大可调比旋筒调节阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体涉及一种大可调比旋筒调节阀。
【背景技术】
[0002]随着信息技术的飞速发展和工业智能化不断提高，阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，正逐步改变自我功能的局限性而富于更加全新的理念，而国内阀门企业正沿着节能、环保、智能、体积小、重量轻、寿命长等新要求新方向发展。
[0003]传统的球阀由于阀芯为球体结构，因此加工难度大，生产成本高，而且球阀的扭矩较大，容易造成阀杆变形或扭断及密封座疲劳加速。传统的旋塞阀由于阀芯为锥形结构，因此在阀芯上下移动后，容易造成阀芯与密封座之间产生磨损缝隙，降低密封效果，而且由于采用阀芯挤压密封座实现密封，因此密封效果较差，可靠性差。另外，传统的阀门的流道孔为圆形的通孔，阀门的可调比(所能控制的最大流量和最小流量之比)小，而且，不能兼具大流量调节和小流量调节两种功能，导致阀门的流量控制范围窄。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种大可调比旋筒调节阀，易于加工，降低了生产成本，提高了生产效率；由于是滑动摩擦，减小了扭矩，增加了密封面积，提高了密封效果；可调比大，流量控制范围宽，控制精度高。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种大可调比旋筒调节阀，包括阀体、驱动装置、圆筒形阀芯，所述圆筒形阀芯的侧壁分别设有形状相同的进口和出口，二者相对且贯通设置，进口和出口均为水滴形，分别包括一条优弧，优弧的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为弧形边，V型的夹角的平分线与圆筒形阀芯的轴线垂直，且所述出口和进口的V型的夹角开口相反；所述阀体内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管和右接管，阀体的顶端设有安装孔，圆筒形阀芯通过安装孔安装在阀腔内，所述圆筒形阀芯轴向的顶端连接一根上阀杆，上阀杆伸出安装孔并连接一个驱动其轴向转动的驱动装置，所述调节阀开启时，左接管连通进口，右接管连通出口。
[0006]在上述技术方案的基础上，还包括两个密封座，密封座为马鞍形圆环结构，分别设置在圆筒形阀芯两侧与左接管、右接管之间。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述密封座与圆筒形阀芯接触的一端为密封曲面，其外轮廓为向内凹陷的马鞍形，且与圆筒形阀芯侧表面紧密贴合；两个密封座的圆环通孔分别与左接管、右接管连通。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述安装孔与圆筒形阀芯轴线相同，且其直径大于圆筒形阀芯的直径。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述安装孔顶端设有阀盖，阀盖设有供上阀杆穿过的通孔，且通孔与上阀杆之间填充有填料。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述阀盖的底部设有一层金属垫。
[0011]在上述技术方案的基础上，还包括下阀杆，所述圆筒形阀芯通过下阀杆与阀体的底面枢接。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述驱动装置为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。
[0013]在上述技术方案的基础上，所述圆筒形阀芯、密封座均采用不锈钢材质制成。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1、本实用新型采用圆筒形阀芯，相较于球体阀芯易于加工，降低了生产成本，提高了生产效率；另外，采用圆筒形阀芯转动实现密封，增加了密封面积，当圆筒形阀芯上下移动时，密封座仍能够与圆筒形阀芯保持密封状态，提高了密封效果。
[0016]2、本实用新型采用圆筒形阀芯转动实现密封，由于是滑动摩擦，圆筒形阀芯的扭矩较小，因此避免了阀杆扭断及密封座疲劳的问题产生。
[0017]3、本实用新型的进口为水滴形，包括一条对应角大于180°的优弧，优弧的两端逐步限缩形成V型，呈V型的两条边均为弧形边，V型的夹角的平分线与圆筒形阀芯的轴线垂直，出口和进口的形状相同，且它们的V型的夹角开口相反，当转动圆筒形阀芯开启调节阀的过程中，首先V型的夹角之间的进口与左接管连通，V型的夹角之间的出口与右接管连通，当转动角度缓慢增加，与左接管连通的进口的面积缓慢增加，即可以实现小流量的调节；当圆弧边对应的进口也与左接管连通，随着转动角度缓慢增加，与左接管连通的进口的面积快速增加，即可实现大流量的调节，因此本调节阀的可调比大，流量控制范围大，控制精度高。
[0018]4、本实用新型的出口和进口的形状相同，且它们的V型的夹角开口相反，在转动圆筒形阀芯的过程中，进口与左接管连通的面积，和出口与右接管连通的面积始终相同，进口和出口流量相等、压力相等，从而保证整个调节阀流量和压力平衡，降低本调节阀的使用风险。
[0019]5、本实用新型采用圆筒形阀芯且设有安装孔，在圆筒形阀芯或密封座磨损后，能够快速更换，提高了生产效率。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型大可调比旋筒调节阀的局部剖视图；
[0021]图2为图1中圆筒形阀芯的左视图；
[0022]图3为图1中左侧密封座的结构示意图；
[0023]图4为图4中A-A’向的剖视图。
[0024]附图标记:
[0025]1-阀体；11_左接管；12_右接管；13_安装孔；2_圆筒形阀芯；21_进口 ；22_出口 ；3-密封座；31_密封曲面；32_圆环通孔；4_上阀杆；5-下阀杆；6-驱动装置；7_阀盖；8-填料；9-金属垫。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0027]如图1所示，一种大可调比旋筒调节阀，包括阀体1、驱动装置6、圆筒形阀芯2和两个密封座3，其中，圆筒形阀芯2、密封座3均采用不锈钢或其他特殊材质制成；驱动装置6为气动执行器、电动执行器、液动执行器或手动涡轮。阀体I内设有阀腔，阀腔的两侧分别设有与其连通的左接管11和右接管12，阀体I的顶端设有安装孔13，圆筒形阀芯2通过安装孔13插装在