一种超高量子聚乙烯管材热熔对接系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种给水管熔接结构，具体地说是一种超高量子聚乙烯管材热熔对接系统，属于给水管熔接结构领域。
【背景技术】
[0002]目前，传统的PE给水管道端口相对接的紧固件为箍式，其一箍体为圆筒体其内壁两侧有螺纹，连接时管道接口外围必须绞丝，它虽然能使管道接口连接牢固，但安装不方便，尤其是预埋管道发生裂漏需维修或更换某处管道时而难以使用；另一管箍为两块半圆形体，半圆体两侧径向向外的延伸片设有螺栓连接孔，半圆体与半圆体之间通过螺栓紧固于管道接口处，它虽然安装方便，但其密封性差会使管道接口发生滴漏。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种超高量子聚乙烯管材热熔对接系统，连接快速牢固，结构紧密，不易断裂开漏，使用方便，降低了成本。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种超高量子聚乙烯管材热熔对接系统，所述PE给水管材的端部设有管道连接头，所述管道连接头的端部设有一凸环，所述凸环的横截面为直角三角形，且直角三角形的倾斜边靠近所述管道连接头的开口处，两个所述凸环之间设有密封圈，所述密封圈的横截面也为直角三角形，且大小与两个所述凸环之间所夹的空间相配合；所述凸环均设有电热元件。
[0006]使用时，将相邻两个管道连接头的凸环对接，并夹上密封圈，然后通过对外露的电热元件的两端头通电来实现热熔，连接快速而且牢固。
[0007]进一步地，所述电热元件由金属丝弯曲制成，且设有外露的通电端，通过外露的电热元件的两端头通电来实现热熔。
[0008]进一步地，所述电热元件位于所述凸环的端部，优选为顶部。
[0009]本实用新型的优点在于:接快速牢固，结构紧密，不易断裂开漏，使用方便，降低了成本。
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种超高量子聚乙烯管材热熔对接系统，所述PE给水管材的端部设有管道连接头1，所述管道连接头I的端部设有一凸环2，所述凸环2的横截面为直角三角形，且直角三角形的倾斜边靠近所述管道连接头的开口处，两个所述凸环2之间设有环形的密封圈3，所述密封圈3的横截面也为直角三角形，且大小与两个所述凸环之间所夹的空间相配合；所述凸环2均设有电热元件4 ;所述电热元件4由金属丝弯曲制成，通过外露的电热元件的两端头通电来实现热熔，将相邻两个管道连接头的凸环对接，并夹上密封圈，然后通过对外露的电热元件的两端头通电来实现热熔，连接快速而且牢固。
【主权项】
1.一种超高量子聚乙烯管材热熔对接系统，其特征在于:所述PE给水管材的端部设有管道连接头，所述管道连接头的端部设有一凸环，所述凸环的横截面为直角三角形，且直角三角形的倾斜边靠近所述管道连接头的开口处，两个所述凸环之间设有密封圈，所述密封圈的横截面也为直角三角形，且大小与两个所述凸环之间所夹的空间相配合；所述凸环均设有电热元件。
2.根据权利要求1所述的一种超高量子聚乙烯管材热熔对接系统，其特征在于:所述电热元件由金属丝弯曲制成，且设有外露的通电端。
3.根据权利要求1或2所述的一种超高量子聚乙烯管材热熔对接系统，其特征在于:所述电热元件位于所述凸环的端部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高量子聚乙烯管材热熔对接系统，所述PE给水管材的端部设有管道连接头，所述管道连接头的端部设有一凸环，所述凸环的横截面为直角三角形，且直角三角形的倾斜边靠近所述管道连接头的开口处，两个所述凸环之间设有密封圈，所述密封圈的横截面也为直角三角形，且大小与两个所述凸环之间所夹的空间相配合；所述凸环均设有电热元件；本实用新型的优点在于：接快速牢固，结构紧密，不易断裂开漏，使用方便，降低了成本。
【IPC分类】F16L47-03
【公开号】CN204420443
【申请号】CN201520071965
【发明人】聂红
【申请人】喀什川一管业有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月2日