自动补偿的高密封性氨用截止阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种截止阀，具体涉及一种自动补偿的高密封性氨用截止阀。
【背景技术】
[0002]现有氨用截止阀是一种单一的填料锁紧密封。填料仓中放入填料，用压紧螺母锁死密封结构，再使用一段时间后，其阀盖内部的填料会出现弹性疲劳，从而导致密封不好，产生泄漏的问题，在使用过程中，对于截止阀的应用范围很广，大多数属于不易更换的管道连接，如果出现泄漏，对整个生产线都造成很大的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、密封效果好的自动补偿的高密封性氨用截止阀。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]一种自动补偿的高密封性氨用截止阀，包括阀体、与阀体通过螺栓连接的阀盖、设置在阀体和阀盖内腔中的阀杆、以及分别设置在阀杆顶部与底部的手轮和阀瓣，所述的阀盖内腔中设有台阶状凹槽，所述的凹槽内依次设有弹簧、填料圈和压紧螺母，所述的弹簧、填料圈和压紧螺母与阀杆套装，且填料圈与阀杆均贴合密封滑动配合，所述的阀盖内腔的凹槽上部设有与压紧螺母匹配的内螺纹。
[0006]所述的阀盖上部设有并紧螺母，并紧螺母与压紧螺母通过螺纹配合。
[0007]所述的填料圈的材质为聚四氟乙烯。
[0008]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0009]本实用新型通过对阀盖和阀杆之间的结构进行新的设计，把填料由强制设计，变化为自动补偿结构，密封性好；同时针对密封过程中填料与阀杆之间的压力分析，合理调整弹簧和填料的关系，优化阀杆与填料之间的摩擦力，使得手轮在开关时受摩擦力小，开关更加方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中序号为阀体、2为阀盖、3为阀杆、4为手轮、5为凹槽、6为弹簧、7为填料圈、8为压紧螺母、9为并紧螺母。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0013]参见图1，一种自动补偿的高密封性氨用截止阀，包括阀体1、与阀体I通过螺栓连接的阀盖2、设置在阀体I和阀盖2内腔中的阀杆3、以及分别设置在阀杆3顶部与底部的手轮4和阀瓣，所述的阀盖2内腔中设有台阶状凹槽5，所述的凹槽5内依次设有弹簧6、填料圈7和压紧螺母8，所述的弹簧6、填料圈7和压紧螺母8与阀杆3套装，且填料圈7与阀杆3均贴合密封滑动配合，所述的阀盖2内腔的凹槽5上部设有与压紧螺母8匹配的内螺纹，所述的阀盖2上部设有并紧螺母9，并紧螺母9与阀压紧螺母8通过螺纹配合，所述的填料圈7的材质为聚四氟乙烯。
[0014]本实用新型通过对阀盖和阀杆之间的结构进行新的设计，把填料由强制设计，变化为自动补偿结构，密封性好；同时针对密封过程中填料与阀杆之间的压力分析，合理调整弹簧和填料的关系，优化阀杆与填料之间的摩擦力，使得手轮在开关时受摩擦力小，开关更加方便。
【主权项】
1.一种自动补偿的高密封性氨用截止阀，包括阀体、与阀体通过螺栓连接的阀盖、设置在阀体和阀盖内腔中的阀杆、以及分别设置在阀杆顶部与底部的手轮和阀瓣，其特征在于，所述的阀盖内腔中设有台阶状凹槽，所述的凹槽内依次设有弹簧、填料圈和压紧螺母，所述的弹簧、填料圈和压紧螺母与阀杆套装，且填料圈与阀杆均贴合密封滑动配合，所述的阀盖内腔的凹槽上部设有与压紧螺母匹配的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的自动补偿的高密封性氨用截止阀，其特征在于，所述的阀盖上部设有并紧螺母，并紧螺母与压紧螺母通过螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的自动补偿的高密封性氨用截止阀，其特征在于，所述的填料圈的材质为聚四氟乙烯。
【专利摘要】本实用新型涉及一种截止阀。一种自动补偿的高密封性氨用截止阀，包括阀体、与阀体通过螺栓连接的阀盖、设置在阀体和阀盖内腔中的阀杆、以及分别设置在阀杆顶部与底部的手轮和阀瓣，所述的阀盖内腔中设有台阶状凹槽，所述的凹槽内依次设有弹簧、填料圈和压紧螺母，所述的弹簧、填料圈和压紧螺母与阀杆套装，且填料圈与阀杆均贴合密封滑动配合，所述的阀盖内腔的凹槽上部设有与压紧螺母匹配的内螺纹。本实用新型优化阀杆与填料之间的摩擦力，使得手轮在开关时受摩擦力小，开关更加方便。
【IPC分类】F16K41-02
【公开号】CN204387474
【申请号】CN201420728809
【发明人】张在庆, 武延峰
【申请人】焦作市焦冷氨阀有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月28日