内含衬套的滑套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造加工领域，尤其涉及一种内含衬套的滑套。
【背景技术】
[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
[0003]本厂灯丝蘸粉的机器需要用到轴承，此前完成该种功能的是一个滑套内部固定2个直线轴承，经使用发现由于导轨和滑套之间由直线轴承滑动摩擦，但是直线轴承与导轨之间的间隙较大，直线轴承也容易磨损，需要经常更换轴承，同时影响生产效率和产品质量。
【发明内容】
[0004]鉴于此种弊端，本厂作出改进后，使用一种衬套替代直线轴承，本实用新型的结构包括滑套外壳，其特征在于还包括2个衬套；所述衬套固定于滑套外壳内壁的两个端头；
[0005]较佳的，所述衬套内壁有数道纵向的沟；
[0006]较佳的，所述衬套为球墨铸铁制成。
[0007]其中由于衬套造价比较低廉，更换成本更低，衬套内壁数道纵向的沟能够减小摩擦面积从而减小摩擦力，而衬套材质采用球墨铸铁能够满足该部件耐磨，高硬度的要求，综上所述，本实用新型相较于以往的结构具有明显的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型剖面图，图中1、滑套外壳2、衬套；
[0009]图2为本实用新型截面图，图中1、滑套外壳2、衬套3、沟。
【具体实施方式】
[0010]实施例一
[0011]如图1、图2所示，本实用新型结构包括滑套外壳1，其特征在于还包括2个衬套2 ;所述衬套2固定于滑套外壳I内壁的两个端头；
[0012]具体而言，所述衬套2内壁有数道纵向的沟3 ;
[0013]具体而言，所述衬套2为球墨铸铁制成。
[0014]以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。
【主权项】
1.一种内含衬套的滑套，包括滑套外壳，其特征在于还包括2个衬套；所述衬套固定于滑套外壳内壁的两个端头。
2.根据权利要求1所述内含衬套的滑套，其特征在于所述衬套内壁有数道纵向的沟。
3.根据权利要求1所述内含衬套的滑套，其特征在于所述衬套为球墨铸铁制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内含衬套的滑套，它是在原有装置滑套内置直线轴承的基础上，用改进过的衬套代替了原有的直线轴承，该种改进避免了原有直线轴承因与导轨之间的间隙较大容易磨损，需要经常更换轴承，同时影响生产效率和产品质量的缺点，具有明显的优点。
【IPC分类】F16C33-04
【公开号】CN204300131
【申请号】CN201420762911
【发明人】刘成新, 高明林
【申请人】浙江安吉成新照明电器有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月8日