泥水流向控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制阀，尤其涉及一种控制泥水流向及监控压力并立即通知停止泥水循环系统运作及检查，避免泥水循环系统故障或停机的泥水流向控制阀。
【背景技术】
[0002]因应都市发展所需，都会区不断的在既有的道路下埋设各类的管线，
[0003]其中以污水管线，大口径电力及自来水管线的高深度埋设较为困难，因埋设深度较深，为避免在既有的道路上造成交通、环境及其他既设管线的冲击与影响，工程界一律以「非开挖埋设管线技术」施工。
[0004]所谓「非开挖埋设管线技术」，即一般泛称的推进工法或潜盾工法，
[0005]其方式为在设计路线上选择必要且可施作的点位，设置垂直工作井，在工作井内架设掘进机械，作水平挖掘施工，同时埋设管线，把各点位串连起来，达成设计所需的管线系统。
[0006]当掘进机在地层挖掘时，需将管线同体积的土石掘除，以便掘进机后方的管材能同时埋设，将土石在地底深处破坏及挖掘后，如何搬运至地表清除。一般的工法有多种，其中凡是需要以泥水作为输送流体的工法，皆需在其泥水系统的循环作业上做流向及流量的转换控制，以满足工法操作及送排泥的需要。
[0007]目前工程界这类的流体阀组设备，不论以机械动力或人力作动，都因阀组体积庞大而排挤其他设备及人员操作的空间，且所述流体阀组设备上并未具有可检测所述流体阀组设备内部在压力过大或压力不正常时的压力阀，无法通知所述流体阀组设备停止运作或检查所述流体阀组设备的内部，以令所述流体阀组设备继续运作而造成故障或停机，本实用新型的控制阀则革除了此缺点。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决改进现有以人工手部扳动泥水处理装置的控制阀上方把手时，人力无法转动阀门为不同方向，导致泥水系统运作失误，且无法检测所述流体阀组设备内部的压力过大或不正常而继续运作而造成故障或停机等问题。
[0009]为达上述目的，本实用新型提供一种泥水流向控制阀，其运用地下管道掘进施工泥水循环系统中必备的泥水流向控制阀，其中，所述泥水流向控制阀包含有:
[0010]一阀箱，所述阀箱两侧分别具有至少二通孔，所述阀箱内部为一旋盘室，在所述旋盘室内缘具有至少四夹销槽供至少四夹销置入形成嵌接，所述阀箱两侧的对角位置分别具有一压力阀；
[0011]一旋盘阀体，所述旋盘阀体置入所述阀箱的所述旋盘室中，所述旋盘阀体两侧缘边分别具有一销切面，在每一所述销切面分别与每一所述夹销形成密切，每一所述销切面两侧分别设有一与该些通孔相贯穿的水路，所述旋盘阀体的上方形成一具有一齿轮轴的阀轴，所述旋盘阀体的下方也设有一阀轴；
[0012]一顶阀盖，所述顶阀盖盖合在所述阀箱的上端，供所述旋盘阀体上方的所述阀轴穿伸在上；
[0013]一底阀盖，所述底阀盖套置在所述阀箱的下端，供所述旋盘阀体下方的所述阀轴穿伸形成枢接；
[0014]一驱动部，所述驱动部包含朝所述顶阀盖两侧相对设置有一第一油压千斤顶与一第二油压千斤顶，以及一分别与所述第一油压千斤顶、所述第二油压千斤顶在相对内侧啮合连接的中心齿轮，所述第一油压千斤顶具有一第一齿杆与所述第二油压千斤顶具有一第二齿杆并分别与所述中心齿轮形成啮合连接，并连动带动所述旋盘阀体转动。
[0015]上述的泥水流向控制阀，其中所述第一油压千斤顶包括一第一齿杆套管、一穿置在所述第一齿杆套管中的第一齿杆、二对应并分别套设在所述第一齿杆套管两端的第一封盖，以及二对应并分别组套在所述第一齿杆套管近两端外缘的第一环扣，所述第二油压千斤顶包括一第二齿杆套管、一穿置在所述第二齿杆套管中的第二齿杆、二对应并分别套设在所述第二齿杆套管两端的第二封盖，以及二对应并分别组套在所述第二齿杆套管近两端外缘的第二环扣。
[0016]上述的泥水流向控制阀，其中所述第一齿杆套管为中空的一第一油压缸，所述第一齿杆套管近两端分别具有一第一凹环，以及邻接所述第一齿杆套管的两端分别具有一第一套管螺牙，而所述第一齿杆套管内侧具有一第一嵌合口供所述中心齿轮设置，所述第二齿杆套管为中空的一第二油压缸，所述第二齿杆套管近两端分别具有一第二凹环，以及邻接所述第二齿杆套管的两端分别具有第二套管螺牙，而所述第二齿杆套管的内侧具有一与所述第一嵌合口对应的第二嵌合口供所述中心齿轮设置。
