管道非开挖修复套筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道非开挖修复技术领域，更为具体地说，涉及一种管道非开挖修复套筒。
【背景技术】
[0002]随着城市管道长期运行，管道出现破损、管道连接处错口和脱节等结构性问题越来越凸显。如果未得到及时修复，必然会对环境及经济社会造成严重的负面影响。开挖修复是较常见的修复手段，但此方式存在效率低，成本高，环境污染大等缺点，而且开挖修复会对城市交通带来较大的压力。因此非开挖修复以其高效、经济、低环境影响而日益受到青睐，进而成为管道修复的一个新手段。
[0003]非开挖修复技术，既可以完成整段管道的整体修复，也可以完成针对具体缺陷部位的局部修复。目前在局部修复领域，国外采用的是不锈钢修复套筒，即将其衬于待修复的管道内壁处，通过保持套筒与管道内壁间的密封贴合来达到局部修复的目的。国内也有这方面的技术，如申请号为201310306314.X公开的一种应用于管道修复的不锈钢套筒。但是上述公开的套筒采用卡扣在具有单向齿结构的缝隙中滑行的方式来调节套筒径向尺寸，这导致套筒径向尺寸只能单向调节，即只能扩张而无法收缩。使用上述套筒就要求修复施工时需备用套筒，以替换因径向尺寸调节过大而无法使用的套筒，导致施工效率受到影响。
[0004]综上所述，如何解决非开挖修复用套筒的径向尺寸只能单向调节的问题是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种管道非开挖修复套筒，以解决【背景技术】中提到的管道非开挖修复套筒径向尺寸只能单向调节的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]管道非开挖修复套筒，包括筒状密封圈以及位于所述筒状密封圈内腔的两个端部支撑环，两个所述端部支撑环分别支撑在所述筒状密封圈的两个密封端；所述端部支撑环为与管道内壁形状适配的圆形环，且设置有豁口 ；所述豁口处设置有两条平行的调节片；所述调节片位于所述端部支撑环的内侧，且均设置有螺纹孔；所述管道非开挖修复套筒还包括螺杆，所述螺杆的两端的螺纹部的螺纹旋向相反，且分别于位于同一端的所述螺纹孔配合。
[0008]优选的，所述筒状密封圈为三元乙丙橡胶密封圈、丁腈橡胶密封圈或聚氟乙烯密封圈。
[0009]优选的，所述筒状密封圈上设有充气嘴，所述充气嘴设有第一密封塞。
[0010]优选的，所述筒状密封圈上设有填料口，所述填料口设有第二密封塞。
[0011]优选的，所述筒状密封圈的两个密封端之间设置突起，所述突起朝向所述筒状密封圈的外侧。
[0012]优选的，所述筒状密封圈的密封端具有与所述端部支撑环配合的凹槽。
[0013]优选的，所述的套筒还包括位于两个所述端部支撑环之间，且与所述筒状密封圈的内壁支撑配合的中间支撑环。
[0014]优选的，所述的套筒还包括设置在所述螺杆上且位于两个所述螺纹部之间的螺帽。
[0015]本实用新型提供的管道非开挖修复套筒的有益效果如下:
[0016]穿插套筒在待修复管道内，并使得待修复缺陷处于套筒的两个端部支撑环之间；拧转两个端部支撑环豁口处的螺杆，实现端部支撑环的径向张开，使得端部支撑环将筒状密封圈的两个密封端支撑压紧于待修复管道内壁，从而将筒状密封圈密封于待修复管道内壁上，即使得套筒成为待修复管道缺陷处新的内衬，实现本实用新型提供的套筒的非开挖修复效果。
