一种用于生物制药连续灭菌喷射器的阀杆导向密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于生物制药连续灭菌喷射器的阀杆导向密封结构，具体地说是指一种往复运动阀杆的导向密封结构。
【背景技术】
[0002]在生物制药连续灭菌场合，利用喷射器对料液进行快速连续灭菌是一种新型工艺，目前喷射器的阀杆导向密封结构应用在生物制药领域需要有针对性地完善。阀杆导向方面，在阀杆往复运动，以调节高温蒸汽通过喷嘴的流量时，常因阀杆往复运动导向不准确，使得阀杆侧向撞击喷嘴，导致蒸汽流量控制不准确并发生强烈音响和振动。阀杆密封方面，阀杆密封件在生物制药连续灭菌场合的寿命常常达不到使用要求。密封件的材料也因释放有毒有害物质和在阀杆往复运动时产生渣肩而无法满足生物制药场合的卫生等级要求。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出一种可对阀杆准确导向，阀杆密封件在使用时无有毒有害物质释放，无渣肩产生，密封件使用寿命满足生物制药连续灭菌场合要求的喷射器阀杆导向密封结构。
[0004]本发明一种用于生物制药连续灭菌喷射器的阀杆导向密封结构，包括阀杆、阀口座、阀口压板、压紧螺母、压紧底板、导向套与泛塞封。
[0005]其中，阀口座下段伸入喷射器腔体内，并与喷射器腔体固定。阀口座上段与阀杆执行机构固定。阀口座内部同轴设置阀杆；阀杆上套有聚四氟乙烯材料导向套；导向套通过阀口座内壁上设计的台肩下方向限位。阀杆上端与阀杆执行器。阀口座顶端插入阀口压紧件，阀口压紧件与阀口座间固定，使阀口压紧件底端顶紧导向套；所述阀口座内部下端设置有上下两层聚四氟乙烯材料泛塞封。
[0006]本发明的优点在于:
[0007](I)本实用新型阀杆导向密封结构中，导向套和泛塞封采用聚四氟乙烯为基体材质，解决了普通石墨填料导向密封结构造成的渣肩污染及普通橡胶密封材料在高温环境释放有毒有害物资造成的污染；
[0008](2)本实用新型阀杆导向密封结构中，不需要添加任何润滑油或润滑脂，导向套和泛塞封的与阀杆之间的摩擦系数低，自润滑性能好，避免了普通导向密封结构因添加润滑油或润滑脂而造成污染；
[0009](3)本实用新型阀杆导向密封结构中，导向套与阀杆和阀口座的轴孔配合设计，使导向套在阀口压板的轴向压紧力下能对阀杆起到准确往复运动导向的作用，解决了普通石墨填料导向结构如配合太紧虽导向准确，但往复运动阻力大，如配合太松虽往复运动顺畅，但导向不准确的矛盾；
[0010](4)本实用新型阀杆导向密封结构中，双泛塞封结构保证了阀杆密封的可靠性和使用寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型用于生物制药连续灭菌喷射器的阀杆导向密封结构剖视图。
[0012]图中:
[0013]1-阀杆2-阀口座3-阀口压紧件4-螺柱螺母连接件
[0014]5-压紧螺母6-压紧底板7-导向套8-泛塞封
[0015]9-环形凸台10-螺钉11-密封垫圈12-垫片
[0016]13-支撑环14-弹性挡圈15-阀杆执行机构16-喷射器腔体
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0018]本实用新型是一种用于生物制药连续灭菌喷射器的阀杆导向密封结构，其结构图如图1所示。本实用新型的阀杆导向密封结构由阀杆1、阀口座2、阀口压板3、螺柱螺母连接件4、压紧螺母5、压紧底板6、导向套7与泛塞封8。其中，阀口座2作为本实用新型阀杆导向密封结构的支撑及连接件，为筒状结构周向具有环形凸台9，通过环形凸台9将阀口座2分为上段与下段。阀口座2下段伸入喷射器腔体16内，使环形凸台9与喷射器腔体16端面周向配合，通过周向均布的螺钉将阀口座2与喷射器腔体16同轴固定。同时，在环形凸台9与喷射器腔体16端部间设置有金属-聚四氟乙烯复合材料制成的密封垫圈11进行密封；在螺钉10与环形凸台9间设置垫片12。
[0019]阀口座2上段套有环形压紧底板6，阀口座2上段端部穿过阀杆执行机构15中心孔，使压紧底板6位于阀杆执行机构15与环形凸台9间；且阀口座2上段端部周向具有外螺纹结构，与压紧螺母5的内螺纹结构配合连接，通过拧紧压紧螺母5，使阀杆执行机构15、压紧底板6与环形凸台9三者间压紧，实现阀口座2与阀杆执行机构15间的固定。
[0020]阀口座2内部由前至后依次设计为大内径段A、小内径段与大内径段B ;阀杆I同轴设置在阀口座2内，使阀杆I与小内径段内壁周向间具有间隙。阀杆I上套有导向套7，导向套7外壁与大内径段A内壁贴合，由导向套7可实现阀杆I在阀口座2内的径向定位。阀杆I上端设计有螺孔，阀杆执行器的传动段通过螺孔与阀杆I相连，以实现阀杆I的往复运动；同时，导向套7与阀杆I的外壁以及阀口座2的大内径段A内壁的配合达到适合生物制药连续灭菌的工作要求，使阀杆I在导向套7的作用下，往复运动准确顺畅。所述导向套7基体材质为聚四氟乙烯，在使用寿命内无需添加任何润滑油或润滑脂，不会产生渣肩，不会释放有毒有害物质。导向套7通过大内径段A与小内径段间形成的环形台肩实现下方向的限位。导向套7上方向的定位通过阀口压紧件3实现。阀口压紧件3为筒状结构，顶端周向具有凸缘；阀口压紧件3由阀口座2顶端插入阀口座2内，并通过周向均布的螺柱螺母连接件4实现阀口压紧件3的压紧，使阀口压紧件3底端顶紧导向套7，实现导向套7在阀口座2内的定位。上述螺柱螺母连接件4中，螺柱一端穿过阀口压紧件与压紧底板相连，螺柱另一端螺纹连接螺母，通过拧紧螺母压紧阀口压紧件3。
[0021]所述大内径段B