一种胶管连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机管路连接领域，具体的说是一种胶管连接结构。
【背景技术】
[0002]船机上冷却水路常用胶管，为了保证胶管的耐压性能，胶管一般较粗，硬度较高，如果两端的连接结构固定的话，由于空间有限，管子安装时总会发生扭曲变形，内部产生很大的应力，不易安装，浪费工时且长时间使用后管子容易损坏。
[0003]图1中示出了现有的一种胶管连接结构，其包括插装管I和与插装管I其中一端连通的接头体2，插装管I和接头体2固接为一体结构，插装管I的另一端逐渐减细形成呈锥状的插装头3，插装头3的外部套设有卡套4，需要连接的水管5套设在插装头3上且通过卡套4卡紧。可见，在该种连接结构中，插装管和需要连接的水管之间采用固定连接的结构，同时，插装管与水管需要同轴设置，两者之间没有任何可弯折变形的余量，水管和插装管均为硬质管材，自身又很难产生弯曲形变，从而使得该种连接结构对安装空间的要求十分严格，如果因空间有限而将水管勉强弯折变形，则水管内产生的应力会严重影响连接部位的密封性能，同时还会导致水管使用寿命降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供结构简单、安装方便、连接部位角度可调节且密封性能好的胶管连接结构。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的胶管连接结构包括可插入需要连接的水管端部的插装头、套设在插装头前部且可将需要连接的水管卡紧的卡套和接头体，其结构特点是所述插装头的后端固接有一与其内腔连通且向后敞口的环形槽，所述接头体上固接有与其内腔连通的连接筒，连接筒的前端部固设有一可与环形槽的敞口形成锥面密封的锥形插筒，环形槽的外部套装有一可将锥形插筒压紧在环形槽敞口内的紧固螺套。
[0006]采用上述结构，接头体与插装头采用分体式结构，利用锥形插筒和环形槽的锥面密封结构，在紧固螺套固定之前，接头体与插装头之间的角度可以调节。具体使用时，先用空心螺栓将接头体固定在进、出水口上，然后旋转需要连接的水管，使其不存在很大的应力，且水路顺畅，此时再将紧固螺套拧紧即可。本实用新型的连接结构分别位于需要连接的水管的两个端部，由于接头体与插装头之间的角度可以调节，因此，该连接结构适用于两个呈一定角度的水口的连接，使用范围更广；利用锥形插筒和环形槽的锥面密封结构，能够有效避免泄露，保证密封效果。
[0007]所述锥形插筒由连接筒的前端筒壁先增厚后减薄形成。锥形插筒直接由连接筒的筒壁厚度改变形成，两者为一体结构，结构稳定且加工方便。
[0008]所述锥形插筒的锥面为圆弧过渡面。利用圆弧过渡面的结构，加工方便，密封效果好。
[0009]所述环形槽敞口端的端壁内凹形成与锥形插筒的锥面配合的环形坡。单独设置环形坡与锥形插筒配合，增加密封面积，保证密封效果。
[0010]所述环形槽的外壁开设外螺纹，紧固螺套前部的内壁开设有与上述外螺纹配合的内螺纹，紧固螺套的后端开口上设有可卡在锥形插筒后端部的环形挡沿。采用该种紧固螺套，随着螺套的拧紧，环形挡沿将锥形插筒逐渐向前推进，锥形插筒压紧在环形槽的敞口上，保证密封可靠。
[0011]综上所述，本实用新型具有结构简单、安装方便、连接部位角度可调节和密封性能好的优点。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]图1为现有的一种胶管连接结构装配示意图；
[0014]图2为图1的纵向剖视图；
[0015]图3为本实用新型的装配结构示意图；
[0016]图4为图3的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0017]参照附图，本实用新型的胶管连接结构包括可插入需要连接的水管5端部的插装头3、套设在插装头3前部且可将需要连接的水管5卡紧的卡套4和接头体2，插装头3的后端固接有一与其内腔连通且向后敞口的环形槽8，接头体2上固接有与其内腔连通的连接筒6，连接筒6的前端部固设有一可与环形槽8的敞口形成锥面密封的锥形插筒7。其中，锥形插筒7可以为与连接筒6连接的独立结构，在本实用新型中，优选的，锥形插筒7由连接筒6的前端筒壁先增厚后减薄形成。即锥形插筒7直接由连接筒6的筒壁厚度改变形成，两者为一体结构，采用该种结构具有连接牢固和加工方便的优点。环形槽8的外部套装有一可将锥形插筒7压紧在环形槽8敞口内的紧固螺套9。
