液体灌装阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于液体灌装装置，具体涉及一种液体灌装阀。
【背景技术】
[0002]目前，我国的液体灌装业得到迅猛发展，如啤酒、矿泉水、纯净水、茶饮等饮料，各种灌装装置阀门也不断出现，传统灌装阀主要存在以下几点问题:1.阀芯密封垫采用螺纹连接，拆卸时容易引起螺纹卡死，不便拆卸；2.阀芯处无回吸功能，易使阀门灌装液体时有介质滴落，污染工作台或容器；3.阀门开启时，灌装液体成柱状直接灌装，易产生泡沫；
4.阀门各接管部位用螺纹固定连接，不能旋转，在排管时不够灵活；5.各部整体性太强，对这种高频率开启的灌装领域，在拆卸维护时，拆卸不便；6.灌装管内无导向装置，在采用较长灌装管时，阀杆易偏斜，精确度和速度不高。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种液体灌装阀，传统灌装阀不易拆卸更换密封垫、不便维护部件、底部无回吸功能、较长灌装管无导向装置、控制部位及灌装部位不能旋转，致使排管不灵活，灌装介质直接灌装，易起泡的冋题。
[0004]本实用新型提供的液体灌装阀，它包括缸筒、活塞、弹簧、端盖、菱形法兰、回吸嘴、阀杆、压盖、阀体、灌装管、导向套、阀芯、阀芯密封垫、阀芯定位块组成，所述缸筒与端盖通过孔用挡圈连接，所述活塞与阀杆固定连接，活塞与端盖之间设有弹簧，所述阀杆通过菱形法兰与端盖连接，所述菱形法兰与回吸嘴通过紧固螺钉固定连接，菱形法兰可在端盖内按阀杆方向可往复运动，所述压盖将端盖与阀体相连接，所述阀体与灌装管螺纹连接，形成一个灌装内腔，所述导向套设置于灌装管内部，与阀杆连接，所述阀杆连接阀芯、阀芯密封垫、阀芯定位块组成阀门密封部分。
[0005]缸筒与端盖连接，活塞通过阀杆与菱形法兰连接，菱形法兰与回吸嘴连接，端盖与阀体连接，阀体与灌装管连接，灌装管通过阀杆与阀芯密封连接，使的阀门的灌装、回吸及密封可分别分开连接，更便于更换拆卸部件；回吸嘴与阀杆连接，阀杆与阀芯密封连接，使得灌装液体时及时回吸，防止滴漏；导向套位于灌装管内部与阀杆连接，对阀杆运动有导向作用，特别对较长灌装管导向更加明显，使得灌装更加准确快速；阀芯密封部位，阀芯由阀杆与导向套连接，再与阀芯密封垫、阀芯定位块连接，特殊的两半式阀芯定位块结构，无螺纹连接，便于更加快速的更换阀芯密封垫；端盖与缸筒由挡圈活动连接，端盖配合压盖由挡圈与阀体活动连接，使的本装置可360°的旋转，便于排管；阀芯与阀杆连接，实现上提式密封，阀芯的锥面密封，使的灌装液体时可沿壁灌装，减少灌装起泡。
[0006]本实用新型提供的液体灌装阀，其有益效果在于，该装置结构精致、小巧，便于排管，灌装管内有导向装置，灌装精准稳定，速度快，阀芯底部特殊的回吸装置，可实现灌装无滴漏，上提的倒锥密封结构，使的下潜灌装介质时不易起泡沫，特别适用于粘稠、膏状及容易起泡沫的液体灌装。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0008]图中标注:
[0009]1.缸筒；2.活塞；3.弹簧；4.端盖；5.菱形法兰；6.回吸嘴；7.压盖；8.阀体；9.灌装管；10.压紧螺母；11.孔用挡圈；12.紧固螺钉；13.阀杆；14.轴用挡圈；15.导向套；16.阀芯密封垫；17.阀芯；18.阀芯定位块；19.孔A;20.灌装口 B;21.孔C;22.孔D。
【具体实施方式】
[0010]下面参照附图，结合实施例，对本实用新型提供的液体灌装阀，进行详细的说明。实施例
[0011]参照图1，本实施例的液体灌装阀，它包括缸筒1、活塞2、弹簧3、端盖4、菱形法兰
5、回吸嘴6、阀杆13、压盖7、阀体8、灌装管9、导向套15、阀芯17、阀芯密封垫16、阀芯定位块18组成，所述缸筒I与端盖4通过孔用挡圈11连接，活塞2与阀杆13固定连接，活塞2与端盖4之间设有弹簧3，阀杆13通过菱形法兰5与端盖4连接，菱形法兰5与回吸嘴6用螺钉12固定连接，其在端盖4内按阀杆13方向可往复运动，压盖7将端盖4与阀体8相连接，阀体8与灌装管9螺纹连接，形成一个灌装内腔，底部的导向套15在灌装管9内部，通过阀杆13连接阀芯17、阀芯密封垫16、阀芯定位块18组成阀门密封部分。
