轴承检测前置冷却装置的制造方法

文档序号:8663959阅读:262来源:国知局
轴承检测前置冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承生产装置,尤其涉及一种轴承冷却装置。
【背景技术】
[0002]在轴承零件生产加工过程中,会对轴承零件进行多道检测工序,通常在这些检测工序之前,会对轴承零件进行清洗。轴承零件经清洗后,零件温度高于常温,在检测时由于零件温不一致导致检测不准确。现有技术中通常会简单地将这些待测零件静置,待其温度下降至室温时再进行检测,但是该方法会拖延轴承零件的加工效率,并且也很难保证静置时的轴承零件不会受到二次污染而影响检测前序的清洁效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中轴承零件在清洁后需要静置冷却,再进行检测到不足,提供了一种能够快速将待测轴承零件冷却至室温,以提高检测精度的轴承检测前置冷却装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种轴承检测前置冷却装置,包括壳体、风淋喷头、风淋管路、输送机构和输送带组件,所述输送机构包括两根设置有滑槽的滑轨,滑槽延伸至滑轨的两端并设置有开口,两根滑轨平行设置,两根滑轨之间预设有间隙,两根滑轨的滑槽槽口相对;每根滑轨各设置有一组输送带组件,所述输送带组件包括输送带、驱动轮和张紧轮,输送带部分自滑槽两端的开口穿过滑槽,输送带位于滑槽内的部分平铺于滑槽的槽底,滑轨的两端均设置张紧轮;风淋喷头设置于滑轨上方并指向两滑轨之间的间隙,风淋管路连接风淋喷头O
[0006]两根滑轨之间的间隙小于轴承零件的宽度,轴承零件的两侧位于两侧滑轨的滑槽内,由输送带推动,而向前输送。此时,风淋喷头喷出的气流吹过滑轨之间的间隙,从而吹过轴承零件,带走轴承零件的热量,使轴承零件的温度迅速降为室温。同时,穿过间隙的气流也能够向下吹走轴承零件上的尘埃或者残留水滴。轴承零件完成清洗,经过本装置后,再进行检测能够有效提高检测精度,并且将前序清洗装置的出料结构以及后序检测的进料结构连接滑轨的两端,就能够将本装置连接入轴承加工流水线,节约轴承静置冷却时间,提供加工效率。
[0007]作为优选,壳体内壁平行滑轨设置有齿条,齿条上滑动连接有滑动座,所述滑动座上设置有啮合齿条的推进齿轮,所述推进齿轮由电机驱动,风淋喷头设置在所述的滑动座上。
[0008]作为优选,风淋喷头设置有刷头,所述刷头一端套接风淋喷头,另一端设置有条形出风口并紧贴导轨顶面。
[0009]作为优选,壳体在滑轨下方设置有斜面,斜面高度较高的一端设置有淋水口,高度较低的一端设置有出水口。使斜面表面保持有水流,这样轴承零件上尘埃或者残留的水滴被吹到壳体底部时,被水流带走,而不会因气流触及壳体底部形成回旋气流而被扬起造成二次污染。
[0010]作为优选,驱动轮设置于壳体侧壁的外侧,输送带穿过壳体侧壁。
[0011 ] 作为优选,壳体在滑轨的两端设置有输送口,壳体设置有穿过输送口的输送道,输送道分别连接滑轨的两端。
[0012]因此,本实用新型具有如下有益效果:(I)迅速将待测轴承零件冷却至室温;(2)清洁轴承零件表面尘埃和残留水滴;(3)提供生产加工效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的俯视局部剖视图。
[0014]图2是本实用新型的侧视局部剖视图。
[0015]图中:1壳体;11斜面;12淋水口 ;13出水口 ;14输送口 ;15输送道;2风淋喷头;21风淋管路;22刷头;23齿条;24滑动座;25推进齿轮;3滑轨;31滑槽;4输送带;5驱动轮;6张紧轮;7轴承零件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步描述。
[0017]实施例:如图1、图2所示,本实用新型的一种轴承检测前置冷却装置,包括壳体1、风淋喷头2、风淋管路21、输送机构和输送带组件,所述输送机构包括两根设置有31滑槽的滑轨3,滑槽延伸至滑轨的两端并设置有开口,两根滑轨平行设置,两根滑轨之间预设有间隙,两根滑轨的滑槽槽口相对;每根滑轨各设置有一组输送带组件,所述输送带组件包括输送带4、驱动轮5和张紧轮6,输送带部分自滑槽两端的开口穿过滑槽,输送带位于滑槽内的部分平铺于滑槽的槽底,滑轨的两端均设置张紧轮。驱动轮设置于壳体侧壁的外侧,输送带穿过壳体侧壁。风淋喷头设置于滑轨上方并指向两滑轨之间的间隙,风淋管路21连接风淋唆头O
