一种交叉滚柱直线导轨副的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导轨技术领域，具体是一种交叉滚柱直线导轨副。
【背景技术】
[0002]在机械工业自动化的发展中，由于各类机械快速进给速度的不断提高，而对这些机械中使用的滚动直线导轨副的高速性能、工作精度和耐用度的要求更高。在滚动直线导轨副实现高载荷、高速以及高加减速的基本要求外，提出了对应用在特殊工况中的突出特性，以及更加趋向环保的设计的新要求，譬如:工作噪音。
[0003]其中，以交叉滚柱直线导轨副来说，以往技术采用钢板或铜板进行保持架冲压成型，从耐腐蚀机能，耐久性，成本各方面来说并不够理想，使用范围受限。并且，在腐蚀性强的使用环境中的实际应用效能不高。该结构形态的保持架还存在使用过程中滚柱容易歪斜，产生自锁的不良现象。
[0004]而且，采用该结构形态的保持架的交叉滚柱直线导轨副还存在的问题是，两根导轨组配成一套导轨副时，组配间距较大，滚柱与轨道面无法完全接触，不利于提高导轨副的载荷性能。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种能用于重载荷和恶劣工况中，以及工作噪音小的交叉滚柱直线导轨副。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:一种交叉滚柱直线导轨副，包括两根相互平行设置的导轨、设于两根导轨的V形导轨槽之间的交叉滚柱保持架组件，所述交叉滚柱保持架组件包括适配V形轨道槽，并使两根导轨的组配间距小于或等于0.2毫米的塑料保持架，设于塑料保持架上均匀分布的多个滚柱，所述塑料保持架的中部位置设有旋转的齿轮，所述V形轨道槽相交的两平面的相交处设有与齿轮相啮合的齿条。
[0007]本实用新型的另一优选方案，所述塑料保持架的横截面的轮廓外形为正方形。
[0008]本实用新型的另一优选方案，所述塑料保持架为聚甲醛制件。
[0009]本实用新型的另一优选方案，所述齿轮为直齿圆柱齿轮，齿轮的齿顶圆直径尺寸大于塑料保持架的横截面的对角线长度尺寸。
[0010]本实用新型的有益效果为:相比以往技术，设有塑料保持架，为实心方条形的结构形态，质量轻且刚性强，在组配时，塑料保持架用于滚柱的圆柱侧面与V形轨道槽的轨道面形成更多的接触面，利于滚柱减小可能存在的弹性变形量，实现高刚性、高负荷运动的同时，两根导轨的组配间距小于或等于0.2毫米，组配更紧密，结构精巧。
[0011]在工作时，由于塑料保持架为聚甲醛(POM)制件，利于本实用新型实现高速往返直线运动，运动平稳性优良，工作噪音低，并且，可预见的，利于整体工作寿命的延长，成本低。
[0012]本实用新型从耐腐蚀机能，耐久性，成本方面相对以往技术进行了改良，为更加趋向环保的设计。能在腐蚀性强的恶劣工况中进行正常使用，实际应用效能高，使用范围广。利于在医药、食品机械中进行广泛使用。
[0013]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。
[0015]图1是传统技术交叉滚柱直线导轨副的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型的结构示意图。
[0017]图3是图2的横截面结构示意图。
[0018]图4是图2中的塑料保持架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0020]图1示出了传统技术交叉滚柱直线导轨副的结构示意图；其中，两根导轨的组配间距较大，滚柱与V形导轨槽的接触面较小。
[0021]参见图2至图4，本实施例提供的一种交叉滚柱直线导轨副，包括两根相互平行设置的导轨1、设于两根导轨I的V形导轨槽11之间的交叉滚柱保持架组件，所述交叉滚柱保持架组件包括适配V形轨道槽，并使两根导轨I的组配间距小于或等于0.2毫米的塑料保持架2，设于塑料保持架2上均匀分布的多个滚柱3，所述塑料保持架2的中部位置设有旋转的齿轮4，所述V形轨道槽11相交的两平面的相交处设有与齿轮4相啮合的齿条12。
