带指挥器的自力式压力调节阀的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种带指挥器的自力式压力调节阀。
[0003]【背景技术】:
[0004]传统的自力式压力调节阀需要手动或机械控制，其控制压力波动幅度的能力小，阀后压力不恒定，由于投入人力或机械，在调节阀的控制方面不能做到节约能源。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是提供一种带指挥器的自力式压力调节阀。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种带指挥器的自力式压力调节阀，其组成包括:主阀，所述的主阀内的主阀芯与阀杆连接，所述的阀杆与推杆连接，所述的推杆与主阀薄膜执行检测机构连接，所述的主阀薄膜执行检测机构与指挥器薄膜执行检测机构通过连接段连接，接管A将所述的主阀左侧的腔体与所述的连接段连通，接管B将所述的主阀薄膜执行检测机构与所述的连接段连通，接管C将所述的主阀右侧的腔体与所述的主阀薄膜执行检测机构连通，所述的指挥器薄膜执行检测机构上安装有指挥器，所述的指挥器的指挥器阀芯深入到所述的连接段内控制所述的接管A和所述的接管B端口的开闭，所述的接管A的端口高于所述的接管B的端口，所述的接管A上安装有减压阀，所述的接管B上安装有节流阀。
[0009]有益效果:
[0010]1.本实用新型无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏，控制压力波动小，节约能源等特点。本实用新型属于自力式阀门系列，利用介质自身的压力来控制阀门开关，采用先导式结构，有两个薄膜执行机构(指挥器检测机构和主阀检测机构各一个)，阀后压力不直接控制主阀芯，而是指挥器执行机构控制阀门主阀的开和关。
[0011]本实用新型采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比最大可达2000:1。特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小，反应灵敏等特点。
[0012]【附图说明】:
[0013]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]实施例1:
[0016]一种带指挥器的自力式压力调节阀，其组成包括:主阀5，所述的主阀内的主阀芯6与阀杆7连接，所述的阀杆与推杆8连接，所述的推杆与主阀薄膜执行检测机构11连接，所述的主阀薄膜执行检测机构与指挥器薄膜执行检测机构2通过连接段12连接，接管A，件号:3将所述的主阀左侧的腔体与所述的连接段连通，接管B，件号:13将所述的主阀薄膜执行检测机构与所述的连接段连通，接管C，件号:14将所述的主阀右侧的腔体与所述的主阀薄膜执行检测机构连通，所述的指挥器薄膜执行检测机构上安装有指挥器1，所述的指挥器的指挥器阀芯10深入到所述的连接段内控制所述的接管A和所述的接管B端口的开闭，所述的接管A的端口高于所述的接管B的端口，所述的接管A上安装有减压阀4，所述的接管B上安装有节流阀9。
【主权项】
1.一种带指挥器的自力式压力调节阀，其组成包括:主阀，其特征是:所述的主阀内的主阀芯与阀杆连接，所述的阀杆与推杆连接，所述的推杆与主阀薄膜执行检测机构连接，所述的主阀薄膜执行检测机构与指挥器薄膜执行检测机构通过连接段连接，接管A将所述的主阀左侧的腔体与所述的连接段连通，接管B将所述的主阀薄膜执行检测机构与所述的连接段连通，接管C将所述的主阀右侧的腔体与所述的主阀薄膜执行检测机构连通，所述的指挥器薄膜执行检测机构上安装有指挥器，所述的指挥器的指挥器阀芯深入到所述的连接段内控制所述的接管A和所述的接管B端口的开闭，所述的接管A的端口高于所述的接管B的端口，所述的接管A上安装有减压阀，所述的接管B上安装有节流阀。
【专利摘要】带指挥器的自力式压力调节阀。传统的自力式压力调节阀需要手动或机械控制，控制压力波动幅度的能力小，本实用新型组成包括: 主阀（5）的主阀芯（6）与阀杆（7）连接，阀杆与推杆（8）连接，推杆与主阀薄膜执行检测机构（11）连接，主阀薄膜执行检测机构与指挥器薄膜执行检测机构（2）通过连接段（12）连接，接管A（3）将主阀与连接段连通，接管B（13）将主阀薄膜执行检测机构与连接段连通，接管C（14）将主阀与主阀薄膜执行检测机构连通，指挥器薄膜执行检测机构上安装的指挥器（1）的阀芯（10）深入到连接段内，接管A的端口高于接管B的端口，接管A上安装有减压阀（4）。本实用新型用于自力式压力调节阀。
【IPC分类】F16K17-22, F16K31-126
【公开号】CN204328122
【申请号】CN201420823026
【发明人】张金玲, 于奎东, 于志祥, 陈波, 刘浩
【申请人】哈尔滨理工大学
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月23日