高精度宽厚板矫直机支撑辊轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承，尤其涉及一种高精度宽厚板矫直机支撑辊轴承。
【背景技术】
[0002]目前在精密板材矫直机中用的宽厚板矫直机支撑辊包括支撑外圈、转轴、若干背衬轴承和密封盖；其中若干背衬轴承套装在转轴上，支撑外圈套装在若干矫直机轴承外侧，在支撑外棍两端分别安装一密封盖；该宽厚板矫直机支撑辊在使用前，先要将支撑外圈、转轴、若干矫直机轴承和密封盖现场进行装配，其使用安装繁琐；并且由于在支撑外圈内设置有若干矫直机轴承，使得每个背衬轴承无法与支撑外圈及转轴进行高精度装配，从而在使用过程中矫直机轴承与支撑外圈及转轴容易产生磨损而影响精密板材的生产质量，同时当背衬轴承发生磨损后将背衬轴承从宽厚板矫直机支撑圈中进行拆卸修复比较繁琐。
【发明内容】
[0003]针对上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种安装使用方便和能提高生产板材精密度的高精度宽厚板矫直机支撑辊轴承。
[0004]本实用新型的技术内容为:高精度宽厚板矫直机支撑辊轴承，其特征在于它包括支撑外圈、转轴、滚针、滚针保持架、推力球轴承、挡圈、密封圈和防尘圈；在支撑外圈的两端口内侧各设有一凹口，转轴设置在支撑外圈中，在转轴上设有2?4个滚针保持架，每个滚针保持架上设有若干个滚针；在支撑外圈的凹口中各设有一推力球轴承，在每个推力球轴承外侧的转轴上由内而外依次设有挡圈、密封圈和防尘圈；在转轴一端设有一注油孔，注油孔用于向滚针、滚针保持架与推力球轴承注入润滑剂。
[0005]本实用新型与现有技术相比所具有的优点是:本实用新型采用一体化设计，可直接安装到精密板材矫直机中，无需现场装配使用，其能提高生产板材精密度，同时使用中磨损少，使用寿命长；结构更加紧凑，径向结构尺寸更小，节省了机械空间。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为图1中A-A向示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型。
[0009]如图1和图2所示，高精度宽厚板矫直机支撑辊轴承，其特征在于它包括支撑外圈1、转轴2、滚针3、滚针保持架4、推力球轴承5、挡圈6、密封圈7和防尘圈8 ;在支撑外圈I的两端口内侧各设有一凹口 1.1，转轴2设置在支撑外圈I中，在转轴2上设有3个滚针保持架4，每个滚针保持架4上设有若干个滚针3 ;在支撑外圈I的凹口 1.1中各设有一推力球轴承5，在每个推力球轴承5外侧的转轴2上由内而外依次设有挡圈6、密封圈7和防尘圈8 ;在转轴2 —端设有一注油孔2.1，注油孔2.1用于向滚针3、滚针保持架4与推力球轴5承注入润滑剂。
【主权项】
1.高精度宽厚板矫直机支撑辊轴承，其特征在于它包括支撑外圈、转轴、滚针、滚针保持架、推力球轴承、挡圈、密封圈和防尘圈；在支撑外圈的两端口内侧各设有一凹口，转轴设置在支撑外圈中，在转轴上设有2?4个滚针保持架，每个滚针保持架上设有若干个滚针；在支撑外圈的凹口中各设有一推力球轴承，在每个推力球轴承外侧的转轴上由内而外依次设有挡圈、密封圈和防尘圈；在转轴一端设有一注油孔，注油孔用于向滚针、滚针保持架与推力球轴承注入润滑剂。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高精度宽厚板矫直机支撑辊轴承，其特征在于它包括支撑外圈、转轴、滚针、滚针保持架、推力球轴承、挡圈、密封圈和防尘圈；在支撑外圈的两端口内侧各设有一凹口，转轴设置在支撑外圈中，在转轴上设有2～4个滚针保持架，每个滚针保持架上设有若干个滚针；在支撑外圈的凹口中各设有一推力球轴承，在每个推力球轴承外侧的转轴上由内而外依次设有挡圈、密封圈和防尘圈；在转轴一端设有一注油孔，注油孔用于向滚针、滚针保持架与推力球轴承注入润滑剂。实用新型具有安装使用方便、能提高生产板材精密度、使用寿命长和结构更加紧凑的优点。
【IPC分类】F16C19-54
【公开号】CN204493449
【申请号】CN201520159104
【发明人】巢全, 杨光
【申请人】希沃轴承（无锡）有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月20日