共轭凸轮机构的制作方法

文档序号:8678921阅读:669来源:国知局
共轭凸轮机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种共轭凸轮机构。
【背景技术】
[0002]共轭凸轮是通过两片凸轮的曲面作360度旋转运动来控制一从动件作往复旋转运动,并对从动件往复运动加以限制,共轭的两片凸轮与从动件的压轮之间必须完全贴合不能有空隙,否则运动时机构会有冲击、卡死等现象。由于共轭凸轮机构有凸轮、压轮、摆臂等零件组成,这些零件在加工过程中会产生误差,因而在安装后积累误差会影响凸轮与压轮之间的贴合情况,由此影响整个机构的运动。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种共轭凸轮机构,能够消除凸轮片和压轮的接触面之间的空隙,避免机构出现冲击、卡死等现象。
[0004]技术方案:本实用新型提供了一种共轭凸轮机构,包括同轴设置的第一凸轮片和第二凸轮片,位于第一凸轮片和第二凸轮片轴径位置的凸轮轴,与第一凸轮片贴合的第一压轮,与第二凸轮片贴合的第二压轮,用于固定第一压轮的第一压臂和第一压轮轴,用于固定第二压轮的第二压臂和第二压轮轴,与第一压臂和第二压臂相连的从动件输出轴;所述第一压轮轴为三段式台阶状的偏心轴,两端台阶的轴径在同一直线上,中间台阶的轴径与两端台阶的轴径之间具有第一预设偏心距,两端台阶分别与第一压臂的两侧固定连接,第一压轮通过同轴设置的轴承套在中间台阶上;和/或者,所述第二压轮轴为三段式台阶状的偏心轴,两端台阶的轴径在同一直线上,中间台阶的轴径与两端台阶的轴径之间具有第二预设偏心距,两端台阶分别与第二压臂的两侧固定连接,第二压轮通过同轴设置的轴承套在中间台阶上。
[0005]进一步地,所述第一压轮轴和/或第二压轮轴的一端设有六角盲孔。通过将扳手插入压轮轴一端开设的六角盲孔内对压轮轴进行旋转调整偏心距的相对位置(即调整了压轮的中心位置),结构简单且操作简便快捷。
[0006]进一步地,在所述第一压臂和/或第二压臂上还设有紧固螺栓。在通过六角盲孔调整好第一和/或第二压轮轴的偏心位置后,锁紧紧固螺栓既可以将压轮轴的偏心位置控制在预设范围内,防止弹回。
[0007]工作原理和有益效果:当第一凸轮片(或第二凸轮片)和与之贴合的第一压轮(和/或第二压轮)之间产生间隙后,使用扳手插入六角盲孔转动第一压轮轴(和/或第二压轮轴)调整其偏心的相对位置(即调整了第一和/或第二压轮的中心位置),相当于改变了第一压臂(和/或第二压臂)的长度L以及两个压臂之间形成的共轭角度a,直至调整到两组凸轮片和压轮接触面之间均无间隙,调整过程结束。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]图2为图1中I处圆圈内的放大结构示意图;
[0010]图3为共轭凸轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细的介绍。
[0012]实施方式1:
[0013]如图1~3所示,本实用新型中的共轭凸轮机构的第一凸轮片2和第二凸轮片3同轴设置,凸轮轴I位于两凸轮片的轴径位置,用于固定两凸轮片,第一压轮4和第二压轮5分别与第一凸轮片2和第二凸轮片3贴合,第一压轮4通过同轴设置的轴承和第一压轮轴8固定在第一压臂6上;第二压轮5通过同轴设置的轴承12和第二压轮轴9固定在第二压臂7上,其中第二压轮轴9为三段式台阶状的偏心轴,两端台阶的轴径在同一直线上,中间台阶的轴径与两端台阶的轴径之间具有第二预设偏心距e,两端台阶分别与第二压臂7的两侧固定连接,第二压轮5通过同轴设置的轴承12套在中间台阶上;第一压臂6和第二压臂7均与从动件输出轴10相连,另外,在第二压轮轴9的一端设有六角盲孔13,在第二压臂7上还设有紧固螺栓11。
[0014]凸轮轴I由外部输入动力时会带动第一凸轮片2和第二凸轮片3 —起转动,因第一压轮4表面和第一凸轮片2表面、第二压轮5表面与和第二凸轮片3表面是贴合的,因此第一压轮4和第二压轮5会随着第一凸轮片2和第二凸轮片3的转动而转动,通过第一压臂6和第二压臂7带动从动件输出轴10作往复旋转运动。
