一种管道排气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及温室供暖管路设计技术领域，具体涉及一种管道排气装置。
【背景技术】
[0002]图1所示，现有技术中温室供暖管路系统的局部剖视图，由于管道铺设完毕后会存在局部装配误差，进而导致管道中易存在难以排出的空气Q。上述空气的存在严重影响温室供暖管道的局部热交换的效率，同时为供暖管路系统的水循环增加了一定的通流阻力，加重了供暖管路系统的工作负担。现有技术中解决上述技术问题的方法为在空气积存管道的高位设置排气阀，但安装需断开管路连接，故不适合带水作业，因此为连续供暖带来了极大的不便。此外，现有技术中的温室大棚中的加温系统通常使用Q41F型闸阀作为排气阀，但由于该阀的价格较昂贵，故设置间隔过近使用成本过高，设置间隔过远又难以达到良好的排气效果，进而对温室大棚的温控效果造成影响，因此研发一种可带水作业并兼具有价格低廉的管道排气装置成为一种必需。
【实用新型内容】
[0003]为此，本实用新型提供一种管道排气装置，解决现有技术中管道排气阀不能带水作业，且价格昂贵的技术问题。
[0004]为此，本实用新型提供一种管道排气装置，包括:外丝简易球阀，还包括:具备开孔功能的连接装置；所述外丝简易球阀与所述连接装置紧固密封连接。
[0005]根据本实用新型的一个实施方式，其中，所述连接装置的结构包括:金属套筒、陶瓷套筒；所述金属套筒的一端的内孔加工有与所述外丝简易球阀相适配的内螺纹；所述陶瓷套筒位于金属套筒的内部；所述陶瓷套筒内密封有剂量与熔穿所述管道所需剂量相适配的铝热剂。
[0006]根据本实用新型的一个实施方式，其中，当所述管道为金属管道时，所述连接装置与所述管道的连接关系为焊接；当所述管道为非金属管道时，所述连接装置与所述管道的连接关系为胶接。
[0007]根据本实用新型的一个实施方式，其中，还包括:抱箍和防水密封垫；所述抱箍与所述连接装置紧固连接；所述抱箍与所述管道紧固连接时，所述防水密封垫挤压在所述连接装置与所述管道外表面之间。
[0008]本实用新型在现有技术基础上，提供一种管道排气装置，通过具备开孔功能的连接装置实现外丝简易球阀与管路的管道连接；外丝简易球阀的价格相比现有技术中排气管道中常规使用的排气阀价格更为低廉，具备开孔功能的连接装置的选用解决了现有技术中安装排气阀不能带水作业的技术问题。上述管道排气装置适合带水安装在温水管路中任何需要排气的局部路段，结构简单，经济实用，易于操作。
[0009]进一步的，与现有技术相比本实用新型的优点在于，本实用新型利用由金属套筒和陶瓷套筒组成的套筒结构，和铝热反应产生的高热量将管路的管壁熔穿，进而达到在温水管壁带水开孔的技术效果，使用时只需通过镁条将所述铝热剂引燃即可。
[0010]进一步的，与现有技术相比本实用新型的优点在于，本实用新型提供另一种实现连接装置与管路紧固密封连接的连接方式，即通过抱箍将防水密封垫挤压在连接装置与管道外表之面，在实现紧固连接的技术效果的同时完成了密封，结构简单，便于拆卸和更换。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为现有技术中供暖管路局部剖视图；
[0013]图2为本实用新型实施例1中管道排气装置结构示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例1中管道排气装置结构组装过程示意图；
[0015]图4为本实用新型实施例1中管道排气装置使用效果示意图；
[0016]图5为本实用新型实施例2中管道排气装置结构组装过程示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0018]实施例1:
[0019]不失一般性，图2所示本实用新型提供一种管道排气装置，包括:外丝简易球阀1，还包括:具备开孔功能的连接装置2 ;外丝简易球阀I与连接装置2紧固密封连接。连接装置2的结构包括:金属套筒2-1、陶瓷套筒2-2;金属套筒2-1的一端的内孔加工有与所述外丝简易球阀I相适配的内螺纹；陶瓷套筒2-2位于金属套筒2-1内部；陶瓷套筒2-2内密封有剂量与熔穿所述管道相适配的铝热剂2-3。
