一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓的制作方法

文档序号:8767835阅读:328来源:国知局
一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及紧固件的技术领域,特别是一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]早期不同的公司都生产自己的螺纹、螺母和螺栓,因此市场上充斥着大量不同尺寸的螺纹,给机械制造商带来不少麻烦。直到1841年,约瑟夫.惠特沃斯成功找到解决方案。螺栓为附有螺纹的的圆柱杆状带头物件,一端带有螺纹的圆柱部份称为螺柱,用于与螺母配合,另一端为头部,称为螺栓头。螺栓通常由金属制成,在电绝缘或防腐蚀等特殊场合使用的螺栓也有各种非金属材质的。有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方,因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些,但是尺寸很大。有的螺栓没螺纹的光杆要做细,叫细腰螺栓。这种螺栓有利于受变力的联结。钢结构上有专用的高强度螺栓,头部会做大些,尺寸也有变化。
[0003]现在螺栓的应用非常广泛,新的用途也在不断的出现,现在建筑领域、装潢领域和舞台搭建都需要用到螺栓,现在在高档写子楼等场所,钢化玻璃作为护栏应用越来越普遍,为了防止在固定过程中螺栓将玻璃撑碎,往往会将玻璃上的固定孔加工的较大,但是钢化玻璃容易松动,市场需要一种螺栓,既能够很好的固定钢化玻璃等易损部件,同时能够减少破碎率。
[0004]发动机等机械装备上需要用到较多的螺栓,除了发动机壳体之间安装用到的大螺栓外,还需要用到很多固定小支架和附属件的较小的螺栓,由于支架和附属件较多,所述发动机壳体上需要预先设置很多孔,由于附属件随着技术发展也在不断的变化,不同的厂家的附属件固定方式不同,所以在装配发动机的过程中往往因为缺少固定支架或附属件的固定位置而浪费时间,同时在发动机壳体上设置过多的支架或附属件固定孔,在震动的过程中容易产生裂纹,市场需要一种能够在螺栓上固定附属件和支架的螺栓,同时结构简单,使用方便。
【【实用新型内容】】
[0005]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,能够使钢化玻璃等易损件很好的固定在栏杆上,径向方向具有较好的弹性,不会撑破玻璃,能够很好的防止松动,同时固定可靠,安装方便,副螺头能够通过与常规螺栓配合固定附属件,应用方便、灵活,减少了壳体上固定孔的数量,降低了机械设备出现裂纹的概率,能够很好的提高设备的寿命,减少了壳体加工成本。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提出了一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,包括螺头、副螺头和螺棒,所述螺棒设置在螺头一侧,所述螺头横截面呈六边形,螺棒上设置有螺纹,螺棒的端部设置有倒角,螺棒上设置有切口,所述切口的数量为2个,两个切口之间的角度为70?90度,所述切口的宽度为2?5mm,所述副螺头设置在螺头另一侧,副螺头横截面呈六边形,所述副螺头端部设置有副螺头固定孔,所述副螺头固定孔内设置有内螺纹。
[0007]如权利要求1所述的一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:所述切口的长度大于螺纹的长度。
[0008]如权利要求1所述的一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:所述螺纹的下端与螺头上表面的距离为10?30mm。
[0009]如权利要求1所述的一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:所述切口的数量为2个,两个切口之间的角度为90度。
[0010]如权利要求1所述的一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:所述切口的宽度为2mm。
[0011]作为优选,所述副螺头固定孔的直径为11?18mm。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在螺棒上设置切口,能够使钢化玻璃等易损件很好的固定,螺棒径向弹性好,不但能够很好的撑紧玻璃,同时不会撑破玻璃,能够很好的防止松动,同时固定可靠,安装方便,螺栓结构简单,加工成本较低,通过在螺头上设置副螺头,在副螺头上设置副螺头固定孔,能够通过与常规螺栓配合固定附属件,应用方便、灵活,减少了壳体上固定孔的数量,降低了机械设备出现裂纹的概率,能够很好的提高设备的寿命,减少了壳体加工成本,同时该螺栓结构简单,同时当螺头生锈失效时,能够借助副螺头将螺栓拧下。
[0013]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0014]图1是本实用新型一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓的主视图;
[0015]图2是本实用新型一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓的主视剖面图;
[0016]图3是本实用新型一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓的俯视图;