[0015]在整个机构中从动件输出轴10作往复旋转运动的规律是通过设计第一凸轮片2和第二凸轮片3表面轮廓尺寸、第一压轮4和第二压轮5的直径尺寸、第一压臂6和第二压臂7的长度L以及两个压臂形成的共轭角a来实现的,理论上能保证两组凸轮片和压轮的接触面间都无间隙,但在实际加工过程中零件有误差,在零件组装成机构后误差经常会积累,使得一组凸轮片和压轮的接触面间无间隙时,另一组凸轮片和压轮的接触面间会有间隙产生,此时本实施方式中就可以通过将扳手插入第二压轮轴9 一端的六角盲孔13内转动第二压轮轴9,可改变第二压轮轴9偏心的相对位置(即调整了第二压轮的中心位置),相当于微调了第二压臂7的长度L以及第一压臂6和第二压臂7之间形成的共轭角度a,调整到两组凸轮片和压轮接触面间都无间隙时,锁紧紧固螺栓11,上述调整过程完成;另外,若要增大调整的范围,可以通过增大偏心距e来实现。
[0016]上述调整可以直接在装配过程中进行,并且在无需修改零件尺寸的情况下消除加工积累误差,保证共轭凸轮机构的正常工作,可以应用在剑杆织机和喷气织机等使用共轭凸轮的设备上。
[0017]实施方式2:
[0018]本实施方式与实施方式I大致相同,主要区别在于:实施方式I中仅仅是将第二压轮轴9设计成偏心轴,而在本实施方式中,将第一压轮轴8和第二压轮轴9都设计成偏心轴,即第一压轮轴8也可以设计成三段式台阶状的偏心轴,两端台阶的轴径在同一直线上,中间台阶的轴径与两端台阶的轴径之间具有第一预设偏心距,两端台阶分别与第一压臂6的两侧固定连接,第一压轮4通过同轴设置的轴承套在中间台阶上,相应地,在第一压轮轴8的一端也设置了方便转动第一压轮轴8的六角盲孔,在第一压臂6上也设置了用于定位的紧固螺栓;对第一压轮轴8偏心距的调节与实施方式I中关于对第二压轮轴9的偏心距的调节方法相同,此处不做赘述。
[0019]将第一压轮轴8和第二压轮轴9都设计成偏心轴能够进一步增大调节范围,适用范围更加广泛。
[0020]上述各实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种共轭凸轮机构,包括同轴设置的第一凸轮片(2)和第二凸轮片(3),位于第一凸轮片(2)和第二凸轮片(3)轴径位置的凸轮轴(1),与第一凸轮片(2)贴合的第一压轮(4),与第二凸轮片(3)贴合的第二压轮(5),用于固定第一压轮(4)的第一压臂(6)和第一压轮轴(8),用于固定第二压轮(5)的第二压臂(7)和第二压轮轴(9),与第一压臂(6)和第二压臂(7)相连的从动件输出轴(10);其特征在于, 所述第一压轮轴(8)为三段式台阶状的偏心轴,两端台阶的轴径在同一直线上,中间台阶的轴径与两端台阶的轴径之间具有第一预设偏心距,两端台阶分别与第一压臂(6)的两侧固定连接,第一压轮(4)通过同轴设置的轴承套在中间台阶上;和/或者, 所述第二压轮轴(9)为三段式台阶状的偏心轴,两端台阶的轴径在同一直线上,中间台阶的轴径与两端台阶的轴径之间具有第二预设偏心距,两端台阶分别与第二压臂(7)的两侧固定连接,第二压轮(5)通过同轴设置的轴承(12)套在中间台阶上。
2.根据权利要求1所述的共轭凸轮机构,其特征在于,所述第一压轮轴(8)和/或第二压轮轴(9)的一端设有六角盲孔(13)。
3.根据权利要求1或2中所述的共轭凸轮机构,其特征在于,在所述第一压臂(6)和/或第二压臂(7 )上还设有紧固螺栓(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域,公开了一种共轭凸轮机构,同轴设置的第一和第二凸轮片由凸轮轴固定,第一和第二压轮分别与第一和第二凸轮片贴合,第一和第二压轮分别通过第一和第二压轮轴固定在第一和第二压臂上,其中,第一和/或第二压轮轴为三段式台阶状偏心轴,两端台阶的轴径位于同一直线上,中间台阶的轴径与两端台阶的轴径之间具有预设的偏心距,两端台阶与压臂两侧连接,两压轮分别通过同轴设置的轴承套在两压轮轴的中间台阶上,从动件输出轴与第一和第二压臂相连。与现有技术相比,本实用新型能够消除凸轮片和压轮的接触面之间的空隙,避免机构出现冲击、卡死等现象。
【IPC分类】F16H53-04
【公开号】CN204387250
【申请号】CN201420861266
【发明人】郑建农, 柳明华, 孙敏明, 李建新
【申请人】苏州纺织机械有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1