一种水龙头底座的固定组件及水龙头底座与台面的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于厨卫产品制造技术领域，具体涉及一种水龙头底座的固定组件及水龙头底座与台面的安装结构。
【背景技术】
[0002]水龙头在使用状态下，必须安装于一支撑体如台面，安装过程中，水龙头的进水口对准安装台面的通孔，然后将螺栓从安装台面的下方往上伸入并旋紧，而将水龙头与安装台面固定连接。此安装方式的缺陷是:操作人员需钻到安装台面之下旋紧螺栓，由于安装台面之下空间狡小，对于操作人员而言，钻入其下方进行安装费时、费力，操作极为不便。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种水龙头底座的固定组件及水龙头底座与台面的安装结构。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]一种水龙头底座的固定组件，包括螺栓、旋接座、弹压件、弹性件，螺栓纵向穿过并螺接旋接座；弹压件的第一端转动配合于旋接座；弹压件的第一端还形成一缺口，该缺口正对螺栓；两弹压件分别向螺栓或旋接座的两相对侧方向延伸，弹性件对两弹压件具有一个撑开的作用力。
[0006]优选的，旋接座的两侧各形成一凸轴；与此相对应的，弹压件的第一端开有孔，并转动配合于旋接座的凸轴。
[0007]优选的，弹性件为扭簧，扭簧的中部外套于其中一凸轴，扭簧的两边分别对两侧的弹压件产生作用力。
[0008]一种水龙头底座与台面的安装结构，水龙头底座通过上述的固定组件而安装于台面。
[0009]优选的，底座与台面开有相对应的通孔，台面通孔的宽度小于两弹压件完全展开的宽度；底座的通孔与台面的通孔对准搁放，螺栓的端帽位于底座之上，旋接座及弹压件位于台面之下，旋紧螺栓直至两弹压件的上边沿贴于台面的下表面而将底座与台面固定连接。
[0010]优选的，螺栓的端帽与底座之间垫入一垫片，垫片的直径大于底座的通孔直径或宽度。
[0011]优选的，底座的底面与台面之间垫入一胶垫，胶垫具有穿孔，穿孔与底座、台面的通孔相对应，用于穿伸螺栓、进水管等。
[0012]本实用新型将水龙头的底座通过底座固定组件安装于台面，底座固定组件从上而下穿过底座及安装台面的相对应的通孔，而后，从上方旋紧螺栓。采用此安装结构，操作人员无须钻入台面下方，从安装台面上方操作即可，操作简便又快捷。
【附图说明】
[0013]图1是运用本实用新型实施例1固定组件的水龙头的结构分解图。
[0014]图2是运用本实用新型实施例1固定组件的水龙头的纵向剖视图。
[0015]图3是运用本实用新型实施例1固定组件的水龙头的主体与底座的安装结构图。
[0016]图4是运用本实用新型实施例1固定组件的水龙头的底座与台面的安装结构图。
[0017]图5是水龙头处于关闭状态下手柄与阀芯的状态图。
[0018]图6是水龙头处于打开状态下手柄与阀芯的状态图。
[0019]图7是实施例2水龙头底座与台面的安装结构图。
[0020]图示中，I 一出水咀、2 —不锈钢弯管、3 —塑料圆角卡环、4 一 O型圈、5 —弯管锁帽、6 —内芯压帽、7 —塑料内芯、10 —不镑钢主体、11 一阀芯、14 一手柄、15 —不镑钢手柄座、18 —阀芯压帽、19 一不锈钢底盘、20 — O型圈、21 —上装式塑料底座、22 —底座固定组件、25 —压圈、30 —胶垫、31 - O型圈。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型优选实施例作详细说明。
[0022]实施例1
[0023]参见图1-6，运用本实用新型固定组件的水龙头包括不锈钢弯管2、塑料内芯7、不锈钢主体10、阀芯11、手柄14、不锈钢手柄座15、不锈钢底盘19、塑料底座21及底座固定组件22等，不锈钢主体10内部呈中通圆柱状，其上下两端都呈开口状。不锈钢主体10之内装入塑料内芯7，塑料内芯7的外壁与不锈钢主体10的内壁紧贴配合。
[0024]本实施例底座固定组件22包括螺栓22-1、垫片22_2、旋接座22_3、弹压件22_3、扭簧，螺栓22-1纵向穿过垫片22-2及旋接座22-3，垫片22_2的直径大于塑料底座21的通孔21-1直径或宽度。螺栓22-1与旋接座22-3之间通过螺纹连接。旋接座22_3的两侧各形成一凸轴22-3-1。两弹压件22-3的横截面呈凹形，弹压件22-3的一端(根部)两侧边各开有孔，两侧孔分别转动配合于两侧的凸轴22-3-1。弹压件22-3的该端(根部)底面形成一凹口，该凹口正对螺栓22-1。两弹压件22-3分别向螺栓或旋接座的两个对侧方向延伸。其中一凸轴22-3-1外套扭簧的中部，扭簧的两端顶压两侧的弹压件。未安装状态，在扭簧的作用力下，两弹压件的侧面呈展开较大角度的V字形。
[0025]安装台面A开有通孔，用于穿伸水管以及螺栓22-1等，安装台面A通孔的宽度小于两弹压件22-3展开的宽度。将塑料底座21的通孔对准台面A的通孔搁放，底座固定组件22从上向下穿伸过塑料底座21及台面A的通孔，在通孔边沿的顶触下，两侧的弹压件22-3朝靠拢螺栓22-1的方向转动，直至两弹压件22-3完全穿过通孔，随后在扭簧的回复力作用下向两侧弹开至原位。随后，操作人员从上方旋拧螺栓22-1，直至两弹压件22-3的上边沿贴于安装台面A的下表面，此时，塑料底座21已与安装台面A固定连接。垫片22-2垫于塑料底座21与螺栓22-1的端帽之间。
[0026]塑料内芯7沿中轴线方向形成进水通道7-1、出水通道7-2，进水通道、出水通道分别延伸至塑料内芯7的下端面、上端面，从而能与外界相贯通。进水通道7-1与出水通道7-2之间由中部的阻挡片7-3隔开，以使进水通道与出水通道之间不直接连通水流。
[0027]与阻挡片7-3 —端部相对应的塑料内芯7形成一个圆柱形凹口，与此圆柱形凹口相对应的不锈钢主体10的该侧壁向外凸并形成圆柱形通孔10-2。阀芯11的内端穿过不锈钢主体10的圆柱形通孔10-2后，置入塑料内芯7的圆柱形凹口，塑料内芯7与阀芯11间密封配合。阀芯11的内端还形成通水槽11-1，该通水槽11-1正对阻挡片7-3的一端，并分别通过形成于阻挡片7-3上部、下部的(塑料内芯7的)横向小通道而与出水通道、进水通道相连通。阀芯11能转动一定角度，可设计成90度。图5显示了水龙头处于关闭状态下手柄与阀芯的状态图，该状态下，手柄处于竖直状态，而阀芯11的通水槽11-1与塑料内芯?的两条小通道相错开，阀芯11的端面将塑料内芯7的两条小通道相对应口子封住，从而阻断了塑料内芯7的进水通道与出水