一种用于排出含颗粒液体的滑动式压电阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压电阀，特别涉及一种用于排出含颗粒液体的滑动式压电阀。
【背景技术】
[0002]目前，含颗粒液体被广泛应用于电子产品的生产操作中，例如，含有焊锡粒状的焊锡膏，含有银粉粒子的导电银浆。用于将含颗粒液体排出并分配到工件上的排出装置，国内外已经开发出了多种类型的液体排出装置。时间压力式液体排出装置，通过控制施加给液体的气压大小和作用时间进行分配，在分配带有固体颗粒的胶液中，胶筒内气压具有缓冲性，排出液体精度低，对排出液体的切断力差，往往出现挂滴、拉丝现象；利用电机带动螺杆转动将含颗粒液体排出，但不利的是该种方式速度较慢，且不能实现微小量的排出；还有的是利用高速运动的柱塞杆前端碰触阀座并进行排出，这种高速运动的柱塞杆在碰触阀座时，夹入在之间的颗粒将会被柱塞杆压溃，从而导致液体性质的改变。由于上述原因，严重制约了含颗粒液体的更加广泛的应用，因此如何解决上述含颗粒液体排出装置中存在的问题具有重要意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有的含颗粒液体排出装置在使用过程中存在的诸多问题而提供的一种用于排出含颗粒液体的滑动式压电阀。
[0004]本实用新型提供的用于排出含颗粒液体的滑动式压电阀包括有阀系统和动力系统，其中阀系统的阀体内设有进液管道，进液管道的下端设置有针头，进液管道的内腔出液口与针头输液管的进液口对应设置，进液管道的内腔出液口与针头输液管的进液口之间设有滑块，滑块上设有管路，滑块上的管路能够与进液管道内腔的出液口和针头输液管的进液口相对应，滑块的右端设有第一推杆，滑块的左端设有第二推杆，滑块能够在第一推杆和第二推杆的带动下进行左右滑动，动力系统包括有驱动电源、压电叠堆和压杆，其中压电叠堆设在腔体内，压电叠堆与驱动电源连接并由驱动电源提供电力，压电叠堆的右端与压杆的顶端连接，压杆的下端与第二推杆连接，压电叠堆通过压杆驱动第二推杆。
[0005]阀体的上端螺接有第一螺母，第一螺母的下端与阀体之间设有第一弹簧，进液管道的下端嵌设有第一固定块，第一螺母通过第一弹簧使进液管道与第一固定块之间紧密连接，固定针头的针座上端嵌设有第二固定块，滑块能够在第一固定块和第二固定块之间滑动，固定针头的针座下端螺接有第二螺母。
[0006]第一推杆右端的阀体上螺接有调节螺母，调节螺母与第一推杆之间设有第二弹簧，调节螺母通过第二弹簧对第一推杆进行顶推，第二弹簧能够使第一推杆带动滑块和第二推杆使之复位，与第二推杆左端连接的压杆与腔体之间设有复位弹簧，在复位弹簧的推动下压杆能够进行复位。
[0007]压杆的上端设有滑辊。
[0008]压电叠堆的左端连接有第一楔形块，与第一楔形块的斜面贴合有第二楔形块，与第二楔形块顶端对应的腔体上螺接有调节螺杆用于调节第二楔形块的上下滑动，第二楔形块的下部与腔体之间设有调节弹簧，在第二楔形块和调节弹簧内设有导向固定杆，第二楔形块在调节螺杆和调节弹簧的作用下能够沿导向固定杆进行上下运动，第二楔形块上下运动的过程中带动第一楔形块推动压电叠堆进行左右运动，压电叠堆通过压杆驱动第二推杆进行左右滑动，从而调节滑块上管路出液口与针头进液口之间的距离。
[0009]本实用新型的工作原理:
[0010]当液体通过进液管道的内腔进入滑块的管路时，如果驱动电源无信号输出时，在第二弹簧的作用下，滑块上的管路与针头的进液口相互错开，使得液体无法流入针头内，此时点胶装置处于待工状态。
[0011]当调节驱动电源输出合适的高压信号，压电叠堆伸长并推动压杆压向第二推杆，第二推杆推动滑块向右移动，使滑块上的管路与针头的进液口正好同心，高压液体进入针头排出，实现含颗粒液体的排出。
[0012]在驱动电源输出低电压时，压电叠堆回缩，在复位弹簧的作用下，压杆回到初始位置；第一推杆在第二弹簧预紧力的作用下，推着滑块向左移动，使滑块上的管路与针头的进液口，相互错开，实现关闭，这样就完成了一次含颗粒液体的排出。
[0013]通过调节驱动电源输出的信号，就可以调节每一次排出的含颗粒液体量，能实现便捷和高精度的控制；含颗粒液体的排出是通过滑块的左右滑动来实现打开和关闭，这过程中对液体中的微小颗粒无压力，因此不会导致被排颗粒液体因压溃而变性。
[0014]滑块上管路与针头的进液口相互错开时的间隙距离通过第二楔形块顶端的调节螺杆进行调节，当把调节螺杆拧进一段距离，第二楔形块向下移动的过程带动第一楔形块向右推动压电叠堆进行移动，从而使压杆压着第二推杆带动滑块推着第一推杆都向右移动，当把调节螺杆松开一段距离时，前述系统向左移动，反复调节直到滑块上管路与针头的进液口相互错开时的间隙距离为最佳时为止。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]1、本实用新型提出了一种含颗粒液体排出装置，可实现液体的定量输送、定量分配，并且对胶体的适应性强。
[0017]2、本实用新型采用的是一种滑阀式的结构，可以在实现含颗粒胶体的排出时，不破坏其中的粒状微小物质的排出装置。
[0018]3、本实用新型由压电叠堆驱动，响应效率快，排出量控制精确，噪音小；磨损小，使用寿命长。
[0019]4、本实用新型采用楔形结构对滑块位置进行调整，便于调节，且调节参数少。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]图2为本实用新型停止滴液时的滑块状态示意图。
[0022]图3为本实用新型开始进行滴液时的滑块状态示意图。
[0023]1、阀体2、进液管道3、针头4、滑块5、管路
[0024]6、第一推杆7、第二推杆8、驱动电源9、压电叠堆
[0025]10、压杆11、腔体20、第一螺母21、第一弹簧22、第一固定块
[0026]23、第二固定块24、针座25、第二螺母30、调节螺母31、第二弹簧
[0027]32、复位弹簧33、滑辊40、第一楔形块41、第二楔形块
[0028]42、调节螺杆43、调节弹簧44、导向固定杆。
【具体实施方式】
[0029]请参阅图1、图2和图3所示:
[0030]本实用新型提供的用于排出含颗粒液体的滑动式压电阀包括有阀系统和动力系统，其中阀系统的阀体I内设有进液管道2，进液管道2的下端设置有针头3，进液管道2的内腔出液口与针头3输液管的进液口对应设置，进液管道2的内腔出液口与针头3输液管的进液口之间设有滑块4，滑块4上设有管路5，滑块4上的管路5能够与进液管道2内腔的出液口和针头3输液管的进液口相对应，滑块4的右端设有第一推杆6，滑块4的左端设有第二推杆7，滑块4能够在第一推杆6和第二推杆7的带动下进行左右滑动，动力系统包括有驱动电源8、压电