[0017]上述的泥水流向控制阀，其中所述第一齿杆内侧具有一露出在所述第一嵌合口外的第一齿牙，所述第二齿杆内侧具有一与所述第一齿牙对应且露出在所述第二嵌合口外的第二齿牙，而所述第一齿杆与所述第二齿杆近两端分别具有一第一 V形密封圈与一第二 V形密封圈，以及分别在该些第一 V形密封圈与该些第二 V形密封圈的相邻内侧分别具有一第一防尘密封圈与一第二防尘密封圈，该些第一 V形密封圈与该些第二 V形密封圈的外表面分别具有一第一 V形槽与一第二 V形槽；其中，所述中心齿轮的外缘边具有一与所述第一齿杆内侧的所述第一齿牙及所述第二齿杆内侧的所述第二齿牙形成啮合连接传动的外齿牙，所述中心齿轮中央开设一齿轮轴孔并与所述旋盘阀体的所述齿轮轴为相互嵌接传动运动。
[0018]上述的泥水流向控制阀，其中所述中心齿轮的所述齿轮轴孔为方形，与所述旋盘阀体设为方形的所述齿轮轴相互嵌接。
[0019]上述的泥水流向控制阀，其中该些第一封盖与该些第二封盖分别朝向所述第一齿杆套管与所述第二齿杆套管组配的内缘分别具有一第一O形环与一第二O形环，且该些第一封盖与该些第二封盖分别具有一朝向所述第一齿杆套管的所述第一套管螺牙与所述第二齿杆套管的所述第二套管螺牙形成螺接的一第一封盖螺牙与一第二封盖螺牙，该些第一封盖与该些第二封盖分别朝远离所述第一封盖螺牙与所述第二封盖螺牙的一侧分别具有供油压进出的一第一通口与一第二通口。
[0020]上述的泥水流向控制阀，其中所述第一环扣与所述第二环扣为上、下对应的二第一环架与二第二环架，所述二第一环架与所述二第二环架分别组套并锁固在所述第一齿杆套管与所述第二齿杆套管近两端的外缘。
[0021]上述的泥水流向控制阀，其中所述阀箱的上端面具有多个螺栓孔；其中，所述顶阀盖中央具有一朝向所述阀轴开设的一第一轴孔，并在所述第一轴孔朝向所述中心齿轮沿伸一凸缘并与所述中心齿轮形成套接，所述顶阀盖具有多个朝该些螺栓孔开设的第一固定孔，藉由多个第一阀盖螺栓分别穿入该些第一固定孔而分别锁固在所述阀箱上端面的该些螺栓孔中，而在所述顶阀盖在对角位置的该些第一固定孔之间具有一近接开关固定座。
[0022]上述的泥水流向控制阀，其中所述阀箱的下端面具有多个螺栓孔；其中，所述底阀盖的中央具有一供所述旋盘阀体下方的所述阀轴形成枢接转动的第二轴孔，所述底阀盖具有多个朝该些螺栓孔开设的多个第二固定孔，藉由多个第二阀盖螺栓分别穿入该些第二固定孔而分别锁固在所述阀箱下端面的该些螺栓孔中。
[0023]上述的泥水流向控制阀，其中所述阀箱两侧的对角位置分别具有一与所述旋盘室相贯通的螺孔，该些压力阀分别具有一螺接每一所述螺孔的检测螺杆。
[0024]依据前述的泥水流向控制阀，本实用新型具有下列的各项优点:
[0025]1、本实用新型利用油压驱动不同轴向的所述第一油压千斤顶与所述第二油压千斤顶并立即改变所述旋盘阀体的方向，便于控制泥水处理过程时改变泥水流向的操作省力功能。
[0026]2、本实用新型可藉由所述阀箱中设置所述旋盘阀体，以及所述阀箱上方啮合连合连动所述驱动部，所述驱动部为分别设有排齿的所述第一油压千斤顶与所述第二油压千斤顶并分别与所述中心齿轮形成啮合连接传动的设计，使得油压推动不同轴向平行的所述第一油压千斤顶与所述第二油压千斤顶并连动所述旋盘阀体改变泥水方向，具操作简便、又省力，有效控制泥水流向，避免以人工操作费力又费时，并排除因砂石卡住，以人力无法转动阀门，导致泥水系统运作失误之虞。
[0027]3、本实用新型所述泥水流向控制阀的所述阀箱两侧的对角位置分别具有一压力阀可分别检测所述阀箱两侧的内部压力若有压力过大或压力不正常，即以该些压力阀分别电性连接并通知停止泥水循环系统的运作以及检查其循环系统，以避免泥水循环系统故障或停机。
[0028]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0029]图1:为本实用新型控制阀立体分解图；
[0030]图2:为本实用新型控制阀组合立体图；
[0031]图3-1:为本实用新型控制阀油压送油的俯视示意图(一)；
[0032]图3-2:为图3-1局部的放大示意图；
[0033]图4:为本实用新型控制阀油压送油的俯视示意图(二)。
[0034]其中，附图标记
[0035]泥水流向控制阀.10阀箱.20
[0036]阀口.21、22旋盘室.23
[0037]夹