[0020]需要说明的是，具备开孔功能的连接装置2的结构不受限制，凡同时兼有在管道外壁开孔，并实现外丝简易球阀I与管道紧固连接功能的结构均落入本实用新型的保护范围。
[0021]进一步的，图3所示在本实施例的一个优选技术方案中，当管道为金属管道时，连接装置2与管道的连接关系为焊接；当管道为非金属管道时，连接装置2与管道的连接关系为胶接。
[0022]具体使用方法如下:将连接装置2以焊接或胶接的形式与管道形成紧固连接，利用镁条M引燃连接装置2内的铝热剂，待管道被铝热剂熔穿，(其效果如图4所示)，在外丝简易球阀I的螺纹上缠好防水带后，将其与连接装置2形成螺纹紧固连接。
[0023]需要说明的是，本领域技术人员能够理解，当管道为非金属管道时位于陶瓷套筒内部的铝热剂的剂量需做出适当的减少，避免发生开孔过大或将管道的另一侧表面进一步熔穿；外丝简易球阀I与连接装置2的密封方法不限于使用防水带，现有技术中适用于此的防漏水方式均落入本实用新型的保护范围。
[0024]实施例2:
[0025]图5所示，为进一步提高本实用新型的应用灵活性，本实施例将连接装置2与管道的紧固连接形式转为抱箍连接；因此本实用新型管道排气装置的结构还进一步包括:抱箍
2-4和防水密封垫2-5 ;抱箍2-4与连接装置2紧固连接；抱箍2_4与管道紧固连接时，防水密封垫2-5挤压在连接装置2与管道外表面之间。
[0026]由于抱箍的结构为现有技术，故在本实施例中对其不再具体赘述。
[0027]此外，本实用新型中简易球阀的结构不受限制，凡适用于上述结构的排气阀均落入本实用新型的保护范围，由于所选用的简易球阀为现有技术，故其具体结构技术细节在本实用新型上述技术方案中也不再赘述。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种管道排气装置，包括:外丝简易球阀(I)，其特征在于，还包括:具备开孔功能的连接装置(2);所述外丝简易球阀(I)与所述连接装置(2)紧固密封连接。
2.根据权利要求1所述的管道排气装置，其特征在于，所述连接装置(2)的结构包括:金属套筒(2-1)、陶瓷套筒(2-2);所述金属套筒(2-1)的一端的内孔加工有与所述外丝简易球阀(I)相适配的内螺纹；所述陶瓷套筒(2-2)位于所述金属套筒(2-1)的内部；所述陶瓷套筒(2-2)内密封有剂量与熔穿所述管道相适配的铝热剂(2-3)。
3.根据权利要求1或2所述的管道排气装置，其特征在于，当所述管道为金属管道时，所述连接装置(2)与所述管道的连接关系为焊接；当所述管道为非金属管道时，所述连接装置(2)与所述管道的连接关系为胶接。
4.根据权利要求1或2所述的管道排气装置，其特征在于，还包括:抱箍(2-4)和防水密封垫(2-5);所述抱箍(2-4)与所述连接装置(2)紧固连接；所述抱箍(2-4)与所述管道紧固连接时，所述防水密封垫(2-5)挤压在所述连接装置(2)与所述管道外表面之间。
【专利摘要】本实用新型提供一种管道排气装置，解决现有技术中管道排气阀不能带水作业，且价格昂贵的技术问题；其结构包括：外丝简易球阀(1)，其特征在于，还包括：具备开孔功能的连接装置(2)；所述外丝简易球阀(1)与所述连接装置(2)紧固密封连接。本实用新型通过具备开孔功能的连接装置实现外丝简易球阀与管路的管道连接；外丝简易球阀的价格相比现有技术中排气管道中常规使用的排气阀价格更为低廉，具备开孔功能的连接装置的选用解决了现有技术中安装排气阀不能带水作业的技术问题。上述管道排气装置适合带水安装在温水管路中任何需要排气的局部路段，结构简单，经济实用，易于操作。
【IPC分类】F16L41-12, F16L41-16, A01G9-24
【公开号】CN204459578
【申请号】CN201520028081
【发明人】赖建峰
【申请人】四川德昌县拓鑫城市园林绿化工程有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月15日