一种带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气轮机燃烧室及其试验件中火焰筒后端定位结构领域,特别涉及了一种带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构。
【背景技术】
[0002]在现代燃气轮机燃烧室及其试验装置中,后端定位火焰筒由于具有结构简单、拆装方便、对出口温度分布影响小的优点而被广泛采用。而火焰筒后端法兰或压板由于处于高温燃气通道中,其与相连的燃烧室机匣之间存在较大的温度差,二者间产生的径向热膨胀差不可忽视。如采用常规的止口定位、销钉定位方式,无法补偿工作中的热膨胀差,容易导致零件产生变形、裂纹。为补偿该膨胀差,目前通常采用的是非精确定位结构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了补偿法兰间径向热膨胀差的精确定位结构,将传统的圆形销钉孔改为了长圆形孔。通过沿圆周均布的多件精密销钉与长圆形孔的配合,一方面在非工作时可实现精确定心,一方面在工作时销钉可在长圆形孔中径向移动,实现可靠定心,特提供了一种带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构。
[0004]本实用新型提供了一种带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,其特征在于:所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,包括法兰盘1,销钉3,长圆形孔4 ;
[0005]其中:4?12个长圆形孔4均布在法兰盘I的上,长圆形孔4的长径方向沿着法兰盘I的径向;长圆形孔4通过销钉3与机匣2连接。
[0006]所述的长圆形孔4的长径L和宽度D之比为1.5?2:1。
[0007]所述的销钉3的直径与长圆形孔4的宽度D形成过度配合,与长度L形成大间隙配合,该间隙为法兰间的径向热膨胀差提供了膨胀空间。
[0008]本实用新型的优点:
[0009]本实用新型所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,不仅可补偿法兰间的径向热膨胀差,还保证了法兰的精确定位。可用于航空发动机燃烧室、燃气轮机燃烧室或其试验件上,实现火焰筒后端后端法兰或压板的精确定位。
【附图说明】
[0010]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1为带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构局部剖视图;
[0012]图2为带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构轴向视图;
[0013]图3为带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构长圆形孔分布图;
[0014]图4为带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构长圆形孔放大图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]本实施例提供了一种带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,其特征在于:所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,包括法兰盘1,销钉3,长圆形孔4 ;
[0017]其中:4个长圆形孔4均布在法兰盘I的上,长圆形孔4的长径方向沿着法兰盘I的径向;长圆形孔4通过销钉3与机匣2连接。
[0018]所述的长圆形孔4的长径L和宽度D之比为1.5:1。
[0019]所述的销钉3的直径与长圆形孔4的宽度D形成过度配合,与长度L形成大间隙配合,该间隙为法兰间的径向热膨胀差提供了膨胀空间。
[0020]实施例2
[0021]本实施例提供了一种带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,其特征在于:所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,包括法兰盘1,销钉3,长圆形孔4 ;
[0022]其中:8个长圆形孔4均布在法兰盘I的上,长圆形孔4的长径方向沿着法兰盘I的径向;长圆形孔4通过销钉3与机匣2连接。
[0023]所述的长圆形孔4的长径L和宽度D之比为1.8:1。
[0024]所述的销钉3的直径与长圆形孔4的宽度D形成过度配合,与长度L形成大间隙配合,该间隙为法兰间的径向热膨胀差提供了膨胀空间。
[0025]实施例3
[0026]本实施例提供了一种带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,其特征在于:所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,包括法兰盘1,销钉3,长圆形孔4 ;
[0027]其中:12个长圆形孔4均布在法兰盘I的上,长圆形孔4的长径方向沿着法兰盘I的径向;长圆形孔4通过销钉3与机匣2连接。
[0028]所述的长圆形孔4的长径L和宽度D之比为2:1。
[0029]所述的销钉3的直径与长圆形孔4的宽度D形成过度配合,与长度L形成大间隙配合,该间隙为法兰间的径向热膨胀差提供了膨胀空间。
【主权项】
1.一种带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,其特征在于:所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,包括法兰盘(1),销钉(3),长圆形孔(4); 其中:4?12个长圆形孔(4)均布在法兰盘(I)的上,长圆形孔(4)的长径方向沿着法兰盘⑴的径向;长圆形孔⑷通过销钉⑶与机匣⑵连接。
2.按照权利要求1所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,其特征在于:所述的长圆形孔(4)的长径L和宽度D之比为1.5?2:1。
3.按照权利要求1所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,其特征在于:所述的销钉(3)的直径与长圆形孔(4)的宽度D形成过度配合,与长度L形成大间隙配合,该间隙为法兰间的径向热膨胀差提供了膨胀空间。
【专利摘要】一种带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,其特征在于:所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,包括法兰盘,销钉,长圆形孔;其中:4~12个长圆形孔均布在法兰盘的上,长圆形孔的长径方向沿着法兰盘的径向;长圆形孔通过销钉与机匣连接。本实用新型的优点:本实用新型所述的带有补偿径向热膨胀的精确定位法兰结构,不仅可补偿法兰间的径向热膨胀差,还保证了法兰的精确定位。可用于航空发动机燃烧室、燃气轮机燃烧室或其试验件上,实现火焰筒后端后端法兰或压板的精确定位。
【IPC分类】F16L23-032, F16L51-00
【公开号】CN204420388
【申请号】CN201520003870
【发明人】齐健, 王少波, 门玉宾
【申请人】中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月4日