[0018]参照附图，锥形插筒7的锥面与环形槽8的敞口位置形成环形密封，由于锥形插筒7的形状为锥形，因此两者的密封形成锥面密封。其中，为了保证密封效果，锥形插筒7的锥面为圆弧过渡面。环形槽8敞口端的端壁内凹形成与锥形插筒7的锥面配合的环形坡81，环形坡81的坡面形状依据锥形插筒7的锥面形状而定，两者配合实现环形密封。
[0019]参照附图，环形槽8的外壁开设外螺纹，紧固螺套9前部的内壁开设有与上述外螺纹配合的内螺纹，紧固螺套9的后端开口上设有可卡在锥形插筒7后端部的环形挡沿91。紧固螺套9的前部螺装在环形槽8上，随着螺套的拧紧，环形挡沿91将锥形插筒7逐渐向前推进，锥形插筒7压紧在环形槽8的敞口上，螺套拧的越紧，密封的越严实。
[0020]参照附图，本实用新型中，接头体2与插装头3采用分体式结构，利用锥形插筒7和环形槽8的锥面密封结构，在紧固螺套9拧紧之前，接头体2与插装头3之间的角度可以调节。具体使用时，先用空心螺栓将接头体2固定在进、出水口上，然后旋转需要连接的水管，使其不存在很大的应力且水路顺畅，此时再将紧固螺套9拧紧。本实用新型的连接结构分别位于需要连接的水管的两个端部，由于接头体2与插装头3之间的角度可以调节，因此，该连接结构适用于两个呈一定角度的水口的连接，占用空间小，使用范围更广；利用锥形插筒7和环形槽8的锥面密封结构，能够有效避免泄露，保证密封效果。
[0021]综上，本实用新型不限于上述【具体实施方式】。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
【主权项】
1.一种胶管连接结构，包括可插入需要连接的水管(5)端部的插装头(3)、套设在插装头(3)前部且可将需要连接的水管(5)卡紧的卡套(4)和接头体(2)，其特征是所述插装头(3)的后端固接有一与其内腔连通且向后敞口的环形槽(8)，所述接头体(2)上固接有与其内腔连通的连接筒(6)，连接筒(6)的前端部固设有一可与环形槽(8)的敞口形成锥面密封的锥形插筒(7 )，环形槽(8 )的外部套装有一可将锥形插筒(7 )压紧在环形槽(8 )敞口内的紧固螺套(9)。
2.如权利要求1所述的胶管连接结构，其特征是所述锥形插筒(7)由连接筒(6)的前端筒壁先增厚后减薄形成。
3.如权利要求1所述的胶管连接结构，其特征是所述锥形插筒(7)的锥面为圆弧过渡面。
4.如权利要求1所述的胶管连接结构，其特征是所述环形槽(8)敞口端的端壁内凹形成与锥形插筒(7)的锥面配合的环形坡(81)。
5.如权利要求1-4中任一项所述的胶管连接结构，其特征是所述环形槽(8)的外壁开设外螺纹，紧固螺套(9)前部的内壁开设有与上述外螺纹配合的内螺纹，紧固螺套(9)的后端开口上设有可卡在锥形插筒(7)后端部的环形挡沿(91)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种胶管连接结构，其包括可插入需要连接的水管端部的插装头、套设在插装头前部且可将需要连接的水管卡紧的卡套和接头体，插装头的后端固接有一与其内腔连通且向后敞口的环形槽，接头体上固接有与其内腔连通的连接筒，连接筒的前端部固设有一可与环形槽的敞口形成锥面密封的锥形插筒，环形槽的外部套装有一可将锥形插筒压紧在环形槽敞口内的紧固螺套。本实用新型具有结构简单、安装方便、连接部位角度可调节和密封性能好的优点。
【IPC分类】F16L27-08, F16L33-00
【公开号】CN204328290
【申请号】CN201420681864
【发明人】澹台金耒, 王聪聪, 张青青
【申请人】潍柴动力股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月15日