干个振动源以运动构件的旋转中心线为中心环形阵列。
4.根据权利要求1或2所述的滑动轴承，其特征在于:滑动轴承为向心滑动轴承，两构件分别为轴颈和直接支撑轴颈的部件。
5.根据权利要求4所述的滑动轴承，其特征在于:直接支撑轴颈的部件为轴瓦。
6.根据权利要求5所述的滑动轴承，其特征在于:轴瓦与振动源固定。
7.根据权利要求1或2所述的滑动轴承，其特征在于:滑动轴承为推力滑动轴承。
8.根据权利要求1或2所述的滑动轴承，其特征在于:振动源采用振幅和频率可调的振动源。
【专利摘要】本实用新型提供一种滑动轴承，包括相对转动的两构件，每个构件分别具有摩擦表面，两摩擦表面间有用于形成压力油膜的润滑油，至少一个构件与振动源固定。振动源产生的机械波振动作用于滑动轴承上，将机械波振动传递给滑动轴承，实验表明振动可以降低滑动轴承相对转动的两构件之间的静摩擦系数，减小滑动轴承相对转动的两构件之间的摩擦力。相比传统滑动轴承，本实用新型启动摩擦阻力小，避免出现长时间在低速重载工作情况下短时间内造成磨损失效的情况。
【IPC分类】F16C17-24
【公开号】CN204300118
【申请号】CN201420795698
【发明人】陈福建, 贺丙寅, 王萌
【申请人】济南二机床集团有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月17日