一种可以有效避免气体泄露的气阀结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气阀结构。
【背景技术】
[0002]充气包装袋因其保护效果好、使用方便而广泛受到人们的欢迎，为了解决充气后气体泄漏的问题，现有技术中公开了一种单向气阀膜，其能使气体单向进入包装袋，但是这种气阀膜存在一个缺陷，由于其下端直接通往包装袋腔体，因此腔体内的气体还是可能会逆着气道泄露出来，特别是当包装袋受到挤压的时候，更会加速这一过程，现有技术不能很好地解决这一点。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可以有效避免气体泄露的气阀结构，其能有效的防止气体的溢出。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种可以有效避免气体泄露的气阀结构，包括第一外膜和第二外膜，以及设置在第一、二外膜之间的单向气阀膜，第一外膜和/或第二外膜在单向气阀膜的末端设有若干用于阻挡气体逸出的止逸结构。
[0006]作为上述方案的进一步改进方式，止逸结构包括第一、二外膜粘接形成的若干粘接区域。
[0007]作为上述方案的进一步改进方式，若干粘接区域沿气流流动的方向以一定的间隔交叉设置。
[0008]作为上述方案的进一步改进方式，粘接区域外形可为点状、直线或者弧线。
[0009]作为上述方案的进一步改进方式，止逸结构包括第一伸出部和第二伸出部，第一伸出部与第二伸出部与外膜构成凹陷的回流槽。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]能够有效的避免在运输或者使用过程中，气阀结构内气体的逸出，同时不妨碍气体的注入，密封性能好且结构简单，易于实现。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是现有技术的气阀膜结构示意图；
[0014]图2是现有技术的气道结构示意图；
[0015]图3是本实用新型第一个实施例的示意图；
[0016]图4是本实用新型第二个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
[0019]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0020]参照图1、图2，示出了现有技术单向气阀膜的结构，包括第一外膜10和第二外膜11，以及第一、二外膜间的第一密封膜20和第二密封膜21，其中，第一密封膜20的上下两端与第一外膜10密封连接，第二密封膜21的上端与第二外膜11的上端密封连接，其下端与第二密封膜21的下端通过压点连接为一体，在密封膜之间形成与外界联通的气道。将气阀膜压装入包装袋，气体由气道进入注满内腔，内外压差使得第一、二密封膜被压紧在第二外膜11上，将气道封闭，从而达到锁止的效果，但是这种气阀膜存在一个缺陷，参照图2，由于气道的下端直接通往包装袋腔体，因此腔体内的气体还是可能会逆着气道泄露出来。
[0021]本实用新型解决气体泄露的方式是在气阀膜的末端设置有若干止逸结构，使气流在逃逸过程中被其阻挡，增加溢出的难度。优选的，止逸结构设置在第一外膜10和/或第二外膜20上，进一步优选的，止逸结构为第一、二外膜粘接而成的粘接区域，作为本实用新型的一个优选方式，粘接区域由热压而成。
[0022]若干组粘接区域沿气流流动的方向交错排列，增加密封性能。
[0023]粘接区域的的形状可为点状、直线状或者弧线状。
[0024]参照图3，示出了气阀结构气道的第一个实施例，包括尾部膨大的竖直导流区域30，优选的，每2条导流区域30组成入口大于出口的通道，其可以使气体在外部压力的作用下注入腔体，而内部气体难以倒灌。
[0025]为了更好的实现单向效果，在通道出口端设置有若干组粘接区域40，优选的，其为长圆点，每组粘接区域40交错设置，进一步优选的，在粘接区域40的尾端还设有水平和竖直设置的阻挡区域41。
[0026]参照图4，示出了气阀结构气道的第二个实施例，其中粘接区域40为弧形，优选的，每2个粘接区域40为一组，彼此交叉，呈上大下小的喇叭状，这样可以使有外界进入的气体能沿着弧形面进入内腔，而当气体逆向运动时，则会被粘接区域阻挡。
[0027]优选的，若干组粘接区域40沿气体流动的方向设置，极大的增加了气体的溢出难度。
[0028]进一步优选的，在气道的入口端设置有第一伸出部50和第二伸出部60，二者分别于相邻的外膜构成凹陷的回流槽70，类似的，第一伸出部50和第二伸出部60也相互交错设置，之间的间隙沿气体流通的方向逐渐缩小，当少量气体绕过粘接区域时，其会被粘接区域的外侧弧面及第一、二伸出部引导至回流槽70，避免了气体直接从气阀膜处溢出。
[0029]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种可以有效避免气体泄露的气阀结构，包括第一外膜和第二外膜，以及设置在所述第一、二外膜之间的单向气阀膜，其特征在于:所述第一外膜和/或第二外膜在所述单向气阀膜的末端沿气体流入的方向依次设有第一止逸区域与第二止逸区域，所述第一止逸区域包括若干尾部膨大的竖直导流带，所述导流带之间形成风道；所述第二止逸区域包括若干沿水平设置的止逸点，相邻两行的所述止逸点交错排列，还包括位于所述止逸点正下方的水平止逸条，以及设置在所述水平止逸条两侧的竖直止逸条；所述止逸点之间以及所述水平止逸条与竖直止逸条之间形成用于气体流动的间隙。
2.根据权利要求1所述的气阀结构，其特征在于:所述止逸点为所述第一、二外膜粘接形成的若干粘接区域。
3.根据权利要求1或2所述的气阀结构，其特征在于:所述止逸点、水平止逸条与竖直止逸条的两端设有弧线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可以有效避免气体泄露的气阀结构，包括第一外膜和第二外膜，以及设置在第一、二外膜之间的单向气阀膜，第一外膜和/或第二外膜在单向气阀膜的末端设有若干用于阻挡气体逸出的止逸结构。本实用新型能够有效的避免在运输或者使用过程中，气阀结构内气体的逸出，同时不妨碍气体的注入，密封性能好且结构简单，易于实现。
【IPC分类】F16K15-20
【公开号】CN204358184
【申请号】CN201420594095
【发明人】黄斌成
【申请人】深圳市鼎力盛科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年10月14日