[0017]图4是本实用新型一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓的仰视图。
[0018]图中:1-螺头、2-螺棒、21-螺纹、22-切口、23-倒角、3-副螺头、31-副螺头固定孔。
【【具体实施方式】】
[0019]参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,包括螺头1、副螺头3和螺棒2,所述螺棒2设置在螺头I 一侧,所述螺头I横截面呈六边形,螺棒2上设置有螺纹21,螺棒2的端部设置有倒角23,螺棒2上设置有切口 22,所述切口 22的数量为2个,两个切口 22之间的角度为70?90度,所述切口 22的宽度为2?5mm,所述副螺头3设置在螺头I另一侧,副螺头3横截面呈六边形,所述副螺头3端部设置有副螺头固定孔31,所述副螺头固定孔31内设置有内螺纹。所述切口 22的长度大于螺纹21的长度。所述螺纹21的下端与螺头I上表面的距离为10?30mm。所述切口 22的数量为2个,两个切口 22之间的角度为90度。所述切口 22的宽度为2mm。所述副螺头固定孔31的直径为11 ?18mm0
[0020]本实用新型工作过程:
[0021]本实用新型一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓在工作过程中,能够将传统标准的螺栓,通过切割设备在螺棒2上切出切口 22,切口 22的数量为两个,两个切口 22之间的角度为70?90度,当需要在该螺栓上固定支架或附属件时,首先将该螺栓固定在壳体上,然后将支架或附属件的孔与副螺头固定孔31对齐,利用常规螺栓将支架或附属件固定在副螺头固定孔31上。
[0022]本实用新型一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,通过在螺棒2上设置切口 22,能够使钢化玻璃等易损件很好的固定,螺棒2径向弹性好,不但能够很好的撑紧玻璃,同时不会撑破玻璃,能够很好的防止松动,同时固定可靠,安装方便,螺栓结构简单,加工成本较低,通过在螺头I上设置副螺头3,在副螺头3上设置副螺头固定孔31,能够通过与常规螺栓配合固定附属件,应用方便、灵活,减少了壳体上固定孔的数量,降低了机械设备出现裂纹的概率,能够很好的提高设备的寿命,减少了壳体加工成本,同时该螺栓结构简单,同时当螺头I生锈失效时,能够借助副螺头3将螺栓拧下。
[0023]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:包括螺头(I)、副螺头(3)和螺棒(2),所述螺棒(2)设置在螺头(I) 一侧,所述螺头(I)横截面呈六边形,螺棒(2)上设置有螺纹(21),螺棒(2)的端部设置有倒角(23),螺棒(2)上设置有切口(22),所述切口(22)的数量为2个,两个切口(22)之间的角度为70?90度,所述切口(22)的宽度为2?5mm,所述副螺头(3)设置在螺头(I)另一侧,副螺头(3)横截面呈六边形,所述副螺头(3)端部设置有副螺头固定孔(31),所述副螺头固定孔(31)内设置有内螺纹。
2.如权利要求1所述的一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:所述切口(22)的长度大于螺纹(21)的长度。
3.如权利要求1所述的一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:所述螺纹(21)的下端与螺头(I)上表面的距离为10?30mm。
4.如权利要求1所述的一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:所述切口(22)的数量为2个,两个切口(22)之间的角度为90度。
5.如权利要求1所述的一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:所述切口(22)的宽度为2mm。
6.如权利要求1所述的一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,其特征在于:所述副螺头固定孔(31)的直径为11?18mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种内螺纹副螺头径向弹性螺栓,包括螺头、副螺头和螺棒,所述螺棒设置在螺头一侧,所述螺头横截面呈六边形,螺棒上设置有螺纹,螺棒的端部设置有倒角,螺棒上设置有切口,所述切口的数量为2个,所述切口的宽度为2~5mm,所述副螺头设置在螺头另一侧,副螺头横截面呈六边形,所述副螺头端部设置有副螺头固定孔,所述副螺头固定孔内设置有内螺纹。本实用新型能够使钢化玻璃等易损件很好的固定在栏杆上,径向方向具有较好的弹性,不会撑破玻璃,能够很好的防止松动,同时固定可靠,安装方便,副螺头能够通过与常规螺栓配合固定附属件,减少了壳体上固定孔的数量,降低了机械设备出现裂纹的概率,能够很好的提高设备的寿命。
【IPC分类】F16B35-00
【公开号】CN204476994
【申请号】CN201420783788
【发明人】沈海波, 马为民, 冯峰, 凌叶清, 龚上标, 蔡林超
【申请人】海盐三马标准件有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月11日
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