[0012]当孔A通气，压缩空气推动活塞2，克服弹簧3，带动阀杆13及导向套15、阀芯17、阀芯密封垫16、阀芯定位块18运动，阀门开启，同时由灌装口 B通入灌装介质，按阀体8与灌装管9连接形成的灌装内腔至阀芯17处，由孔C排出进行灌装；当孔A气体关断，活塞2受弹簧3的拉力，带动阀杆13及导向套15、阀芯17、阀芯密封垫16、阀芯定位块18运动，阀门关闭，实现阀门灌装一次，此阀门控制属于气开-弹簧关闭的阀门。
[0013]实施例二
[0014]参照图，本实施例的灌装阀，它包括缸筒1、活塞2、弹簧3、端盖4、菱形法兰5、回吸嘴6、阀杆13、压盖7、阀体8、灌装管9、导向套15、阀芯17、阀芯密封垫16、阀芯定位块18组成，所述缸筒I与端盖4通过孔用挡圈11连接，活塞2与阀杆13固定连接，活塞2与端盖4之间设有弹簧3，阀杆13通过菱形法兰5与端盖4连接，菱形法兰5与回吸嘴6用螺钉12固定连接，其在端盖4内按阀杆13方向可往复运动，压盖7将端盖4与阀体8相连接，阀体8与灌装管9螺纹连接，形成一个灌装内腔，底部的导向套15在灌装管9内部，通过阀杆13连接阀芯17、阀芯密封垫16、阀芯定位块18组成阀门密封部分。
[0015]当孔A通气，压缩空气推动活塞2，克服弹簧3，带动阀杆13及导向套15、阀芯17、阀芯密封垫16、阀芯定位块18运动，阀门开启，同时由灌装口 B通入灌装介质，按阀体8与灌装管9连接形成的灌装内腔至阀芯17处，由孔C排出进行灌装；当孔A气体关断，由孔D通气，压缩空气推力及弹簧3弹力，致使活塞2，带动阀杆13及导向套15、阀芯17、阀芯密封垫16、阀芯定位块18运动，阀门关闭，实现阀门灌装一次，此阀门控制属于气开气关阀门。
[0016]由于弹簧力值偏差及灌装频率高等特点，对弹簧稳定性要求非常高，为保证阀门启闭速率一致、阀门关闭紧密无泄漏，所以在生产使用时，优选实施例二。
【主权项】
1.一种液体灌装阀，其特征在于:它包括缸筒、活塞、弹簧、端盖、菱形法兰、回吸嘴、阀杆、压盖、阀体、灌装管、导向套、阀芯、阀芯密封垫、阀芯定位块组成，所述缸筒与端盖通过孔用挡圈连接，所述活塞与阀杆固定连接，活塞与端盖之间设有弹簧，所述阀杆通过菱形法兰与端盖连接，所述菱形法兰与回吸嘴通过紧固螺钉固定连接，菱形法兰可在端盖内按阀杆方向可往复运动，所述压盖将端盖与阀体相连接，所述阀体与灌装管螺纹连接，形成一个灌装内腔，所述导向套设置于灌装管内部，与阀杆连接，所述阀杆连接阀芯、阀芯密封垫、阀芯定位块组成阀门密封部分。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体灌装阀，它包括缸筒、活塞、弹簧、端盖、菱形法兰、回吸嘴、阀杆、压盖、阀体、灌装管、导向套、阀芯、阀芯密封垫、阀芯定位块组成，所述缸筒与端盖通过孔用挡圈连接，所述活塞与阀杆固定连接，活塞与端盖之间设有弹簧，所述阀杆通过菱形法兰与端盖连接，所述菱形法兰与回吸嘴通过紧固螺钉固定连接，菱形法兰可在端盖内按阀杆方向可往复运动，所述压盖将端盖与阀体相连接，所述阀体与灌装管螺纹连接，形成一个灌装内腔，所述导向套设置于灌装管内部，与阀杆连接，所述阀杆连接阀芯、阀芯密封垫、阀芯定位块组成阀门密封部分。该装置结构精致、小巧，便于排管，灌装管内有导向装置，灌装精准稳定，速度快，阀芯底部特殊的回吸装置，可实现灌装无滴漏。
【IPC分类】B67C3-28, F16K27-02, F16K31-122, F16K1-00
【公开号】CN204493734
【申请号】CN201520084718
【发明人】刘余坤
【申请人】青岛精锐机械制造有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月6日