连铸机机架固定耳轴翻转轴套的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种连铸机机架吊运工装，具体涉及一种连铸机机架固定耳轴翻转轴套。
【背景技术】
[0002]连铸机工作使用一段时间后，就需要对其上的辊道和喷淋管道进行更换。而在线下对连铸机机架进行检修的时候，就需要用行车将钢丝绳耳扣套在固定耳轴上，在对其进行翻转。翻转期间，固定耳轴作为支撑点，固定耳轴与钢丝绳之间相互摩擦，受机架翻转摩擦挤压和设备自重的影响，在多次频繁使用后钢丝绳容易发生断裂，不仅影响其使用寿命，还存在严重安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单，使用寿命更长，安全可靠的连铸机机架翻转吊耳轴套。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]一种连铸机机架固定耳轴翻转轴套，包括轴套I和轴套II，所述轴套I的侧面以轴孔为中心并沿轴向设有向内延伸的凹槽，所述凹槽表面绕凹槽中心均布有为环形的多根支撑轴，所述支撑轴的轴向方向平行于所述轴套I的轴向方向，所述支撑轴上设有与所述支撑轴转动配合的滚轴，所述轴套II的侧面设有与所述支撑轴相配合的轴孔，所述轴套I与所述轴套II螺栓连接。
[0006]在本实用新型中，使用时，将本实用新型套入在固定耳轴上，另外在将钢丝绳套在本实用新型上，然后将连铸机机架吊起来进行翻转，这样在连铸机翻转的时候，固定耳轴与滚轴之间相互滚动，也是连铸机翻转更加顺畅，同时减小了对钢丝绳的摩擦，提高了钢丝绳的使用寿命，减少了事故的发生，使连铸机翻转检修更加安全可靠。本实用新型不仅结构简单，另外操作也灵活，提高了可靠性。
[0007]作为优化，所述轴套I的外表面沿周向设有环形凹槽，所述环形凹槽的截面为圆弧形。将钢丝绳套在环形凹槽内，可以防止钢丝绳在轴套表面滑动，使连铸机在翻转的时候更加稳固。
[0008]作为优化，所述环形凹槽的两侧沿所述轴套I周向分别设有环形挡环。将钢丝绳限制在环形凹槽内，防止钢丝绳在连铸机翻转的过程中从环形凹槽内滑出，同样使连铸机在翻转的时候更加稳固。
[0009]综上所述，本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单，连铸机机架在维护时转动更加灵活自如，操作灵活，使用更加方便，同时也提到了安全性，使用更加可靠。
【附图说明】
[0010]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]如图1所示，本【具体实施方式】中的连铸机机架固定耳轴翻转轴套，包括相互连接的轴套I I和轴套II 2，所述轴套I I的侧面以轴孔为中心并沿轴向设有向内延伸的凹槽3，所述凹槽3表面绕凹槽3中心均布有为环形的多根支撑轴4，所述支撑轴4的轴向方向平行于所述轴套I I的轴向方向，所述支撑轴4上设有与所述支撑轴4转动配合的滚轴5，所述轴套II 2的侧面设有与所述支撑轴4相配合的轴孔6。在实施的过程中，在支撑轴与滚轴5之间设有轴承，轴承分别通过设置在支撑轴上的轴用弹性挡圈和滚轴5上的孔用弹性挡圈进行限位，进而使滚轴5与支撑轴4之间转动更加顺畅，减小了滚轴5与支撑轴4之间的摩擦，提高了使用寿命，也减轻了维护工作强度。另外在滚轴5外表面设置弹性橡胶垫，使滚轴5与固定耳轴之间的刚性接触变为柔性接触，避免了滚轴5外表面发生损坏，只需要单独对弹性橡胶垫进行更换，减小了成本的支出。为了方便对支撑轴4与滚轴5进行维护，支撑轴4靠近轴套I I 一端设有外螺纹，凹槽3表面设有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹，这样方便支撑轴4的安装和拆卸，提高了维护的工作效率。
[0014]本【具体实施方式】中，所述轴套I I的外表面沿周向设有环形凹槽7，所述环形凹槽7的截面为圆弧形。
[0015]本【具体实施方式】中，所述环形凹7槽的两侧沿所述轴套I I周向分别设有环形挡环8。
[0016]在实施的过程中，将轴套I I和轴套II 2连接安装好，支撑轴4插入到轴孔6中，将支撑轴上的滚轴5进行限位，防止滚轴5从支撑轴4上滑出，然后将固定耳轴套入其中，用钢丝绳绳套套外表面，用行车大钩将钢丝绳挂住，再利用卸扣、钢丝绳和行车小钩对连铸机机架翻转，翻转期间，固定耳轴与轴套I I内的滚轴5相互滚动，减少了钢丝绳的摩擦，保护了连铸机机架的固定耳轴和钢丝绳受力面的磨损，延长使用寿命。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种连铸机机架固定耳轴翻转轴套，其特征在于:包括相互连接的轴套I和轴套II，所述轴套I的侧面以轴孔为中心并沿轴向设有向内延伸的凹槽，所述凹槽表面绕凹槽中心均布有为环形的多根支撑轴，所述支撑轴的轴向方向平行于所述轴套I的轴向方向，所述支撑轴上设有与所述支撑轴转动配合的滚轴，所述轴套II的侧面设有与所述支撑轴相配合的轴孔。
2.根据权利要求1所述的连铸机机架固定耳轴翻转轴套，其特征在于:所述轴套I的外表面沿周向设有环形凹槽，所述环形凹槽的截面为圆弧形。
3.根据权利要求2所述的连铸机机架固定耳轴翻转轴套，其特征在于:所述环形凹槽的两侧沿所述轴套I周向分别设有环形挡环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连铸机机架固定耳轴翻转轴套，包括相互连接的轴套Ⅰ和轴套Ⅱ，所述轴套Ⅰ的侧面以轴孔为中心并沿轴向设有向内延伸的凹槽，所述凹槽表面绕凹槽中心均布有为环形的多根支撑轴，所述支撑轴的轴向方向平行于所述轴套Ⅰ的轴向方向，所述支撑轴上设有与所述支撑轴转动配合的滚轴，所述轴套Ⅱ的侧面设有与所述支撑轴相配合的轴孔。本实用新型结构简单，连铸机机架在维护时转动更加灵活自如，操作灵活，使用更加方便，同时也提到了安全性，使用更加可靠。
【IPC分类】B66C1-10, F16C19-50, B66C13-04
【公开号】CN204300121
【申请号】CN201420798957
【发明人】张毅, 孙劲章, 毛泽彬
【申请人】重庆钢铁(集团)有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月17日