橡胶轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，特别涉及一种橡胶轴承。
【背景技术】
[0002]橡胶轴承是以橡胶为主要构件的轴承，用以对轴起支撑作用。现有技术中的橡胶轴承，其橡胶内衬和金属外圈之间一般通过粘接或热熔方式制成一体，但是这种连接方式可靠性较差，在使用过程中容易出现橡胶内衬松动脱落的问题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种橡胶轴承，以解决现有橡胶轴承中橡胶内衬容易脱落的问题。
[0004]本实用新型橡胶轴承，包括金属轴承套和设置在金属轴承套内的橡胶衬套，所述金属轴承套内壁上设置有沿径向嵌入在橡胶衬套内的防脱凸条。
[0005]进一步，所述橡胶衬套由四瓣弧形衬瓦组成，相邻衬瓦之间设置有膨胀间隙。
[0006]进一步，所述橡胶衬套的内壁上设置有螺旋形沟槽。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]1、本实用新型橡胶轴承，其设置的防脱凸条能在工作时给橡胶衬套提供圆周方向的推力，从而能抵消转轴对橡胶衬套施加的圆周方向的摩擦力，避免橡胶衬套和金属轴承套之间产生相对运动的趋势，减小两者间的静摩擦力，从而消除了橡胶内衬在使用过程中受力脱落的问题。
[0009]2、本实用新型橡胶轴承，其橡胶衬套由四瓣弧形衬瓦组成，在橡胶内衬工作过程中受热膨胀时，膨胀间隙能容纳衬瓦的膨胀量，从而可保持橡胶衬套和转轴之间的间隙量，防止橡胶衬套和转轴间摩擦力加大、磨损加剧。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型橡胶轴承的主视图；
[0011]图2为图1沿A-A的剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]如图所示，本实施例橡胶轴承，包括金属轴承套I和设置在金属轴承套内的橡胶衬套2，所述金属轴承套内壁上设置有沿径向嵌入在橡胶衬套内的防脱凸条3。
[0014]本实施例橡胶轴承，其设置的防脱凸条能在工作时给橡胶衬套提供圆周方向的推力，从而能抵消转轴对橡胶衬套施加的圆周方向的摩擦力，避免橡胶衬套和金属轴承套之间产生相对运动的趋势，减小两者间的静摩擦力，从而消除了橡胶内衬在使用过程中受力脱落的问题。
[0015]作为对本实施例的改进，所述橡胶衬套由四瓣弧形衬瓦组成，相邻衬瓦之间设置有膨胀间隙4。
[0016]本实施例橡胶轴承，其橡胶衬套由四瓣弧形衬瓦组成，在橡胶内衬工作过程中受热膨胀时，膨胀间隙能容纳衬瓦的膨胀量，从而可保持橡胶衬套和转轴之间的间隙量，防止橡胶衬套和转轴间摩擦力加大、磨损加剧。
[0017]作为对本实施例的改进，所述橡胶衬套的内壁上设置有螺旋形沟槽5，通过螺旋形沟槽5可对转轴进行全面润滑，能有效降低橡胶衬套和转轴间的摩擦热和磨损，有利于远程橡胶衬套寿命。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种橡胶轴承，包括金属轴承套和设置在金属轴承套内的橡胶衬套，其特征在于:所述金属轴承套内壁上设置有沿径向嵌入在橡胶衬套内的防脱凸条。
2.根据权利要求1所述的橡胶轴承，其特征在于:所述橡胶衬套由四瓣弧形衬瓦组成，相邻衬瓦之间设置有膨胀间隙。
3.根据权利要求2所述的橡胶轴承，其特征在于:所述橡胶衬套的内壁上设置有螺旋形沟槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶轴承，包括金属轴承套和设置在金属轴承套内的橡胶衬套，所述金属轴承套内壁上设置有沿径向嵌入在橡胶衬套内的防脱凸条。本实用新型橡胶轴承，其设置的防脱凸条能在工作时给橡胶衬套提供圆周方向的推力，从而能抵消转轴对橡胶衬套施加的圆周方向的摩擦力，避免橡胶衬套和金属轴承套之间产生相对运动的趋势，减小两者间的静摩擦力，从而消除了橡胶内衬在使用过程中受力脱落的问题；且橡胶衬套由四瓣弧形衬瓦组成，在橡胶内衬工作过程中受热膨胀时，膨胀间隙能容纳衬瓦的膨胀量，从而可保持橡胶衬套和转轴之间的间隙量，防止橡胶衬套和转轴间摩擦力加大、磨损加剧。
【IPC分类】F16C27-06, F16N1-00, F16C33-22
【公开号】CN204300123
【申请号】CN201420688305
【发明人】钟世海
【申请人】重庆海山橡塑化工有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月13日