[0017]通过上述的有益效果可知，旋扭螺杆能够实现端部支撑环的径向张开或收缩，进而实现对端部支撑环的尺寸实现双向调节，相比于【背景技术】中的采用卡扣在具有单向齿结构的缝隙中滑行来调节套筒径向尺寸的非开挖修复套筒，本实用新型提供的套筒可解决套筒尺寸只能单向调节的问题，且调节方式简单有效，使用本实用新型提供的套筒在修复施工时无需备用套筒。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的管道非开挖修复套筒工作时的示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的端部支撑环的一种结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的端部支撑环的另一种结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的筒状密封圈的部分结构示意图；
[0023]图5为本实用新型实施例提供的筒状密封圈的部分结构示意图。
[0024]上图1-5中:11、端部支撑环；12筒状密封圈；13充气嘴；14填料口 ；101、调节片；102螺帽;103、螺杆;201、凹槽;202、突起。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型实施例提供了一种管道非开挖修复套筒，解决了【背景技术】中所介绍的采用卡扣在具有单向齿结构的缝隙中滑行来调节套筒径向尺寸的非开挖修复套筒存在的径向尺寸只能单向调节的问题。
[0026]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0027]本实用新型实施例提供的管道非开挖修复套筒可以应用在通气、通油、通水等管道的非开挖修复领域。套筒口径与现有管道的口径适配，可用于管道的整体修复，也可以用于管道的局部修复。本实用新型实施例不对管道非开挖修复套筒的应用环境作限制。
[0028]请参考图1，本实用新型实施例提供的管道非开挖修复套筒，包括筒状密封圈12、两个端部支撑环11和螺杆103。其中，筒状密封圈12为柔性密封圈，在管道非开挖修复的过程中，筒状密封圈12贴附在管道内壁的待修复部位，用于密封管道的破损处。两个端部支撑环11位于筒状密封圈12的内腔中，且分别支撑在筒状密封圈12的两个密封端，进而实现筒状密封圈12与管道内壁待修复部位的密封贴紧，当然，在筒状密封圈12安装的过程中本领域技术人员需要根据待修复部位的尺寸来适当地调整筒状密封圈12的尺寸，进而使得在筒状密封圈12安装完成后，管道的待修复部位与筒状密封圈12位于两个端部支撑环11之间的部位相对应，进而达到端部支撑环11支撑筒状密封圈12以实现密封。
[0029]请结合参考图2，图2示出了本实用新型实施例提供的端部支撑环11的一种结构。管道通常为圆形管道，因此本实用新型实施例提供的端部支撑环11为与管道内壁形状相适配的圆形环，且端部支撑环11上设置有豁口，豁口用于调节端部支撑环11的直径，进而能够调节端部支撑环11在管道内的尺寸。豁口处设置有两条平行的调节片101，两个调节片101位于端部支撑环11的内侧，且调节片101上均设置有螺纹孔。螺杆103的两端均设置有螺纹部，且两端的螺纹部的螺纹旋向相反，螺杆103的螺纹部均能够与位于同一端的调节片101上的螺纹孔配合。螺杆103通过螺纹配合实现与两个调节片101连接后，旋转螺杆103能够实现两个调节片101的靠近和远离，进而能够调节整个端部支撑环11的张开尺寸。在调节好端部支撑环11的张开尺寸后，可在螺杆103闲置螺纹一侧加装螺母，使得螺母紧贴调节片101，进一步固定调节片101，从而进一步确保整个端部支撑环11对筒状密封圈12的支撑压紧作用。
[0030]采用本实用新型实施例提供的管道非开挖修复套筒实施管道非开挖修复时，将筒状密封圈12贴附在管道内壁的待修复部位，两个端部支撑环11在筒状密封圈12内腔的两个端部将筒状密封圈12支撑于管道内壁，在端部支撑环11安装的过程中，操作人员可以通过旋转螺杆来调节整个端部支撑环11的张开程度，进而调节端部支撑环11对筒状密封圈12的支撑压紧。可见，本实用新型实施例中的端部支撑环11可以通过调节螺杆103的双向调节就能够实现其快速安装。相比于【背景技术】所