抗应变高强度焊接球阀的制作方法

文档序号:8712062阅读:287来源:国知局
抗应变高强度焊接球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型技术涉及一种阀门,属一种球阀类,具体地说是一种抗应变高强度焊接球阀。
【背景技术】
[0002]目前,焊接球阀以其优良的密封性已被广泛应用于生产和生活实际中并替代铸造球阀。焊接球阀的阀壳是采用国标精拉钢管压制成型的,为了追求实用和美观,现有的压制成型后阀壳的两端均为圆弧过渡6后与接管焊接相连(如图1)。但在实际使用过程中,由于管道的热胀冷缩作用,尤其是当管道热胀变形而又缺乏必须的补偿措施时,管道伸长产生的应力通过接管作用于阀壳的圆弧段上,圆弧段受应力后很容易发生塑性形变,导致接管抵住球阀芯而使球阀芯无法转动,导致不能自由关闭或开启,最终导致阀门失效。对此,人们并未引起高度重视。

【发明内容】

[0003]本实用新型技术的目的是;针对现有焊接球阀的阀壳与接管段为圆弧连接结构而导致抗轴向挤压力较小易发生变形而导致阀门失效的问题,设计一种抗应变高强度焊接球阀。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种抗应变高强度焊接球阀,它包括阀壳1、阀芯2和操作杆3,阀芯(2)安装在阀壳I中,操作杆3穿过阀壳I与阀芯2相连,阀壳I的两端分别与接管4焊接相连,其特征是所述的阀壳I与接管4相连的一段为直线段(5),该直线段5与接管4的轴心线的夹角β为5-20度。
[0006]所述的夹角β为10-15度。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型通过改变连接段的形状达到增加抗变形能力来防止因管道热胀冷缩造成的损坏,能提高焊接球阀阀壳的抗变形能力30-80%。满足实际应用,提高焊接球阀使用性能。
[0009]本实用新型技术结构简单,制造方便,通过改变焊接球阀阀壳压制模的形状即能实现抗轴向应力分解的目的。
【附图说明】
[0010]图1是现有的焊接球阀的结构示意图。注:抗轴向应力小。
[0011]图2是本实用新型的焊接球阀的结构示意图。注:抗轴向应力大,有效分解轴向应力。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实例对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图2所示。
[0014]一种抗应变高强度焊接球阀,它包括阀壳1、阀芯2和操作杆3,阀芯(2)安装在阀壳I中,操作杆3穿过阀壳I与阀芯2相连,阀壳I的两端分别与接管4焊接相连,所述的阀壳I与接管4相连的一段为直线段(5),该直线段5与接管4的轴心线的夹角β为5-20度。最佳夹角β为10-15度。
[0015]从图1可看出,管道轴向伸缩时其产生的轴向应力直接带动圆弧段,完全依靠阀壳材料的抗变形力来抵抗轴向应力,因此很容易弯曲,而本实用新型技术的轴向应力沿斜面传到阀壳上,斜向力传递到阀壳后再分解为与轴线平行和垂直于轴线的两个分力,阀壳端部所受的轴向力明显下降,抗变形能力增强。
[0016]本实用新型技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种抗应变高强度焊接球阀,它包括阀壳(1)、阀芯(2)和操作杆(3),阀芯(2)安装在阀壳(I)中,操作杆(3)穿过阀壳(I)与阀芯(2)相连,阀壳(I)的两端分别与接管(4)焊接相连,其特征是所述的阀壳(I)与接管(4)相连的一段为直线段(5),该直线段(5)与接管(4)的轴心线的夹角β为5-20度。
2.根据权利要求1所述的抗应变高强度焊接球阀,其特征是所述的夹角β为10-15度。
【专利摘要】一种抗应变高强度焊接球阀,它包括阀壳(1)、阀芯(2)和操作杆(3),阀芯(2)安装在阀壳(1)中,操作杆(3)穿过阀壳(1)与阀芯(2)相连,阀壳(1)的两端分别与接管(4)焊接相连,其特征是所述的阀壳(1)与接管(4)相连的一段为直线段(5),该直线段(5)与接管(4)的轴心线的夹角β为5-20度。本实用新型通过改变连接段的形状达到增加抗变形能力来防止因管道热胀冷缩造成的损坏,能提高阀壳的抗变形能力30-80%。
【IPC分类】F16K27-06, F16K27-10
【公开号】CN204420261
【申请号】CN201420839771
【发明人】王火生, 王俊贤
【申请人】王火生
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日
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