[0018]壳体内壁平行滑轨设置有齿条23,齿条上滑动连接有滑动座24,所述滑动座上设置有啮合齿条的推进齿轮25,所述推进齿轮由电机驱动,风淋喷头设置在所述的滑动座上。
[0019]风淋喷头设置有刷头22,所述刷头一端套接风淋喷头,另一端设置有条形出风口并紧贴导轨顶面。
[0020]壳体在滑轨下方设置有斜面11,斜面高度较高的一端设置有淋水口 12,高度较低的一端设置有出水口 13,出水口和淋水口之间设置有水循环管路。使斜面表面保持有水流,这样轴承零件上尘埃或者残留的水滴被吹到壳体底部时,被水流带走,而不会因气流触及壳体底部形成回旋气流而被扬起造成二次污染。
[0021]壳体在滑轨的两端设置有输送口 14,壳体设置有穿过输送口的输送道15,输送道分别连接滑轨的两端。
[0022]两根滑轨之间的间隙小于轴承零件的宽度,轴承零件7的两侧位于两侧滑轨的滑槽内,由输送带推动,而向前输送。此时,风淋喷头喷出的气流吹过滑轨之间的间隙,从而吹过轴承零件,带走轴承零件的热量,使轴承零件的温度迅速降为室温。同时,穿过间隙的气流也能够向下吹走轴承零件上的尘埃或者残留水滴。轴承零件完成清洗,经过本装置后,再进行检测能够有效提高检测精度,并且将输送道连接前序清洗装置以及后序检测的输送结构,就能够将本装置连接入轴承加工流水线,节约轴承静置冷却时间,提供加工效率。
【主权项】
1.一种轴承检测前置冷却装置,其特征是,包括壳体、风淋喷头、风淋管路、输送机构和输送带组件,所述输送机构包括两根设置有滑槽的滑轨,滑槽延伸至滑轨的两端并设置有开口,两根滑轨平行设置,两根滑轨之间预设有间隙,两根滑轨的滑槽槽口相对;每根滑轨各设置有一组输送带组件,所述输送带组件包括输送带、驱动轮和张紧轮,输送带部分自滑槽两端的开口穿过滑槽,输送带位于滑槽内的部分平铺于滑槽的槽底,滑轨的两端均设置张紧轮;风淋喷头设置于滑轨上方并指向两滑轨之间的间隙,风淋管路连接风淋喷头。
2.根据权利要求1所述的轴承检测前置冷却装置,其特征是,壳体内壁平行滑轨设置有齿条,齿条上滑动连接有滑动座,所述滑动座上设置有啮合齿条的推进齿轮,所述推进齿轮由电机驱动,风淋喷头设置在所述的滑动座上。
3.根据权利要求2所述的轴承检测前置冷却装置,其特征是,风淋喷头设置有刷头,所述刷头一端套接风淋喷头,另一端设置有条形出风口并紧贴导轨顶面。
4.根据权利要求1或2或3所述的轴承检测前置冷却装置,其特征是,壳体在滑轨下方设置有斜面,斜面高度较高的一端设置有淋水口,高度较低的一端设置有出水口。
5.根据权利要求1或2或3所述的轴承检测前置冷却装置,其特征是,驱动轮设置于壳体侧壁的外侧,输送带穿过壳体侧壁。
6.根据权利要求1或2或3所述的轴承检测前置冷却装置,其特征是,壳体在滑轨的两端设置有输送口,壳体设置有穿过输送口的输送道,输送道分别连接滑轨的两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承检测前置冷却装置,旨在克服有技术中轴承零件在清洁后需要静置冷却,再进行检测到不足。它包括:包括壳体、风淋喷头、风淋管路、输送机构和输送带组件,所述输送机构包括两根设置有滑槽的滑轨,滑槽延伸至滑轨的两端并设置有开口,两根滑轨平行设置,两根滑轨之间预设有间隙,两根滑轨的滑槽槽口相对;所述输送带组件包括输送带、驱动轮和张紧轮,输送带部分自滑槽两端的开口穿过滑槽,输送带位于滑槽内的部分平铺于滑槽的槽底。本实用新型具有如下有益效果:(1)迅速将待测轴承零件冷却至室温;(2)清洁轴承零件表面尘埃和残留水滴;(3)提供生产加工效率。
【IPC分类】F16C37-00
【公开号】CN204371956
【申请号】CN201420810926
【发明人】胡达云
【申请人】福达轴承集团有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月18日
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