[0022]优选地，所述塑料保持架2的横截面的轮廓外形为正方形，塑料保持架2的外表面与两根导轨I的V形轨道槽11 (由两呈九十度角相互垂直的轨道面组成)适配，塑料保持架2上的相对两侧面开设有多个供滚柱3安装的兜孔，兜孔的数量为偶数；在两根导轨I进行组配安装时，通过对应大小的滚柱3，塑料保持架2用于滚柱3的圆柱侧面与V形轨道槽11的轨道面形成更多的接触面，能有效提升本实用新型的重载荷性能的同时，由于塑料保持架2为实心方条形的结构形态，刚性高；并且，两根导轨I的组配间距小于或等于0.2毫米，组配更紧密，结构精巧。
[0023]优选地，塑料保持架2为聚甲醛(POM)制件，由于聚甲醛(POM)具有优良的机械性能、自润滑和质轻特性，利于本实用新型实现高速往返直线运动，运动平稳性优良，工作噪音低，并且，可预见的，利于整体工作寿命的延长，成本低。
[0024]优选地，所述齿轮4为直齿圆柱齿轮，齿轮4的齿顶圆直径尺寸大于塑料保持架2的横截面的对角线长度尺寸，用于与齿条12达到好的啮合效果。
[0025]相比以往技术，本实用新型设有塑料保持架2，为实心方条形的结构形态，质轻且刚性强，在组配时，塑料保持架2用于滚柱3的圆柱侧面与V形轨道槽11的轨道面形成更多的接触面，能有效提升本实用新型的重载荷性能的同时，两根导轨I的组配间距小于或等于0.2毫米，组配更紧密，结构精巧。
[0026]在工作时，由于塑料保持架2为聚甲醛(POM)制件，利于本实用新型实现高速往返直线运动，运动平稳性优良，工作噪音低，并且，可预见的，利于整体工作寿命的延长，成本低。
[0027]本实用新型从耐腐蚀机能，耐久性，成本方面相对以往技术进行了改良，为更加趋向环保的设计。能在腐蚀性强的恶劣工况中进行正常使用，实际应用效能高，使用范围广。利于在医药、食品机械中进行广泛使用。
[0028]以上【具体实施方式】仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种交叉滚柱直线导轨副，其特征在于，包括两根相互平行设置的导轨、设于两根导轨的V形导轨槽之间的交叉滚柱保持架组件，所述交叉滚柱保持架组件包括适配V形轨道槽，并使两根导轨的组配间距小于或等于0.2毫米的塑料保持架，设于塑料保持架上均匀分布的多个滚柱，所述塑料保持架的中部位置设有旋转的齿轮，所述V形轨道槽相交的两平面的相交处设有与齿轮相啮合的齿条。
2.如权利要求1所述一种交叉滚柱直线导轨副，其特征在于，所述塑料保持架的横截面的轮廓外形为正方形。
3.如权利要求2所述一种交叉滚柱直线导轨副，其特征在于，所述塑料保持架为聚甲醛制件。
4.如权利要求2所述一种交叉滚柱直线导轨副，其特征在于，所述齿轮为直齿圆柱齿轮，齿轮的齿顶圆直径尺寸大于塑料保持架的横截面的对角线长度尺寸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种交叉滚柱直线导轨副，包括两根相互平行设置的导轨、设于两根导轨的V形导轨槽之间的交叉滚柱保持架组件，所述交叉滚柱保持架组件包括塑料保持架,设于塑料保持架上均匀分布的多个滚柱。本实用新型从耐腐蚀机能，耐久性，成本方面相对以往技术进行了改良，为更加趋向环保的设计。能实现高刚性、高负荷运动的同时，两根导轨的组配间距小于或等于0.2毫米，组配更紧密，结构精巧。工作时，由于塑料保持架为聚甲醛（POM）制件，利于实现高速往返直线运动，运动平稳性优良，工作噪音低，工作寿命长，成本低。能在腐蚀性强的恶劣工况中进行正常使用，实际应用效能高，使用范围广。利于在医药、食品机械中进行广泛使用。
【IPC分类】F16C33-46, F16C29-06
【公开号】CN204493461
【申请号】CN201520027001
【发明人】丁海生
【申请人】东莞市鹰蜕机电设备有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月15日